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汽車噴漆
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汽車噴漆是指給汽車表面上一層漆達(dá)到保護(hù)汽車的效果。汽車噴漆一般用烘烤漆。在汽車制造廠,車架、車殼焊接完成,下一道工序就是噴漆。形式有普通漆、金屬漆珠光漆。汽車噴漆工序:刮膩?zhàn)?、打磨、噴漆等?/p>

汽車噴漆包括:普通漆;金屬漆;珠光漆;清漆啞光漆。

分類

普通漆

普通漆,就是最簡(jiǎn)單的,樹(shù)脂、顏料和添加劑。

深度分析:普通漆是最常見(jiàn)的汽車用漆,出現(xiàn)得也最早,十多年前人們接觸到的汽車多是用的這種油漆,它的特點(diǎn)是成本低廉,工藝簡(jiǎn)單,但其光澤度不太好,表面硬度也不高,特別容易刮花。所以在轎車上已經(jīng)很少使用,即便有也是低檔次的車型,最多的是用在貨車和客車上,不過(guò)使用這類油漆的汽車在價(jià)格上有優(yōu)勢(shì)。

金屬漆

金屬漆,又叫金屬閃光漆,是流行的一種汽車墻面漆。在它的漆基中加有微細(xì)的鋁粒。光線射到鋁粒上后,又被鋁粒透過(guò)氣膜反射出來(lái)。因此,看上去好像金屬在閃閃發(fā)光一樣。這種金屬閃光漆,給人們一種愉悅、輕快、新穎的感覺(jué),所以十分普遍。改變鋁粒的形狀和大小,就可以控制金屬閃光漆膜的閃光度。在金屬漆的外面,還加有一層清漆予以保護(hù)。

深度分析:金屬漆是在普通漆的基礎(chǔ)上加上鋁粉,所以完成以后看上去亮,金屬漆的最大特點(diǎn)還不僅是亮度高,而且它的硬度比普通漆高出許多,一般的物體不容易將它刮下來(lái),所以汽車尤其是高檔車基本都使用了金屬漆,而且已經(jīng)成為一種趨勢(shì),金屬漆的汽車一般要比同類型的普通漆汽車貴出兩三千元。

珠光漆

珠光漆,又叫云母漆,也是流行的一種汽車墻面漆。它的原理與金屬漆是基本相同的。它用云母代替鋁粒。在它的漆基中加有涂有二氧化鈦氧化鐵的云母顏料。光線射到云母顆粒上后,先帶上二氧化鈦和氧化鐵的顏色,然后在云母顆粒中發(fā)生復(fù)雜的折射和干涉。同時(shí),云母本身也有一種特殊的、有透明感的顏色。這樣,反射出來(lái)的光線,就具有一種好象珍珠般的閃光。而且,二氧化鈦本身具有黃色,斜視時(shí)又改變?yōu)闇\藍(lán)色,從不同的角度去看,具有不同的顏色。因此,珠光漆就給人一種新奇的、五光十色、琳瑯滿目的感覺(jué)。

深度分析:云母漆在汽車身上應(yīng)用得還不是很多。你知道什么顏色最便宜嗎?那就是白色。打個(gè)比方,世界一流品牌紅顏料比世界一流品牌二氧化鈦大概貴25倍;而白色油漆里鈦白粉的用量是紅顏料的5倍左右。因此,紅油漆用在顏色上的成本就比白油漆高了5倍。這就是為什么有些國(guó)產(chǎn)車顏色品種那么少:簡(jiǎn)單,同時(shí)成本低。油漆里面加的添加劑(比如光穩(wěn)定劑、比如抗氧化劑等)很重要。好的添加劑很貴。許多時(shí)候,添加劑的好壞決定了這種油漆給人的感覺(jué)如何。人們肯定會(huì)認(rèn)為某種2年就開(kāi)始出現(xiàn)明顯褪色的油漆比5年還光亮如新的油漆差。但實(shí)際上,沒(méi)有不褪色的油漆。許多時(shí)候,廠方更關(guān)注的是:均勻地褪色。盡量不使車的不同部分出現(xiàn)色差。

成分

1、汽車油漆的組成。汽車油漆一般有四種基本成分:成膜物質(zhì)(沒(méi)藥樹(shù))、顏料(包括體質(zhì)顏料)、溶劑和添加劑。

(1)成膜物質(zhì)是油漆的主體成分,其作用是使顏料保持明亮狀態(tài),使之堅(jiān)固耐久并能粘附在物體表面,是決定油漆類型的物質(zhì)。一般由干性油或半干性油改性的天然樹(shù)脂(如松香)、人造樹(shù)脂(如失水蘋(píng)果酸樹(shù)脂)、合成樹(shù)脂類(如甲基丙烯酸甲酯、聚烏拉坦PS塑料聚氯乙稀等)制成。通常通過(guò)添加塑化劑催化劑來(lái)調(diào)整、改進(jìn)它的耐久性、附著力、防蝕性、耐磨性和韌性。

(2)顏料是油漆中兩種不揮發(fā)物質(zhì)之一,它賦于墻面漆色彩和耐久性,同時(shí)使油漆具有遮蓋力,并提高強(qiáng)度和附著力,改變光澤,改善流動(dòng)性和涂裝性能。

(3)溶劑是油漆中的揮發(fā)成分,它的主要作用是能夠充分溶解漆膜中的沒(méi)藥樹(shù),使油漆能正常涂抹。優(yōu)質(zhì)的溶劑能改善面漆的涂抹性能和漆膜特性,增強(qiáng)光澤,減小油漆網(wǎng)紋,從而減少拋光工作量,同時(shí)也有助于更精確地配色。除了油漆中已有的溶劑外,還用作稀釋油漆使它的粘度適合涂布要求的稀釋劑。

(4)添加劑。近十多年來(lái)油漆工藝發(fā)生了巨大的變化,添加劑的使用也越來(lái)越常見(jiàn)。雖然添加劑在油漆中的比例不超過(guò)5%,但它們起著各種重要作用。有能加速干燥并增強(qiáng)光澤的固化劑,有減緩干燥速度的緩凝劑,還有能減弱光澤的消光劑,有些添加劑起的是綜合作用:即減少起皺、加速干燥、防止發(fā)白、提高耐物質(zhì)的能力。

2、汽車漆的劃分

汽車漆在歷史上經(jīng)過(guò)了三個(gè)主要飛躍:20世紀(jì)20年代的醇酸(磁)漆;60年代的丙烯酸(磁)漆和80年代的透明漆(氨基甲酸酯)。所以說(shuō),在20世紀(jì),汽車漆取得飛躍的發(fā)展。為了便于理解,我們把汽車漆簡(jiǎn)單劃為普通漆和透明漆(鏡面清漆)。

一般來(lái)說(shuō),兩種漆具有相同的結(jié)構(gòu):金屬材料——電解漆——底漆——色漆(普通漆的結(jié)構(gòu))。透明漆比普通漆要多一層:一種通常用聚氨酯或氨基甲酸酯形式的透明表層——透明漆。

3、普通漆與透明漆的識(shí)別

方法之一:目測(cè),透明漆光澤的層次比普通漆要深。

方法之二:試驗(yàn),用濕布沾一點(diǎn)研磨劑在車身上不顯眼處磨幾下,布上若有顏色,則是普通漆;反之,則是透明漆。在難以目測(cè)的情況下,由假設(shè)它是透明漆,并按護(hù)理透明漆的程序來(lái)工作。

事實(shí)上,透明漆的出現(xiàn)有兩個(gè)目的:一是增加漆的亮度和反光度;二是用以保護(hù)色漆層。但值得注意的是:由于透明漆的出現(xiàn),現(xiàn)有色漆的厚度要比以前薄得多,有些車的色漆薄于千分之一英寸。道理很簡(jiǎn)單:原來(lái)的色彩層不但是美觀層,也是保護(hù)層。有了透明漆,它只起美觀作用,因而沒(méi)有必要涂得很厚。

透明漆的特點(diǎn)有:

(1)透明漆美觀,光澤度很高。但又易出現(xiàn)劃痕。如果我們洗過(guò)車子后,用稍有些發(fā)硬的毛巾或麂[jǐ]皮去擦車,結(jié)果會(huì)發(fā)現(xiàn)發(fā)絲劃痕。

(2)采用的透明漆材料有4種:氨基甲酸酯、聚氨酯、氟[fú]、聚酯。

(3)透明漆一般含有減少紫外線照射的保護(hù)功能(色漆不含此功能),只要透明層完好無(wú)損,它可有效地延緩色漆的老化(褪色)。

(4)透明漆護(hù)理得好壞,一般是通過(guò)”倒影線條“來(lái)反應(yīng)的。拿一張報(bào)紙,放在汽車漆前面,若能從透明漆反射的影中讀報(bào),說(shuō)明此車的透明漆有影深,表層也光滑如鏡。而普通漆得不到這種效果。

(5)透明漆比普通漆更易受到環(huán)境污染的侵蝕。有害物質(zhì)的來(lái)源:車尾氣中放出的二氧化碳碳黑;飛機(jī)航空油中飄落的雜物有酸雨、酸霧、酸雪。一旦這些雜物落在車上,加上空氣中的水份,它們隨即變成腐蝕透明漆的酸性溶液。稍一加溫(陽(yáng)光中的紫外線),便開(kāi)始發(fā)生化學(xué)反應(yīng),侵蝕汽車漆的保護(hù)層。一次、兩次并不明顯,但若長(zhǎng)期不做護(hù)理,最終這種化學(xué)反應(yīng)會(huì)侵蝕到色彩層、底漆層和金屬。

調(diào)漆

素色漆比例:漆:固化劑:稀釋劑 2:1:0.5-1(酌情添加)

金屬漆比例:漆:稀釋劑 1:1 不加固化劑,可以噴亮油

珍珠漆比例:漆:稀釋劑 1:1 不加固化劑,可以噴亮油

清漆(亮油)比例: 清漆:固化劑:稀釋劑 2:1:0.2-0.5(酌情添加)必須噴兩遍,第一遍虛噴,壓槍1/2,第二遍壓槍3/4(白色、白銀不必壓實(shí))

啞光漆比例: 亞光漆:固化劑:稀釋劑 1:≤0.25:1

底漆比例:底漆:稀釋劑 1:1

塑料底漆比例:不加任何物質(zhì),直接噴

流程

(1)車體作防銹及內(nèi)部噴涂:視車身情況由金工完成。

(2)打磨及修飾斜邊:使用P60~180#砂紙打磨車身上經(jīng)過(guò)鈑金修補(bǔ)及需要原子灰的地方。

(3)除塵、清潔:使用壓力槍及除硅清潔劑清除車身上的微塵及污漬。

(4)貼護(hù):使用反貼技巧貼上遮蔽紙。

(5)涂裝底漆:混合4:1紅底漆及施噴1~2層打磨后露出金屬的位置上,然后烤干。

(6)填補(bǔ)原子灰:混合多功能原子灰填補(bǔ)于車身上凹陷位置,置于攝氏度20度環(huán)境30分鐘。

(7)打磨原子灰:使用P60~240#砂紙打磨,用手感或打磨指示層檢查平整度,針孔和印痕。

(8)特幼原子灰:有需要時(shí)選用,填補(bǔ)針孔、砂紙痕等。

(9)打磨:使用P280#砂紙徹底打磨車身上需噴涂中間漆的舊漆。

(10)除塵、清潔:使用壓力槍及除硅清潔劑清除車身上的灰塵及污漬。

(11)貼護(hù):貼上遮蔽紙。

(12)噴涂中間漆:混合多功能中間漆2~3層,每層隔5~10分鐘,然后烤干攝氏度60度30分鐘,再噴上打磨指示層。

(13)打磨中間漆:使用P320~400#砂紙打磨干燥后的中間漆。

(14)檢查:檢查打磨效果,可做微填。

(15)除塵、清潔:清除車身上的灰塵和污漬。

(16)貼護(hù):對(duì)車身做貼護(hù)遮蔽。

(17)除塵、清潔:先用壓力槍吹出車身上的塵點(diǎn),用除硅清潔劑清除車身污漬,用壓力槍吹出車身縫隙的灰塵,最后以粘塵布粘除車身上的微塵。

(18)墻面漆噴涂素色漆:噴涂2~3層,每層相隔5~10分鐘,配合溫度添加固化劑和稀釋劑。

(19)噴涂底色漆:噴涂2~3層素色漆、銀粉漆或珍珠漆,每層間隔5~10分鐘。

(20)清漆噴涂:混合及施噴兩層清漆,每層間隔5~10分鐘,配合溫度添加固化劑和稀釋劑。

(21)烤干:靜置5~10分鐘,攝氏度60度干燥30分鐘。干燥固化需判斷,若用手指輕觸感到發(fā)粘,則為表面干燥,若輕觸不留有指痕,則為半硬干燥,若強(qiáng)壓不留指痕,則完全干燥。

(22)打蠟拋光。

(23)遮蓋汽車。遮蓋汽車的目的是防止噴霧噴到不該噴到的地方,常規(guī)的基本遮蓋材料是遮蓋紙和遮蓋帶。汽車遮蓋紙的寬度從7cm~91cm不等,是耐熱的,一般可在烘房內(nèi)安全使用,其濕強(qiáng)度好,可防止溶劑滲透(注意:不能用報(bào)紙遮蓋,報(bào)紙耐熱性不強(qiáng),且含有印刷彩釉玻璃,油墨會(huì)溶于油漆溶劑中,滲入下面的墻面漆,造成污染)。

轎車涂裝工藝流程:1、清洗殼體;2、磷化處理;3、電泳底漆(將光車殼浸入漆槽進(jìn)行靜電正負(fù)極涂裝,像國(guó)外比較先進(jìn)的工廠車體可在泳槽內(nèi)作三百六十度旋轉(zhuǎn),電融底漆180℃);4、涂封閉膠;5、送人無(wú)塵車間噴中途免打磨底漆(165℃);6、噴涂面漆(135℃)。

客車涂裝工藝流程:1、除油清潔;2、噴底漆;3、刮灰(修補(bǔ)缺陷);4、噴中涂底底漆;5、噴面漆;6、彩條裝飾。

技術(shù)

1.處理汽車車漆上的瀝青等異物為以后拋光做準(zhǔn)備

2.洗車

3.檢查全車車漆,確認(rèn)汽車車漆各個(gè)部分是否有補(bǔ)過(guò)漆,如果補(bǔ)過(guò)漆,拋光時(shí)要特別注意。因?yàn)槟抢锏能嚻岷苘?,容易損壞。

4.使用1500-2000#的3M砂紙對(duì)較重的劃痕進(jìn)行處理

5.拋光,使用拋光劑對(duì)全車進(jìn)行第一次拋光

6.洗車,因?yàn)橥ㄟ^(guò)以上步驟車子上會(huì)有很多余蠟

7.還原,用還原劑對(duì)全車進(jìn)行再次拋光提升光澤

8.上美容產(chǎn)品(鍍膜或者封釉

調(diào)槍

噴涂施工前,噴槍和相關(guān)設(shè)備應(yīng)清潔,并處于正常的工作狀態(tài),檢查噴槍是否產(chǎn)生理想的噴霧形狀。理想的噴霧形狀應(yīng)對(duì)稱,霧化粒度分布均勻,邊緣清晰,噴霧形狀邊緣之外只能有少量漆霧存在,低的霧化氣壓有助于產(chǎn)生正確、均勻的噴霧形狀,減少反彈和過(guò)噴。

持槍

正確噴涂的軌跡與工件表面保持垂直。噴涂時(shí)根據(jù)被涂面角度,噴槍與噴涂表面的距離一般為15~30cm。要獲得更濕、色深和較厚的涂層,距離可近些;要獲得更干、色淺和較薄的涂層,距離可遠(yuǎn)些。

走槍

走槍包括噴槍對(duì)被涂物面的角度和噴槍的運(yùn)行速度。應(yīng)保持噴槍與被涂物面呈直角、平行運(yùn)行。噴槍移動(dòng)速度一般在30~60cm/s之間調(diào)整,并要求恒定。如果噴槍傾斜并呈圓弧狀運(yùn)行或運(yùn)動(dòng)速度多變,就得不到厚度均勻的漆膜,并易產(chǎn)生條紋和斑痕;噴槍的運(yùn)行速度過(guò)慢(30cm/s以下),則易產(chǎn)生流掛。相鄰噴涂行程應(yīng)有個(gè)搭接量,即重合率,重合率應(yīng)達(dá)到50%—60%。過(guò)快或者搭接不多時(shí),就不易得到平滑的漆膜。當(dāng)對(duì)漆層厚度的均勻性要求高時(shí)應(yīng)采用交叉噴涂法,然后再做水平方向的噴涂。

新車到手,最容易損壞的就是油漆了。洗車不小心,油漆都會(huì)受傷。實(shí)際上,即使在生產(chǎn)線上裝東西的時(shí)候,也有損壞油漆的事情。一般小的擦傷,油漆表面有傷痕,傷痕泛白。那個(gè)是油漆表面被刮毛了。沒(méi)有什么必要補(bǔ)漆。輕的,用沙蠟打打或者多打幾次蠟。重的,做個(gè)拋光也就可以了。

嚴(yán)重一點(diǎn)的,能看到下層底漆的顏色了(許多時(shí)候,底漆是深顏色的)。那么,請(qǐng)?jiān)倏匆幌聜鄣牟课?。一般?lái)說(shuō),保險(xiǎn)杠、后視鏡和有些車的輪眉這些部位是工程塑料的。不會(huì)生銹。除了難看倒也沒(méi)有大的問(wèn)題。補(bǔ)不補(bǔ)漆倒也無(wú)所謂。其他的,那就要補(bǔ)漆了,否則,哪怕是一個(gè)很小的破損,鋼板也會(huì)開(kāi)始生銹,可以用砂輪機(jī)打磨除銹,再噴涂環(huán)氧底漆(防銹),再在上面刮涂膩?zhàn)?/a>。

補(bǔ)漆

補(bǔ)漆呢,還是推薦到專門(mén)的大修理廠或者專修店去。

首先,所有的地方,甚至包括在原廠,車裝好以后,補(bǔ)漆都不會(huì)用什么“原廠漆”!如果修理廠告訴你他們使用的是“原廠漆”,那一定是在騙你。原因很簡(jiǎn)單:上面說(shuō)到原廠噴漆工藝的時(shí)候說(shuō)過(guò),噴好漆以后,用200℃的溫度烘焙。而成品車上那么多部件,有多少能耐200℃的溫度呢?難道再把車拆光,只剩車殼?就算工廠碰碰擦擦 也是用修補(bǔ)漆。

補(bǔ)漆都用專門(mén)的修補(bǔ)漆。修補(bǔ)漆的烘烤溫度比較低,60-80℃。

其次,修補(bǔ)漆的顏色都是修補(bǔ)前調(diào)配出來(lái)的。原因也很簡(jiǎn)單:你的車可能開(kāi)了幾年了,油漆已經(jīng)開(kāi)始褪色了,雖然你看不出來(lái)。如果你停在室外,不同的方向上褪色的程度都會(huì)略有不同-太陽(yáng)光的關(guān)系。要想盡可能和原來(lái)顏色匹配,只能現(xiàn)調(diào)。還有,為了盡可能不出現(xiàn)色差,哪怕你只是不大的一塊需要補(bǔ)漆,廠里也會(huì)把整個(gè)一塊全部重新噴。比如說(shuō),車門(mén)上有一塊地方需要補(bǔ),那么,以防撞條為界,上半扇或者下半扇全噴。這樣,如果有很小的一點(diǎn)點(diǎn)色差也就不容易看出來(lái)。

還有,買(mǎi)車的時(shí)候如果為了漂亮,買(mǎi)的是珠光漆的(好在國(guó)產(chǎn)車好像還沒(méi)什么車用),補(bǔ)漆的時(shí)候,準(zhǔn)備哭吧。后補(bǔ)的漆云母粒的方向性很難(或者說(shuō)幾乎不可能)和原來(lái)一樣。油漆哪怕一點(diǎn)色差沒(méi)有,補(bǔ)上的漆也能一眼看出來(lái)。

電腦配色在噴涂人員的高超噴涂技術(shù)前提下(“三層面”珍珠漆要想微小的色差七八層掌握在噴涂人員手中)配出的漆和原漆的色差是普通人的眼睛分辨不出的。這點(diǎn)盡可以放心。關(guān)鍵是:用的漆、用的設(shè)備和人的責(zé)任心。

沒(méi)有用原廠漆補(bǔ)漆的可能。但一般情況下,車廠還是會(huì)向?qū)iT(mén)維修站推薦指定的修補(bǔ)漆品牌。好的維修站也會(huì)用好的牌子。但是,小店里,甚至一些不怎么正規(guī)的專門(mén)維修站都有可能出于降低成本考慮而使用便宜的漆(如果不說(shuō)它們是假的話)。當(dāng)時(shí)可能效果一樣,3個(gè)月以后,色差就來(lái)了。這個(gè),我們用戶幾乎無(wú)法鑒別。只有認(rèn)準(zhǔn)放心的修理廠了。

雖然修補(bǔ)漆烘焙溫度比較低,但不等于不需要烘烤或者用別的什么方法替代。如果你發(fā)現(xiàn)修理廠沒(méi)有專門(mén)的烘漆房,而是用“指甲月白”燈加熱。趁早換地方!

還有,正規(guī)汽車車廠生產(chǎn)線上,噴漆都是在無(wú)塵車間進(jìn)行的。雖然許多純國(guó)產(chǎn)車未必這么干,但不等于這不需要。如果你看見(jiàn)修車廠很臟,灰很大。我建議你還是換地方吧。很多大的修理廠、維修站都配有無(wú)塵干磨設(shè)備,由于采用干磨無(wú)需用水可以避免水分因?yàn)闆](méi)有完全揮發(fā)就噴上漆造成的氣皰、氣疹、膩?zhàn)?/a>變形、脫落等現(xiàn)象,即使當(dāng)時(shí)出來(lái)的好看,過(guò)段時(shí)間,漆面起泡、脫殼的我可都見(jiàn)過(guò)。補(bǔ)漆,我們除了付錢(qián),恐怕也只能注意這么多了。

安全

在噴漆中,有各種溶劑含有苯及苯的化合物,如甲苯、二甲苯等。稀釋劑中乙醇丁醇等常用的工業(yè)溶劑也都有毒,甚至有的還有劇毒,如甲醇等。這些有毒物質(zhì)的存在,對(duì)人體的神經(jīng)系統(tǒng)呼吸系統(tǒng)和皮膚等有一定的毒害,最常出現(xiàn)的如苯中毒和漆中毒等現(xiàn)象發(fā)生。在涂裝過(guò)程中,經(jīng)常產(chǎn)生大量的揮發(fā)性氣體,擴(kuò)散在空氣中。這些大量的有毒的熱氣體,如果人體吸入,會(huì)發(fā)生神經(jīng)系統(tǒng)的疾病,一般出現(xiàn)頭暈、心悸病和惡心嘔吐等反應(yīng)。手指和其他部位若經(jīng)常接觸各種溶劑和有毒氣體,也會(huì)引起皮膚腐蝕、脫脂、發(fā)癢、粗糙、開(kāi)裂等疾病發(fā)生。

在噴漆的環(huán)境中,每日工作8個(gè)小時(shí),雖然在安全的環(huán)境里工作,但每個(gè)人的敏感程度、承受能力不完全一樣。時(shí)間愈長(zhǎng),日積月累,難免使身體不受到影響,所以,在涂裝作業(yè)場(chǎng)所,一定要采取必要的防護(hù)措施,可以從以下幾方面考慮。

一、樹(shù)立安全第一思想,增強(qiáng)防護(hù)觀念

進(jìn)行涂裝施工時(shí),必須樹(shù)立安全第一思想,增強(qiáng)防護(hù)觀念,落實(shí)具體的安全防護(hù)措施。首先應(yīng)了解涂料的種類和特性,毒性對(duì)人體的傷害方式,涂料的使用注意事項(xiàng),以及可能發(fā)生中毒時(shí)的急救措施等。尤其是在室內(nèi)、船艙內(nèi)、地下施工現(xiàn)場(chǎng)、礦井、車輛內(nèi)等通風(fēng)不佳或根本沒(méi)有通風(fēng)的環(huán)境里施工,絕不允許超過(guò)溶劑的允許最高濃度和工作時(shí)間限制。

施工人員事前必須了解掌握有毒溶劑的包裝標(biāo)志,并且掌握溶劑的安全使用方法。特別是施工負(fù)責(zé)人及負(fù)責(zé)安全的有關(guān)人員,必須建立明確的崗位責(zé)任制、監(jiān)督檢查執(zhí)行安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)條例及有關(guān)操作規(guī)程。對(duì)施工方法,勞動(dòng)保護(hù)用品的發(fā)放使用,排風(fēng)換氣設(shè)備的正常運(yùn)行進(jìn)行必要監(jiān)管,并經(jīng)常對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育、牢固樹(shù)立安全第一的思想和勞動(dòng)防護(hù)的觀念,及時(shí)消除各種不安全的隱患,確保安全生產(chǎn)。

二、確保施工設(shè)備和安全保護(hù)裝置正常運(yùn)行

在涂裝施工過(guò)程中,正確的施工工藝、正常完好的施工設(shè)備及安全保護(hù)裝置,是安全生產(chǎn)的根本保證,缺一不可的,是一個(gè)完整的系統(tǒng)工程。

在科技快速發(fā)展的今天,在人人重視安全生產(chǎn)的現(xiàn)代,一般涂裝生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),條件還是比較好的。但在一些維修企業(yè),一些鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)條件差一些,往往會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的問(wèn)題,這是一個(gè)薄弱環(huán)節(jié),應(yīng)引起重視。應(yīng)該從工藝上、從施工設(shè)備和安全保護(hù)裝置上,消除不安全的隱患。根據(jù)涂裝生產(chǎn)的具體情況,考慮所用的涂裝施工設(shè)備和安全保護(hù)裝置的配置和使用。如室內(nèi)施工而又使用的揮發(fā)性溶劑,應(yīng)采用密閉設(shè)備或安裝排風(fēng)裝置,防止設(shè)備泄漏。若在槽、罐內(nèi)部涂裝,一定要保證排氣量和進(jìn)氣量保持平衡??傊瑧?yīng)有必要的施工設(shè)備和安全保護(hù)裝置來(lái)保證涂裝生產(chǎn)的安全。

三、改善施工環(huán)境,保證通風(fēng)換氣正常

對(duì)于噴涂施工場(chǎng)所,正常的通風(fēng)換氣是非常重要的,是防止發(fā)生火災(zāi)和8·12天津?yàn)I海新區(qū)爆炸事故的根本措施,也是防止有害氣體超標(biāo)的重要手段。一般情況下,窗戶及其他開(kāi)口部分直接與外界通氣部分的面積,應(yīng)為涂裝車間地板面積的1/20以上,才可能進(jìn)行正常的換氣。如果有性能良好的通風(fēng)換氣設(shè)備,就可不受上述比例的限制。涂裝生產(chǎn)的實(shí)際情況,涂料使用量和種類均是經(jīng)常變動(dòng)的,揮發(fā)性氣體的產(chǎn)生和排出也不是均衡的,都是隨時(shí)間、地區(qū)、噴涂狀況而無(wú)一定規(guī)律變化。為此,要經(jīng)常進(jìn)行必要的檢測(cè),嚴(yán)格控制“三廢”超標(biāo),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)解決,決不可有一勞永逸的思想。

四、加強(qiáng)施工環(huán)境檢測(cè)嚴(yán)防“三廢”超標(biāo)

室內(nèi)施工,至少每半年檢查一次空氣濃度,以維護(hù)良好的施工環(huán)境。這是在涂裝生產(chǎn)比較正常而無(wú)什么差異的情況下而提出的。對(duì)于涂裝生產(chǎn)變動(dòng)量大,如產(chǎn)量、工藝有較大的變化時(shí),必須對(duì)重要部位,即不安全因素較大的部位,及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。掌握各部位數(shù)據(jù)的變動(dòng)狀態(tài),以便采取相應(yīng)的措施。對(duì)于廣泛使用的有機(jī)混合溶劑,如丙酮、二甲苯、甲苯、食用醋酸乙醇、二氯乙烷等必須定期檢查其污染程度,測(cè)定取樣部位。主要選擇在排氣器內(nèi)部、排風(fēng)口、地板、天棚附近等部位,并測(cè)定濃度分布情況,以及選擇平面間隔相同的場(chǎng)所為測(cè)定點(diǎn)。根據(jù)測(cè)得的數(shù)據(jù)及分布狀況,與控制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行核對(duì)。有超標(biāo)處,則應(yīng)采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理,杜絕事故的發(fā)生,保證施工有一個(gè)良好而安全的環(huán)境。

五、操作人員的防護(hù)

在涂裝過(guò)程中,操作人員在施工場(chǎng)所,直接在有涂料和溶劑的場(chǎng)所操作,各種有毒的氣體和溶劑無(wú)孔不入,充斥整個(gè)場(chǎng)所。所以,對(duì)操作者個(gè)人進(jìn)行防護(hù)是非常必要的,也是非常必須的。這也是涂裝安全技術(shù)的一個(gè)重要部分。

施工人員在涂裝操作時(shí),應(yīng)穿戴好各種防護(hù)用具,如工作服、手套、面具、口罩、眼鏡和鞋帽等。不讓溶劑觸及皮膚。同時(shí)將外露的皮膚擦上醫(yī)用凡士林或其他護(hù)膚品。對(duì)溶劑的沸點(diǎn)低,揮發(fā)快、毒性大,易吸入氣管的噴涂作業(yè)場(chǎng)要特別注意,嚴(yán)防吸入肺部。

施工中揮發(fā)出的有毒氣體,在濃度高時(shí),對(duì)人體的神經(jīng)有嚴(yán)重的刺激和危害作用,能造成肌肉痙攣、頭暈、昏迷瞳孔放大等病狀。低濃度時(shí),也有頭痛、惡心、疲勞和腹痛等現(xiàn)象發(fā)生。如不及時(shí)防護(hù),在長(zhǎng)期接觸中能使食欲減退,損害造血系統(tǒng),發(fā)生慢性中毒。

漆霧對(duì)于人體不但可以通過(guò)肺部吸入,而且還可以通過(guò)皮膚和胃吸收而發(fā)生危害作用。人體表面長(zhǎng)期與涂料接觸,能溶去皮膚表層的脂肪,造成皮膚干燥、開(kāi)裂、發(fā)紅并可能引起皮膚病。

有的涂料顏料含有有毒成分,如紅鉛、鉛鉻酸鉛等,這種涂料宜刷涂,最好不要噴涂。使用時(shí),應(yīng)采取預(yù)防措施,這種涂料能引起急性或慢性鉛中毒,最好選用其他涂料代用,減少中毒的可能。

噴涂間噴漆后,不要馬上停止通風(fēng)換氣設(shè)備,讓繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間,將殘余的漆霧和溶劑揮發(fā)氣體排出。

噴漆之后,操作人員如感到氣管干結(jié)時(shí),是因?yàn)槲肫犰F中溶劑蒸發(fā)所致,應(yīng)多喝溫開(kāi)水。清洗噴槍及工具時(shí),盡量不使皮膚接觸溶劑。完工后擦去皮膚上的凡士林或其他護(hù)膚品,再用溫水和肥皂洗凈手臉,最好經(jīng)常洗淋浴。

應(yīng)定期對(duì)涂裝操作人員進(jìn)行身體檢查,對(duì)有中毒情況的操作者,及時(shí)給予相應(yīng)的醫(yī)療。

參考資料 >

別讓這幾個(gè)習(xí)慣毀了你的車漆,車漆的這些錯(cuò)誤養(yǎng)護(hù)方法你有做過(guò)嗎.m.toutiao.com.2022-06-07

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