寧夏共享集團股份有限公司（簡稱共享集團，英文縮寫KOCEL）始建于1966年。原名為長城機床鑄造廠，1998年改制為長城機器集團有限公司，2003年更名為共享集團有限責任公司。位于中國寧夏銀川北京西路550號，是寧夏回族自治區50戶工業龍頭企業之一、出口創匯骨干企業和利稅大戶。
寧夏共享集團是跨行業、跨地區、多元化發展的企業集團。主要從事高端裝備關鍵零部件研發、生產及銷售，擁有美國Wabtec、Metso Outotec等世界500強和行業龍頭顧客50余家；提供鑄造、金屬、陶瓷等3D打印機及配套裝備，為鑄造行業提供智能制造服務，擁有客戶200余家，涉及航空航天、軍工、汽車、新能源、工程機械、壓縮機、機器人等眾多領域。截至2024年2月，寧夏共享集團下設20余家子公司（海外2家），擁有員工3000人，研發人員600余人。
2019年7月，寧夏共享集團榮獲全國模范勞動關系和諧企業。
發展歷程
共享集團（英文縮寫KOCEL）始建于1966年，原名為長城機床鑄造廠，1998年改制為長城機器集團有限公司，2003年更名為共享集團有限責任公司。主導產業為鑄造（鑄鐵、鑄鋼等）、化工（糠醛、糠醇、沒藥樹、固化劑、涂料等）、機械制造（模具、精密加工、機床附件等）、鋼結構等，產品市場覆蓋中國、亞洲、歐洲、美洲等十余個發達國家和地區。
共享集團投資組建了共享裝備股份有限公司有限公司（原長城須崎公司）、共享鑄鋼有限公司、共享精密加工有限公司、共享模具有限公司、共享機床輔機有限公司（原新形象機械公司），共享化工有限公司、共享生物化工有限公司、甘肅共享化工有限公司、共享鋼構有限責任公司，共享貿易有限公司、共享金屬回收有限公司，共享地產有限公司、共享能源有限公司、共享新能源材料有限公司等10余家子公司。
共享集團是寧夏回族自治區50戶工業龍頭企業之一、出口創匯骨干企業和利稅大戶，是支持地區經濟發展的重要力量。
經過四十余年的發展，特別是“九五”“十五”期間，通過體制、技術、管理創新，共享集團目前已經發展成為跨行業（鑄造、化工、機械制造、鋼結構等）、跨地區(寧夏、海南省、甘肅省等)、多元化發展的企業集團。
共享集團有限責任公司以現代化的管理、高新技術的研究及應用、優良的產品質量贏得了廣闊的世界市場，走進世界鑄造強者之林。
其他介紹
共享集團在市場經濟的大潮中拼搏前進
社會主義市場經濟的建立和完善、改革開放的偉大方針，使中國經濟高速持續發展。共享集團在市場經濟的大潮中拼搏前進。共享集團的前身是長城機床鑄造廠，當時是“三線”企業，是當時寧夏回族自治區新建的兩個機床廠的配套廠，自誕生之日起充當的就是機床廠的配角—“鑄造車間”。由于鑄件是配套產品，所以長期的計劃經濟也鑄造了它缺乏商品意識的本質。建廠二十余載累計虧損萬元，設備陳舊、工藝落后、環境惡劣，企業與員工社會地位低下。
1986年，面臨計劃經濟向市場經濟轉軌的歷史機遇，是坐以待斃，還是奮起一搏，當時的企業領導前瞻性提出”走出去”的經營思路和“依法制廠”的管理思想進行了第一次艱難的探索。在惡劣的經營環境中，企業經濟十分困難的條件下，依然決定引進日本太陽鑄機樹脂砂生產線，打破了中國傳統勃土砂鑄造工藝方法。同時提升管理水平，積極消化吸收樹脂砂生產技術，不斷促進產品質量的提高，最終依靠過硬的質量贏得了市場的廣泛贊譽，擴大了市場，當年扭虧為盈，開始了工廠的根本性轉變。同年，兼并寧夏柴油機廠后更名為長城機器制造廠，經過加強企業管理、質量攻關，柴油機產品在西北市場獨占頭。
1989年，公司開始向日本出口機床鑄件。第一批定單是世界第一的機床企業公司，所定鑄件形狀復雜、尺寸精度高，表面光潔度要求高，在當時看來難度極大，然而“共享”人并沒有氣餒，而是堅定信心，“別人能做到的，我們也一定能做到”。公司組織“精兵強將”進行攻關，憑借大家的團隊合作精神與艱辛努力，終于“工夫不負有心人”，首件試制成功。當我們通知對方來驗收時，日方一百個不相信，推遲了幾天才來，當他們現場看到鑄件時，連連稱贊“神速神速”，一次性通過驗收，并確定了批量生產。開始了產品走出國門的第一步。1990年在首屆中國國際鑄造、鍛造及工業爐展覽會上，當時的長城機器廠一舉奪得鑄件產品一等獎。公司名聲大振，銷量猛增，員工揚眉吐氣，信心大漲形成了鑄件批量出口的大好形勢，開始了走向世界的光輝歷程。
1994年，公司在國際市場上搏擊了五個年頭，雖然經濟效益增長顯著，但是面對產品結構單一，市場大的經營狀況企業領導層意識到應從經營機制上進行重大變革，并提出了“引進來”的管理思路和“嚴格管理”的管理思想。在與日本安尼普株式會社須崎鑄工所進行多次洽談后，合資組建了長城須崎鑄造有限公司。通過國際間的資本運營，迅速轉換了生產經營機制，利用合資日方的優勢，加速擴大了顧客市場。為提高生產能力，公司還陸續引進了第二套、第三套樹脂砂生產線，新建的第二鑄造工廠實現了當年建設，當年投產，利用日方投資改變了出口產能不足的問題。擴大了與日本相關企業交流的機會，吸收了國外企業的先進管理經驗。同時，為保證公司健康持續發展，逐步完善現代企業管理制度，并做到嚴格執行。如制定的公司內不準吸煙的制度，總經理親自檢查，發現一個煙頭罰單位250元，吸煙者罰1250元，堅決執行。“一根煙元”管理作風體現了企業領導“嚴格管理”的決心，其它制度也一樣嚴格執行。制度規范了企業的運行，制度保證了企業高速發展。
1995年，公司開始向美國出口機床鑄件，從此打開美洲市場，并為后來與通用電氣合作打下基礎。1999年，公司開始向歐洲出口鑄件，從此歐洲市場打開。“三洲一國”美洲、歐洲、亞洲、中國的四角市場格局初步確立。與此同時，產品種類也從機床鑄件逐步拓展到發電設備類鑄件、壓縮機類鑄件、內燃機類鑄件、其他通用機械類鑄件等，形成了“五族產品”并舉的產品格局。企業核心競爭力持續提升，抵御風險能力大為增強。
1998年，長城汽車機器制造廠改制成為長城機器集團有限公司，即今天共享集團的前身。集團公司轉軌成為擁有數家子公司的投資公司。隨著公司的發展，共享集團不斷夯實基礎，見機擴張。1999年，與日本MAZAK公司合資建立小巨人機床公司。1999年，與日本須崎鑄工所合資興建了寧夏共享化工有限公司。2001年，與日本須崎鑄工所合資興建了甘肅共享化工有限公司。公司立足鑄造向上下游產業進軍，發展成為跨行業、跨地區、多元化發展的企業集團。公司規模、效益、核心競爭力持續提升，確立了“超前意識量化管理”經營管理原則，創立了獨具特色的“Q一Form”管理體系。不斷改善創新環境，建立發展共享企業文化，有力推進企業的持續、穩定、長期發展。
2003年，公司更名為共享集團有限責任公司，并進行產權改制，2004年完成公司股改，成為股份制企業。隨著改制后產權進一步清晰，集團公司迎來了第三次全新的發展機遇，走上高速發展軌道。2004年，與奧鋼聯集團合資成立中奧合資共享鑄鋼有限公司，投資成立中日合資共享精密加工有限公司，投資成立寧夏共享生物化工有限公司，2006年收購舜崎公司股權，成立寧夏共享地產有限公司。
2007年5月，共享鑄鋼公司在竣工投產后，12個月即實現了單月盈利，在經營的第一個完整的會計年度里實現鑄件銷售量5178噸，實現利潤1303萬元，如此規模的鑄造企業重型機械制造業在投產第一年就實現贏利是一個世界奇跡，共享鑄鋼承制的三峽地下電站水輪機葉片項目歷時6個月研制，通過國務院三峽工程建設委員會三期工程重大設備制造檢查組驗收。共享鑄鋼掌握了生產大型水輪機鑄件的關鍵技術，成為全世界少數幾個掌握這種關鍵技術的供應商。共享集團面對的市場形勢和經營狀況非常良好，企業將持續發展壯大。
公司規模
子公司
共享裝備股份有限公司有限公司
共享裝備有限公司（英文簡稱KM）為1994年組建企業，公司位于寧夏銀川市西夏區北京西路550號。公司主要產品：機床鑄件、發電設備鑄件、風電鑄件、發動機鑄件、壓縮機鑄件、軌道交通鑄件、海工裝備鑄件等。年生產能力為50000噸，可生產各種牌號灰鑄鐵、球墨鑄鐵鑄件，最大單重可達到60噸。公司擁有“三洲一國”（亞洲、歐洲、美洲、中國）顧客50余家，連續多年主要經濟技術指標處于中國同行業之首，被美國通用電氣評為“最佳供應商”。鑄件產品50%以上出口日本、韓國、美國、英國、德國、法國、意大利、芬蘭等10余個國家和地區的國際知名企業。
共享鑄鋼有限公司
共享鑄鋼有限公司(英文縮寫KSF)是共享裝備公司與奧地利奧鋼聯鑄造（林茨）有限公司合資建設的大型鑄鋼件制造企業。公司位于寧夏銀川（國家級）經濟技術開發區同心南街199號，占地面積16萬平方米，建筑面積8萬平方米。公司鑄造生產能力15000噸/年，最大鑄件單重可達150噸。主要生產能源設備鑄件（燃氣輪機、蒸汽輪機、水電、核電等）、礦山設備鑄件、海工裝備鑄件等。主要客戶有通用電氣、德國西門子股份公司、日本日立制作所、三菱重工、哈爾濱汽輪機廠有限責任公司、東方汽輪機廠和上海汽輪機廠等，其中大部分為國際知名公司。
獲得榮譽
A.入選“國機集團500大”和“中國機械500強”；
B.連續三年被評為中國機械工業企業“核心競爭力100強企業”；
C.中國機械工業首批“現代化管理企業”；
D.被國家科技部認定為“國家級高新技術企業”；
E.被中國質量協會授予“全國質量效益型先進企業”；
F.國家級企業技術中心；
G.國家科技進步二等獎2項、中國專利獎銀獎、優秀獎5項，寧夏科技獎18項；
H.共享智能鑄造產業創新中心有限公司（全國首家）；
I.多次獲得通用電氣電氣、德國西門子股份公司等最佳供應商、6sigma最佳實踐獎、最佳供應商稱號、
年度“創新進取，最佳進步獎”；
J.鑄件產品連續16屆（27年）在中國國際鑄造博覽會上獲得一等獎（金獎）；
2012年10月19日，入選2012年國家技術創新示范企業名單；
2021年8月31日，共享集團通過2021年國家技術創新示范企業復核評價。
2025年3月，位居2024智能工廠200強第188位；
主要客戶
共享集團擁有“三洲一國””（亞洲、歐洲、美洲、中國）的全球市場和20余年的國際合作經驗，鑄件產品連續10屆（18年）獲得行業評比和中國國際鑄造、鍛壓及工業爐展覽會金獎。集團50%以上產品出口，銷往亞洲、歐洲、美洲等十多個發達國家和地區的50余家著名企業，其中許多是世界500強和行業領先者：如通用電氣電氣（GE）；德國西門子（西門子股份公司）、曼（MAN）公司；阿爾斯通公司（ALSTOM）；芬蘭瓦錫蘭（WARTSILA）、美卓（METSO）礦機；丹麥福勒（FLSMIDTH）礦機；日本日立制作所（HITACHI），三菱集團（三菱重工），馬扎克（MAZAK），大（OKUMA）；中國東方電氣，上海電氣，哈電集團，小巨人機床等。擁有20余年的國際貿易經驗，并在中國天津、日本、美國、歐洲等地設有顧客溝通、服務、市場開發機構。
鑄鋼大型水輪機葉片國產化
經過兩年多不懈努力，寧夏共享鑄鋼有限公司成功研制生產出我國三峽機組所需大型水輪機葉片項目，實現了從“1”到“100”的跨越，為改變中國大型鑄鍛件受制于人的狀況，振興國家重大裝備制造業做出了應有的貢獻。
2007年6月份，共享集團承擔了三峽地下電站700MW水輪機轉輪葉片的研發及制造任務。在此后的研發過程中，國務院及寧夏回族自治區領導先后7次對“重大設備關鍵鑄鍛件實現國產化工作”做出重要批示。寧夏回族自治區黨委書記陳建國曾一個月內連續兩次批示，要求自治區各有關部門采取措施支持共享集團把我國的大型關鍵鑄鋼件搞上去，推進大型鑄鍛件國產化。共享集團內部迅速組建小組，由公司總經理彭凡親自掛帥，組織制定研發計劃并快速開展工作，半年時間內完成葉片試制并順利通過了國務院三部委三峽大壩重大設備制造檢查組組織的鑒定驗收。共享集團所收獲的較高評價是：大型水輪機葉片項目主要性能指標符合三峽地下電站機組技術要求，達到了國際同類產品先進水平。三峽700MW水輪機是世界上容量最大、直徑最大、重量最重的機組，主要核心部件巨型水輪機葉片長5245mm，寬4705mm，65噸不銹鋼水一次澆注成型，該葉片也是混流式葉片中技術指標要求最高的巨型葉片。由于葉片輪廓尺寸特大，幾何形狀復雜，設計制造難度高，鋼水精煉純凈度高，其制造技術長期為國外少數幾家大公司所擁有。共享集團接到訂單后，不惜成本全力以赴投入研發。投資2240萬改造了吊車、電爐、熱處理爐等配套設施；為保證葉片質量，在項目前期精心策劃，按照工藝方案和生產流程將葉片尺寸縮小3/4，提前試制兩件樣件，獲得大量第一手數據，為三峽葉片的一次性投產成功積累了寶貴的生產經驗；從“1”到“100”持續創新，2007年共享集團生產的三峽葉片“一件成名”；2008、2009年累積獲得超過100多個葉片新訂單；從鑄造深入到加工深入推進，2009年，共享集團為推進大型鑄鍛件國產化的工作更加深入，投資近2500萬購置了大型加工設備，提升現有加工能力和水平，為三峽機組配套葉片等提供配套粗加工，將大型鑄鍛件國產化進一步推向深入。
公司文化
未來發展
共享集團不斷開拓新局面，成就新發展，走上了健康和諧的發展道路。但也面臨新的挑戰美國次貸危機等造成的世界經濟變幻莫測，全球經濟變緩，經濟增長動力多元化，新興市場作用上升，美元貶值，金融市場波動等。國內經濟增長方式面臨轉軌，通貨預期在加大，市場環境存在諸多不確定性風險，節能減排任務仍相當艱巨。共享集團將繼續重大項目運營，持續優化結構產品、產業、資本等，提升規模、效益、核心競爭力，規范管理，提升質量，加速創新，節能降耗，實現持續、穩定、長期發展。在“十一五”規劃時期將實現年銷售收入12一15億元，利潤總額2億元，優化資源，提升世界一流的品牌、管理、技術水平、人才隊伍，實現“成為世界最具競爭力的鑄造企業”目標，屹立世界鑄造強者之林。
企業文化
共享集團內涵共同努力共謀發展共享美好。
共享集團精神誠信鑄業超越自我。
共享集團靈魂推進顧客成功。
共享集團作風主動自信精細精益。
共享集團原則關注顧客優質高效持續回報。
共享集團方針創新經營，管理基礎，面向全球，持續發展。
共享集團目標成為世界最具競爭力的鑄造企業。
參考資料 >
寧夏共享集團股份有限公司.中國石油大學北京校區就業指導中心.2024-02-07
寧夏共享集團.寧夏高層次人才工作網.2024-02-07
公司簡介.寧夏共享集團官網.2024-02-07
全國模范勞動關系和諧企業名單.中工網.2024-02-07
企業榮譽.企業榮譽.2025-03-06
工業和信息化部 財政部關于公布2012年國家技術創新示范企業名單的通知.中華人民共和國工業和信息化部.2025-01-21
工業和信息化部辦公廳關于公布2021年國家技術創新示范企業復核評價結果的通知.中華人民共和國工業和信息化部.2025-04-23
2024智能工廠200強.硅谷動力.2025-03-15