密封墊片是以金屬或非金屬板狀材質(zhì)，經(jīng)切割，沖壓或裁剪等工藝制成，用于管道之間的密封連接，機(jī)器設(shè)備的機(jī)件與機(jī)件之間的密封連接。按材質(zhì)可分為金屬密封墊片和非金屬密封墊片。
種類(lèi)
金屬的有銅墊片，不銹鋼墊片，鐵墊片，鋁墊片等。非金屬的有石棉墊片，非石棉墊片，紙墊片，橡膠墊片等。密封墊片，是一種用于機(jī)械、設(shè)備、管道等內(nèi)部，起密封作用的材料。
金屬纏繞墊
金屬纏繞墊為半金屬密合墊中回彈性最佳的墊片，由V形或W形薄鋼帶與各種填充料交替纏繞而成，其結(jié)構(gòu)密度可依據(jù)不同的鎖緊力要求來(lái)制作，并利用內(nèi)外鋼環(huán)來(lái)控制其最大壓緊度，墊片接觸的法蘭密封面的表面精度要求不高。特別適用于負(fù)荷不均勻、接合力易松弛，溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動(dòng)的場(chǎng)合。
石棉橡膠板
石棉橡膠墊片以石棉纖維、橡膠為主要原料再輔以橡膠配合劑和填充料，經(jīng)過(guò)混合攪拌、熱輥成型、硫化等工序制成。石棉橡膠墊片根據(jù)其配方、工藝性能及用途的不同，可分為普通石棉橡膠墊片和耐油石棉橡膠墊片。根據(jù)使用的溫度和壓力不同可以分為低壓石棉橡膠墊片，中壓石棉橡膠墊片和高壓石棉橡膠墊片。適用于水、蒸汽、油類(lèi)、溶劑、中等酸、堿的密封，石棉墊片主要應(yīng)用在中、低壓法蘭連接的密封中。
耐油石棉橡膠
性能特點(diǎn)：耐油石棉橡膠墊片由優(yōu)質(zhì)石棉纖維、耐油纖維、填充料、著色劑等精制而成，廣泛應(yīng)用于石油、化工行業(yè)的管道和設(shè)備中，根據(jù)工況條件可選擇相應(yīng)等級(jí)的型號(hào)。應(yīng)用范圍：耐油石棉墊片：主要用于蒸汽、水力、氣體、油類(lèi)溶劑及無(wú)侵蝕性介質(zhì)的密封。
汽缸墊片
性能特點(diǎn)：汽缸墊片由優(yōu)質(zhì)石棉纖維、耐油纖維、填充料、著色劑等精制而成，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)。摩托車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸，根據(jù)工況條件可選擇相應(yīng)等級(jí)的型號(hào)。
芳綸墊片
性能特點(diǎn)：芳綸墊片蒸汽、有機(jī)溶劑、酸、堿等，廣泛用于流體輸送設(shè)備裝置上所用的泵、閥門(mén)、管道、容器等的密封。組成及特點(diǎn)：以具有高強(qiáng)度、高磨量的芳綸纖維為主體材料與潤(rùn)滑性好的特種材料進(jìn)行復(fù)合制成的密封產(chǎn)品。這種密封產(chǎn)品具有優(yōu)異的潤(rùn)滑性、耐磨性。在固體體液相混合的液體裝置上，可顯示其突出特點(diǎn)。
非石棉板墊片
非石棉墊片（無(wú)石棉墊片）是以芳綸等有機(jī)纖維和植物纖維與丁腈橡膠、無(wú)機(jī)化合物礦物質(zhì)在高溫下壓延而成的密封材料，由于含石棉纖維很少，適用為石棉墊片的無(wú)石棉墊片的替代產(chǎn)品。非石棉墊片（無(wú)石棉墊片）既具有較高的強(qiáng)度，又具有較好的回彈性，同時(shí)具有超強(qiáng)的抗?jié)B透性能是在高溫高壓下取代石棉墊片的良好環(huán)保材料。
石棉墊
用石棉布加其他輔助材料模壓成型，使用于腐蝕性的高壓高溫密封。用于反應(yīng)釜、反應(yīng)罐、人孔、手孔等部位。使用溫度：-100℃—+1000℃；使用壓力：PN＜5.0Mp；
橡膠墊
一種偏氟乙烯和無(wú)、丙氟、丙烯材質(zhì)共聚膠質(zhì)彈性體，廣泛用于國(guó)防工業(yè)和民用工業(yè)，其特點(diǎn)是：耐高溫、耐臭氧、耐天然老化、耐真空、耐燃料油、耐潤(rùn)滑油、耐強(qiáng)氧化劑、耐藥品性和電絕緣性能好。
聚四氟乙烯
聚四氟包襯橡膠墊片是四氟乙烯夾包橡膠復(fù)合墊片。具有較強(qiáng)的防腐性能和較高的密封回彈性，適用于搪瓷、玻璃管道等低壓化工設(shè)備的防腐密封。
無(wú)石棉墊片
無(wú)石棉類(lèi)墊片根據(jù)其配方、工藝性能和用途，大致分為無(wú)石棉橡膠板墊片和無(wú)石棉抄取板墊片，它們都是以芳香族聚酰胺等有機(jī)纖維和植物纖維、丁青橡膠及礦物質(zhì)經(jīng)過(guò)延壓或者抄取工藝制作而成的無(wú)石棉密封墊片系列，由于無(wú)石棉墊片系列不但具有較高的強(qiáng)度，而且具有較好的回彈性，同時(shí)又具有超強(qiáng)的抗?jié)B透性能，因此它們是汽車(chē)及工業(yè)機(jī)械領(lǐng)域替代石棉墊片的絕佳環(huán)保密封墊片。
安裝要求
1、密封墊片與法蘭密封面應(yīng)清洗干凈，不得有任何影響連接密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷存在。
2、密封墊片外徑應(yīng)比法蘭密封面外小，密封墊片內(nèi)徑應(yīng)比管道內(nèi)徑稍大，兩內(nèi)徑的差一般取密封墊片厚度的2倍，以保證壓緊后，密封墊片內(nèi)緣不致伸入容器或管道內(nèi)，以免妨礙容器或管道中流體的流動(dòng)。
3、密封墊片預(yù)緊力不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定，以免密封墊片過(guò)度壓縮喪失回彈能力。
4、密封墊片壓緊時(shí)，最好使用扭矩扳手。對(duì)大型螺栓和高強(qiáng)度螺栓，最好使用液壓上緊器。擰緊力矩應(yīng)根據(jù)給定的密封墊片壓緊通過(guò)計(jì)算求得，液壓上緊器油壓的大小亦應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定。
5、安裝密封墊片時(shí)，應(yīng)按順序依次擰緊螺絲螺母。但不應(yīng)擰一次就達(dá)到設(shè)計(jì)值。一般至少應(yīng)循環(huán)2～3次，以便密封墊片應(yīng)力分布均勻。
6、對(duì)易燃、易爆介質(zhì)的壓力容器和管道，換裝密封墊片時(shí)應(yīng)使用安全工具，以免因工具與法蘭或螺栓相碰，產(chǎn)生火花，導(dǎo)致火災(zāi)或8·12天津?yàn)I海新區(qū)爆炸事故。
7、管道如有泄漏，必須降壓處理后再更換或調(diào)整安裝密封墊片，嚴(yán)禁帶壓操作。
特殊安裝要求
1、安裝與突平面法蘭相配的密封纏繞墊片時(shí)，應(yīng)注意保證密封件與管道同心，一般采用外加強(qiáng)環(huán)與螺栓內(nèi)側(cè)圓周面相接觸來(lái)定位，不允許偏心安裝。安裝榫槽面密封面法蘭中的基本型纏繞式墊片時(shí)，應(yīng)注意與槽壁面保持間隙一致。
2、安裝寬度較窄的金屬包覆墊片時(shí)，應(yīng)將一定厚度的鋼板置于墊片外側(cè)，再壓緊法蘭，以免金屬墊片內(nèi)的包覆填料受壓后，把金屬外殼的接口(或搭口)脹開(kāi)，損壞金屬包覆墊片。
3、當(dāng)法蘭工作溫度高于200℃，在法蘭密封面和密封墊片間應(yīng)涂上密封膠，以防止高溫下密封墊片與法蘭密封面燒結(jié)，給檢修和更換密封墊片增加麻煩。
4、密封面不平時(shí)，可在密封面上涂上密封膠后再安裝密封墊片。密封膠一般由二氧化錳、鉛丹、石墨粉和熬過(guò)后亞麻子油(干性油)組成。可根據(jù)密封介質(zhì)、工作溫度和介質(zhì)壓力等條件選用相應(yīng)類(lèi)型和牌號(hào)的液態(tài)密封膠。
5、對(duì)于安裝八角型金屬環(huán)墊片，當(dāng)金屬環(huán)墊和法蘭密封槽加工不太理想時(shí)，可通過(guò)配研來(lái)達(dá)到緊密貼合。對(duì)于大直徑的金屬環(huán)墊片，配研較為困難，為了填補(bǔ)金屬表面微小的凹凸不平，可使用密封膠。
任何一種類(lèi)型的墊片，在惡劣的使用環(huán)境中，要保證長(zhǎng)時(shí)間的有效密封，都必須具備以下八個(gè)重要特性：
1.墊片的氣密性對(duì)于密封系統(tǒng)的介質(zhì)，墊片在推薦的溫度和壓力壓力下工作時(shí)間內(nèi)不發(fā)生泄露。
2.墊片的可壓縮性墊片和法蘭的接觸面在連接螺栓緊固后，應(yīng)能很好吻合，以保證密封。
3.墊片的抗蠕變性墊片在壓力負(fù)荷和使用溫度的影響下，抗蠕變性應(yīng)較好，否則會(huì)造成螺栓扭扭缺失，導(dǎo)致墊片的表面應(yīng)力減小，從而造成硬氣系統(tǒng)泄露。
4.墊片的抗化學(xué)腐蝕所選用的墊片應(yīng)不受化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，而且不能污染介質(zhì)。
5.墊片的回彈性即使在系統(tǒng)穩(wěn)定的狀況下，相連接的兩個(gè)法蘭由于溫度和壓力的影響肯定會(huì)存在微小位移，墊片的彈性功能應(yīng)能彌補(bǔ)此位移，以保證系統(tǒng)的密封性。
6.墊片的抗黏接性墊片在使用后應(yīng)能的從地蘭上拆除。
7.墊片無(wú)腐蝕性墊片連接接的法蘭表面無(wú)腐蝕性。
8.墊片的耐溫度所選用的墊片應(yīng)保證在系統(tǒng)的最低溫度和最高溫度下正常使用。
背景
墊片密封在現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)中占有很重要的地位，密封的好壞直接關(guān)系到生產(chǎn)的連續(xù)、財(cái)產(chǎn)的安全、節(jié)能與環(huán)保以及人們的身心健康，因此墊片的發(fā)展越來(lái)越受到人們的重視。隨著現(xiàn)代工業(yè)特別是近代石油、化學(xué)工業(yè)、原子能工業(yè)、大型電站的興起，壓力容器向高溫、高壓、高真空、深冷和大型化、多系列方向發(fā)展，對(duì)墊片密封不斷提出新的要求，各種新型材料新型結(jié)構(gòu)不斷出現(xiàn)，其密封性能也是千差萬(wàn)別。此外，壓力的波動(dòng)，溫度的變化，螺栓預(yù)緊力的松弛，法蘭的傾斜、錯(cuò)位，密封面的缺陷，介質(zhì)的腐蝕都會(huì)對(duì)密封效果產(chǎn)生很大的影響。因此，如何根據(jù)工況正確選擇合適的密封墊片以及如何正確安裝是保證密封效果的關(guān)鍵之所在。
選型
影響墊片選型的重要因素墊片選擇不是一項(xiàng)容易的工作，尤其在墊片密封材料的選擇方面，要考慮諸多因素。在法蘭連接處所出現(xiàn)的變數(shù)似乎是無(wú)盡的，所有這些不確定因素都影響墊片的密封效果。過(guò)去，“TEMP”（溫度、應(yīng)用、介質(zhì)、壓力）這些參數(shù)似乎已經(jīng)足夠了。但在今天，法蘭的加工質(zhì)量、螺栓絲牙嵌入量、法蘭旋轉(zhuǎn)量、螺栓拉緊量、介質(zhì)的填充劑和法蘭表面處理等都影響墊片的密封效果。因此，必須綜合考慮各種參數(shù)，才能作出適當(dāng)?shù)倪x擇。
溫度
在大多數(shù)選型的過(guò)程中，流體的溫度是首要考慮的。這將迅速縮小選擇范圍，尤其從200°F（95℃）到1000°F（540℃）時(shí)。當(dāng)系統(tǒng)操作溫度達(dá)到一個(gè)特定墊片材料的最高連續(xù)操作溫度的極限時(shí)，就應(yīng)該選用更高一級(jí)的材料。在某些低溫情況下也應(yīng)如此。
應(yīng)用
在應(yīng)用中最重要的參數(shù)是法蘭的種類(lèi)和使用的螺栓。應(yīng)用中螺栓的尺寸、數(shù)量和級(jí)別決定了有效載荷。被壓緊的有效面積是通過(guò)墊片接觸尺寸計(jì)算出來(lái)的。從螺栓的載荷和墊片的接觸面可得出有效的墊片密封壓力。沒(méi)有這個(gè)參數(shù)，將無(wú)法在眾多的材料中做出最好的選擇。
介質(zhì)
介質(zhì)有成千上萬(wàn)種流體，各種流體的腐蝕性、氧化性、滲透性等差別非常大。選型時(shí)必須根據(jù)這些特性選擇材料。另外系統(tǒng)的清洗也必須考慮在內(nèi)，以防止清洗液對(duì)墊片的侵蝕。
壓力
每種墊片都有其最高極限壓力，墊片的承壓性能隨材質(zhì)厚度的增加而減弱，材質(zhì)越薄，承壓能力就越大。選型時(shí)必須依據(jù)系統(tǒng)內(nèi)流體的壓力。如果壓力經(jīng)常劇烈波動(dòng)，則需了解詳細(xì)情況以便做出選擇。
PT值
所謂PT值就是壓力（P）與溫度（T）的乘積。每種墊片的材料其耐壓能力在不同的溫度下是不一樣的，必須綜合考慮。一般情況下，墊片的生產(chǎn)商會(huì)給出材料的最大PT值。
行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
3、GB9126.2-88凸面型鋼制管法蘭用石棉橡膠片
4、GB9126.3-88凹凸面鋼制管法蘭用石棉橡膠片
5、GB9129-88鋼制管法蘭用石棉橡膠墊片技術(shù)條件
6、GB9130-88鋼制管法蘭連接用金屬環(huán)墊技術(shù)條件
7、HGJ70-91鋼制管法蘭用柔性石墨復(fù)合墊片
參考資料 >