淋膜紙就是將塑料粒子通過流延機涂覆在紙張表面的復合材料，主要特點就是此復合材料可以防油、防水（相對的）、可以熱合。不同的用途取其不同的特點：當用于包裝漢堡包時，取其防油特性。麥當勞是80度的食用植物油10分鐘不漏油。當用于銅版紙令包裝時，取其防水的特性。當用于自動包裝機包裝時，取其可熱合的特性。
作用
(1),格拉辛(底紙為格拉辛)硅油紙：耐高溫，防潮，防油，一般用于食品行業包裝.
(2),普通離型紙：防潮，防油，起到產品的隔離作用.
4,適用行業：電子，汽車泡棉，印刷等，它的使用范圍大部分和具有粘性的特別在一起，特別是膠帶。所以，一般要用到膠帶的產品都會用到離型紙.
淋膜紙適用范圍：
1)化工類：干燥劑包裝、樟腦球、洗衣粉、保鮮劑。
2)食品類。
3)木制品類：壓舌板包裝、冰勺包裝、牙簽包裝、棉棒。
4)紙類：銅板紙包裝、輕涂紙包裝、復印紙（中性紙）。
5)生活類：濕巾袋、食鹽包裝、紙杯紙。
6)藥包裝：醫用器材包裝、中藥包裝、農藥包裝、獸藥包裝。
7)其他類。
分類
淋膜紙的分類，可以按有塑離型紙和無塑離型紙分類；也可以按離型劑分類有機硅化物離型紙和非硅離型紙。
有塑淋膜紙，因為離型劑具有一定的滲透性能，如果沒有一定的阻隔，離型劑會滲透到紙張內部，造成固化不良以及離型劑使用量偏大（成本過高）等諸多不良因素。所以需要在紙上做涂塑處理（俗稱淋膜），國內一般使用聚乙烯（PE）粒子進行淋膜，要求熔融指數在7左右，國產PE粒子一般選用燕山石化的1C7A。分為單塑離型紙和雙塑離型紙；無塑離型紙，主要有格拉辛、CCK等經特殊處理的其他離型紙。
另外還有一些離型紙被很多行業廣泛使用，也有不使用離型劑的。比如，標簽印刷廠往往會在需要有離型的地方上一層光油，也會具有一定的離型能力，當然要膠水的性能很弱。否則，這點離型能力也是徒勞的。另有一些使用一些特殊的膠水等配方生產的離型紙占總體市場份額很少。
電子行業使用的正品紙（經正規工廠生產的，有穩定質量及供應保證的離型紙）較少，主要以亂碼紙（國外使用過一次，或是存在質量缺陷的離型紙）為主。涂膠廠則基本上使用正品紙。
(1):按顏色:
B,,單硅黃色(藍色)離型紙，指二面都是黃色(藍色)的離型紙.
(2):按克重：從35克至250克(可以更高)不等.
(3):按有無加硅油可分為硅油紙，和淋膜紙.
備注：淋膜紙就是只有底紙和淋膜，如果是硅油紙就是指三種紙都有.
(4),按單雙面分.
A,雙硅單封，指一面是硅油，一面只有淋膜，該種對干凈度會有所提高.
B,雙硅，指兩面都是硅油.
C,單硅.
D,淋膜紙，也可稱為白塑紙.
(5):按產品材料生產地.
A:國產.
B:進口.
特點
1,干凈度。是指表面的干凈和清潔度。因為離型紙廠家的生產環境不盡相同，大部來說不是無塵工作室，由于成本的問題，也不可能采用無塵工作室，一般來說都是普通的廠房，好一點的會在環保和環境方面有很多的改進，這些都會對干凈度產生影響.
2,離型度，指離型紙的離型程度，在這點沒有絕對的值，看每個廠家的配方不同來決定.
3,剝離力，剝離力是指當產品撕落時，是否容易，當然這有嚴格的測試標準.
選擇
在離型紙的選擇方面，主要考慮到成本，產品質量，生產程序，所備產品的特性，使用情況.
1,所備產品特性：國內較常用的膠帶為韓國的三芝，日本的日東，美國的3M公司等。因為不同的膠帶膠水特性不同。這決定了我們在選擇離型紙的時候要考慮該方面的情況。
2,成本：國內和進口的離型紙有很大區別，普遍來說國內的離型紙的口碑并不是非常好。特別是體現在備三M的膠帶和日東的膠帶，經常會出現表面有霧狀或者離型度太低，不能夠把離型紙和產品很好的撕開的情況。只是國內的離型紙肯定比進口的便宜。并且有一個比較大的價格比。如果考慮到公司的產品是出口所用，當然最好建議使用進口的離型紙，在出關方面會比較順利。由于國產離型紙的生產設備及生產水平的特點。決定了國產離型紙在某些產品上的不穩定性，嚴重的后果就是會造成膠帶的浪費.
3,生產程序。這里重點是是否要沖壓或者切割，一般涉及到沖壓或者切割時，會要求離型紙的厚度，因為低克重的離型紙在用于沖壓的時候，不易沖斷，當然，這也和底紙的易碎度有關，易碎度不好的底紙在沖壓或者切割的時候會把紙和產品撕開。達不到理想或者說想要的效果.
4,使用情況。這點主要體現在，有些產品只是需要在運輸過程中保持產品的平衡度，那么它會要求產品和離型紙結合時不易跌落.
關于離型紙的選擇，主要是適合，在個人理解來說。沒有絕對好的，也沒有絕對壞的，國產有國產的優勢，進口也有進口的強項。離型紙的選擇等于是一個高考的過程，因為要綜合考慮所有的因素。在各種因素均衡的情況下達到一個合理又能降低成本的效果.
1).化工類:干燥劑包裝、樟腦球、洗衣粉、保鮮劑。
2).食品類:面條捆扎帶、雪糕包裝、奶粉包裝、茶葉包裝、瓜子袋、面包袋、漢堡包包裝、砂糖包裝、咖啡包裝袋。
3).木制品類:壓舌板包裝、冰勺包裝、牙簽包裝、棉棒。
4).紙類:銅板紙包裝、輕涂紙包裝、復印紙（中性紙）。
5).生活類:濕巾袋、食鹽包裝、紙杯紙。
6).藥包裝:醫用器材包裝、中藥包裝、農藥包裝、獸藥包裝。
7).其他類:試機紙、航空袋、種子袋紙、軸承包裝、不銹鋼材料包裝、涂硅后可做不干膠底紙、牛皮紙膠帶、婦女用品、涂防銹油做防銹包裝、一次性旅游用品。
技術指標
淋膜紙的技術指標有以下幾個，干硅涂布量，常溫剝離力，老化剝離力以及殘余粘著率。
干硅涂布量是指，離型劑涂布在材料上的量，單位是克每平方米。一般為溶劑型硅油的涂布量從0.30~0.80克每平方米，無溶劑型硅油的涂布量從0.80~1.30克每平方米。需要專業測試設備才能測試涂布量。硅油涂布量直接影響到剝離性能。較高的涂布量，能夠密實地將原紙覆蓋，保證硅油均勻分布。而較低的硅油涂布量，則容易出現漏涂等現象，致使剝離不良。有些離型涂布供應商以降低硅油涂布量，致使剝離偏重，生產出重離型紙，在使用時是具有相當風險的。可靠的生產廠家是在不降低硅油涂布量的前提下，通過化學配方的調整實現剝離力的調整。這是需要相當長時間的技術積累的，而非一蹴而就的。
常溫剝離力，在常溫下通過標準測試方法得到的剝離力數據，單位是N/25mm，可以轉換成多少克。一般0.10N/25mm，即10克以下的剝離力，俗稱為輕剝離；0.20N/25mm，即20克以下的剝離力，俗稱為中剝離；0.35~0.45N/25mm，即35~45克的剝離力，俗稱為重剝離；0.60~0.80N/25mm，即60~80克的剝離力，俗稱為重重剝離；當然也有0.03~0.04N/25mm，即3~4克的剝離力，俗稱為輕輕剝離；也有1.00N/25mm，即100克以上的剝離力，俗稱為超重剝離。
老化剝離力，經老化后測得的剝離力數據，一般較常溫剝離力略大。
殘余粘著率，是指離型紙在經過第一次剝離后，第二次剝離時的力，經計算后得到的數據，主要反映硅油固化的效果。UV固化硅油的殘余粘著率一般為100%，熱固化硅油的殘余黏著率最高為90%。少數供應商若是聲稱自己的離型紙殘余黏著率為100%，那就可疑了。如果發生脫硅這樣的情況，這種離型紙的殘余粘著率一般不會高過70%。離型紙技術指標的測試是一件相當復雜的工程。一般電子廠、膠帶廠僅能測試后幾項數據。至于硅油涂布量，一般不會出現在離型涂布供應商的技術報告中。
參考資料 >