粘膠纖維（Viscose fibre），簡(jiǎn)稱(chēng)粘纖，又名黏膠絲，是人造纖維的一個(gè)主要品種，是中國(guó)產(chǎn)量第二大的化纖品種，其主要原料是化學(xué)漿粕，包括棉漿粕和木漿粕兩種，通過(guò)化學(xué)反應(yīng)將天然纖維素分離出來(lái)再生而成，國(guó)內(nèi)所用原料主要是棉漿粕。粘膠纖維吸濕性好，易于染色，不易起靜電，有較好的可紡性能，被廣泛應(yīng)用于各類(lèi)紡織、服裝等領(lǐng)域。
氨綸不僅可以作為衣著用料，豐富紡織品的花色品種，而且在食品、工業(yè)、醫(yī)學(xué)、航空航天等方面都有廣泛的用途，食品領(lǐng)域中可用于飲料的除菌澄清、果汁的濃縮和精制及回收各種精果、蛋白質(zhì)等；工業(yè)上可以用于制作輪胎、繩索、運(yùn)輸帶、帆布、塑料涂層織物、阻燃劑、帳篷、船帆等；醫(yī)學(xué)上可以用于制作紗布、繃帶、人工腎血液透析器、防感染醫(yī)用器具等；航空航天領(lǐng)域可用于制造火箭馬達(dá)、噴氣機(jī)噴嘴和空間重返大氣層裝置的防熱罩等。
發(fā)現(xiàn)歷史
粘纖是古老的纖維品種之一。1891年，克羅斯（Cross）、貝文（Bevan）和比德?tīng)枺˙eadle）等首先以棉為原料制成了纖維素磺酸鈉溶液，由于這種溶液的粘度很大，因而命名為“粘膠”。粘膠遇酸后，纖維素又重新析出。根據(jù)這一原理，1893年發(fā)展成為一種制造纖維素纖維的方法，這種纖維就叫做“粘膠纖維”。1905年，米勒爾（Muller）等發(fā)明了一種稀硫酸和硫酸鹽組成的凝固浴，實(shí)現(xiàn)了粘膠纖維的工業(yè)化生產(chǎn)。
20世紀(jì)三十年代末期，出現(xiàn)了強(qiáng)力粘膠纖維；五十年代初期，高性能（高濕模量類(lèi)）粘膠纖維實(shí)現(xiàn)工業(yè)化；到了六十年代初期，粘膠纖維的發(fā)展達(dá)到了高峰，其產(chǎn)量曾占化學(xué)纖維總產(chǎn)量的80%以上。從六十年代中期起，它的發(fā)展已趨平緩，到1968年，其產(chǎn)量開(kāi)始落后于合成纖維。到八十年代，世界上已建有約180個(gè)較大規(guī)模的粘膠纖維廠，年產(chǎn)量達(dá)360～380萬(wàn)噸，約占化學(xué)纖維總產(chǎn)量的24%。
分類(lèi)及結(jié)構(gòu)特征
粘膠纖維是用粘膠法制成的再生纖維素纖維，是人造纖維的一個(gè)主要品種。根據(jù)制造工藝、纖維結(jié)構(gòu)和性能不同可以分為普通纖維、高濕模量纖維、強(qiáng)力纖維、特種纖維四種。普通纖維包括長(zhǎng)絲和短纖維，高模濕量纖維包括富強(qiáng)纖維、高濕模量纖維、高卷曲纖維，強(qiáng)力纖維包括普通型強(qiáng)力纖維和超強(qiáng)力型纖維，特種纖維包括高性能纖維和功能纖維。
粘膠纖維的主要組成物質(zhì)是纖維素，其分子結(jié)構(gòu)式與棉纖維相同，聚合度低于棉，一般250～550。化學(xué)組成與棉纖維相似，性能接近棉纖維。但由于結(jié)晶度較棉纖維低，分子中不但有大量羥基，而且存在較多的無(wú)定形區(qū)，因而具有良好的吸濕性，容易染色；同時(shí)因濕態(tài)強(qiáng)度低、剛度小、彈性差，導(dǎo)致織物不耐水洗、尺寸穩(wěn)定性差、服用時(shí)不挺括易下垂。粘膠纖維耐光性差，耐堿不耐酸，在室溫下59%的硫酸即可溶解。
粘膠纖維由濕法紡絲制成，其橫截面邊緣為不規(guī)則的鋸齒形，縱向平直有不連續(xù)的條紋。纖維外層的纖維素大分子受到較強(qiáng)拉伸，分子取向度較高，結(jié)晶粒度小，數(shù)量較多，結(jié)構(gòu)比較均一；內(nèi)層中的纖維素大分子受到的拉伸效果較小，取向度低，結(jié)晶粒度大，結(jié)構(gòu)較為疏松，這種結(jié)構(gòu)稱(chēng)為皮芯結(jié)構(gòu)。一般濕法紡絲的化學(xué)纖維均具有皮芯結(jié)構(gòu)。各種類(lèi)型的粘膠纖維結(jié)構(gòu)如下圖所示。
普通纖維
普通粘膠纖維吸濕性能好，易于染色，不易起靜電，有較好的紡織加工性能。短纖維可以純紡，也可以與其他紡織纖維混紡，織物光滑、柔軟、透氣性良好，穿著舒適，染色后色澤鮮艷、色牢度好。粘膠短纖維織物適于制作內(nèi)衣、外衣和各種裝飾用品。長(zhǎng)絲織物質(zhì)地輕薄，除適于作衣料外，還可織制被面和裝飾織物。普通粘膠纖維的缺點(diǎn)是牢度較差、濕模量較低縮水率較高而且容易變形，彈性和耐磨性較差。
普通粘膠纖維結(jié)構(gòu)的規(guī)整性和均一性較差。纖維素分子鏈取向度較低，側(cè)序低，具有中等的結(jié)晶程度，結(jié)晶粒子粗大；纖維的橫截面星不規(guī)則的鋸齒狀，有明顯的皮一芯層差異。
高濕模量纖維
高濕模量粘膠纖維是一種新型粘膠纖維，它適當(dāng)降低了強(qiáng)度和濕模量，提高了纖維的鉤接強(qiáng)度、伸度和耐磨性，在生產(chǎn)工藝上的特點(diǎn)為粘膠中加入變性劑。由于高濕模量粘膠纖維制造工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高，纖維性能好，得到了較高速度的發(fā)展，被人稱(chēng)之為“粘膠纖維的新一代”。
高濕模量粘膠纖維具有強(qiáng)度高、延伸度低、濕模量高、耐堿性良好等特點(diǎn)，其與棉的混紡織物可進(jìn)行絲光化處理，基本上克服了普通粘膠纖維的缺陷，其織物的牢度、耐水洗性、形態(tài)穩(wěn)定性均與優(yōu)質(zhì)棉相近。
高濕模量纖維中的富強(qiáng)纖維的分子取向度高，結(jié)晶度高，結(jié)晶粒子粗大，側(cè)序較高而分布較分散；纖維橫截面呈均勻的圓形。
強(qiáng)力纖維
利用特殊的紡絲工藝，可獲得厚皮層或全皮層的強(qiáng)力粘膠纖維，強(qiáng)力粘膠纖維的強(qiáng)度高，抗多次變形性特別好，可用作輪胎簾子線、傳送帶和三角皮帶的簾子線、繩索、各種工業(yè)用織物，如帆布、塑料涂層織物等。
強(qiáng)力粘膠纖維結(jié)構(gòu)的規(guī)整性和均一性較好，具有較高的取向度，較低的結(jié)晶度、晶區(qū)小而分布均勻，側(cè)序較低，側(cè)序分布較集中；纖維的橫截面為均勻的圓形或圓滑的豆形。
特種纖維
所謂特種纖維并無(wú)絕對(duì)的定義，它是相對(duì)于占合成纖維產(chǎn)量99%的大品種而言的。特種合成纖維由于它們的化學(xué)組成、分子結(jié)構(gòu)、物理化學(xué)性能、加工方法的特殊矛盾和特殊本質(zhì)，才構(gòu)成了這樣一個(gè)種類(lèi)繁多的“大家庭”。
特種纖維的分類(lèi)可以按纖維的特殊性能來(lái)分，也可以根據(jù)化學(xué)組成、分子結(jié)構(gòu)或加工方法來(lái)分。纖維的性能反映了內(nèi)部結(jié)構(gòu)的特殊性，如耐高溫纖維、防火纖維、抗燃纖維等，此外，粘膠纖維經(jīng)熱處理和活化處理而制得的碳纖維和石墨纖維，具有高強(qiáng)度和高模量，與ep等制成的復(fù)合材料，可用作空間技術(shù)的燒蝕材料；由粘膠和硅酸鈉共混而紡得的原絲，經(jīng)處理后制成的陶瓷纖維作為耐高溫樹(shù)脂的增強(qiáng)材料，可用于液態(tài)火箭發(fā)動(dòng)機(jī)和噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的噴嘴以及空間裝置重返大氣層的防熱罩等。
主要特性
吸濕性和染色性
粘膠纖維的吸濕性是化學(xué)纖維中最好的，標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下（20℃，相對(duì)濕度65%）的平衡回潮率為12%～15%，相對(duì)濕度95%時(shí)的回潮率約30%。纖維在水中潤(rùn)濕后，截面積膨脹率可達(dá)到50%-140%。粘膠纖維的染色性能良好，染色色譜全，色澤鮮艷，染色牢度也較好。
機(jī)械性質(zhì)
粘膠纖維的強(qiáng)度一般在1.6～2.7cN/dtex，斷裂伸長(zhǎng)率為16%～22%，潤(rùn)濕后的粘膠纖維強(qiáng)力下降，其濕干強(qiáng)度比為40%～50%，濕態(tài)伸長(zhǎng)增加約50%。在劇烈的洗滌條件下，粘膠纖維織物易受損傷。粘膠纖維在小負(fù)荷下容易變形，且變形后不易恢復(fù)，彈性差，織物容易起皺，耐磨性差。
拉伸性能
粘膠纖維的結(jié)晶度、取向度和聚合度都較低，分子鏈之間的作用力較弱，在外力拉伸時(shí)，分子鏈或其他結(jié)構(gòu)單元之間的相對(duì)滑移導(dǎo)致纖維斷裂。粘膠纖維潤(rùn)濕后，由于水分子的作用削弱了大分子間的作用力，有利于分子鏈或其他結(jié)構(gòu)單元之間的相對(duì)滑移，導(dǎo)致潤(rùn)濕狀態(tài)下的拉伸性能比干燥狀態(tài)下低得多。
服用性能
從服用的角度看，粘膠纖維的主要優(yōu)點(diǎn)是吸濕性強(qiáng)、染色性好、發(fā)色性好、不易產(chǎn)生靜電、可紡性好、能與各種纖維包括天然纖維及化學(xué)纖維混紡和交織。而且富強(qiáng)纖維和高濕模量纖維已基本上克服了普通粘膠纖維濕強(qiáng)低、易伸長(zhǎng)、彈性差、塑性大、伸長(zhǎng)回復(fù)率低等缺點(diǎn)，達(dá)到了棉纖維性能的水平，有些還超過(guò)了棉纖維。
從織物的角度來(lái)看，粘膠纖維織物，不論是長(zhǎng)絲織物還是短纖維織物，雖有吸濕好、色彩鮮艷、穿著舒適等長(zhǎng)處，但都具有易皺、易縮、易伸長(zhǎng)、易變形、不耐磨、濕強(qiáng)低、不宜機(jī)洗等致命弱點(diǎn)。
耐熱性能
纖維素纖維的耐熱性較好，不會(huì)因溫度升高而發(fā)生軟化、粘連及力學(xué)性能的嚴(yán)重下降。實(shí)驗(yàn)證明，在一定溫度范圍內(nèi)，粘膠纖維的耐熱性?xún)?yōu)于棉纖維。
化學(xué)性質(zhì)
粘膠纖維的化學(xué)性質(zhì)同其他纖維素纖維一樣，對(duì)酸和氧化劑的抵抗力差，而對(duì)堿的抵抗力較強(qiáng)，但對(duì)堿的穩(wěn)定性低于天然纖維素纖維，堿液會(huì)破壞粘膠纖維的聚合度和結(jié)晶度，導(dǎo)致纖維失重，力學(xué)性能下降，因此，提高纖維的聚合度和結(jié)晶度可提高纖維的耐堿性。當(dāng)然，纖維失重和力學(xué)性能下降的程度還取決于堿液的濃度和溫度，纖維失重率隨堿液濃度的降低和溫度的升高而減小。
耐日光性
長(zhǎng)時(shí)間日光照射，粘膠纖維的強(qiáng)力降低，稍變黃。粘膠纖維對(duì)光化學(xué)作用的穩(wěn)定性略低于天然纖維素纖維，在日光照射下，棉纖維經(jīng)940h，強(qiáng)度損失50%，而同樣強(qiáng)度損失粘膠纖維約為900h。
應(yīng)用領(lǐng)域
粘膠纖維具有優(yōu)良的吸濕性能、易染色、強(qiáng)度高、耐熱性好和能夠進(jìn)行化學(xué)改性等特點(diǎn)，被廣泛用于織物制造（如制造紗線、純紡或混紡織物）、醫(yī)療衛(wèi)生（如醫(yī)療衛(wèi)生用粘膠短纖維品種、止血纖維、紗布、被服）、工業(yè)（如輪胎加固用粘膠纖維、無(wú)紡布濕巾、紙尿褲、濕法造紙、靜電植絨）及國(guó)防、科學(xué)研究等領(lǐng)域，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，各個(gè)領(lǐng)域?yàn)榱说玫叫阅芨玫恼衬z纖維，常對(duì)粘膠纖維進(jìn)行改性，如表面接枝改性、增加助劑改性、物理改性等方法，既可以提升已有應(yīng)用的性能，也可拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域。
織物方面
粘膠纖維可以純紡，也可以與棉、毛、麻、絲以及各種合成纖維混紡或交織。普通粘膠短纖維的各種織物，穿著舒適，透氣性好，質(zhì)地細(xì)密柔軟，手感光滑，染色或印花后，色澤鮮艷，色牢度好，宜于做內(nèi)衣、外衣及各種裝飾織物。
粘膠纖維經(jīng)變性處理后也提高了許多性能，如和聚丙烯睛或聚乙烯醇復(fù)合的粘膠纖維，具有毛一樣的手感和膨體特性，適用于制造西服、毛毯、地毯和裝飾織物；具有扁平形狀和粗糙手感的“稻草絲”和空心纖維，有比重小、覆蓋力大和膨體特性，適用于編織女帽、提包及各種裝飾用具。
工業(yè)方面
粘膠纖維在工業(yè)方面的應(yīng)用，主要是利用它具有強(qiáng)度高、耐熱性好和能夠進(jìn)行化學(xué)改性等特性。如粘膠粘膠簾子線的強(qiáng)度高，受熱后強(qiáng)度損失少，特別適用于制造輻射狀結(jié)構(gòu)的輪胎；強(qiáng)力粘膠纖維還可用于制造繩索、輸送帶及各種工業(yè)用織物，如帆布、塑料涂層織物等；與丙烯酸接枝的粘膠纖維具有很高的離子交換能力，可用于從廢液中回收貴重金屬如金、銀和汞等。
粘膠纖維在后處理過(guò)程中加入阻燃劑，在經(jīng)過(guò)染色，常被用于大型客機(jī)和高級(jí)飯店裝飾用布、消防部門(mén)傳統(tǒng)的石棉和帆布作業(yè)服、耐熱的絕緣材料、過(guò)濾空氣的濾材、耐燙織物和防熱裝飾品等。
醫(yī)學(xué)方面
在醫(yī)療衛(wèi)生部門(mén)，常用粘膠纖維制成止血纖維、紗布、被服等。中國(guó)還首先使用粘膠中空纖維制成人工腎血液透析器，作為腎衰竭病人的治療器具，還可用作搶救重傷員、防止血液感染的醫(yī)用器具。
航空航天方面
粘膠纖維在國(guó)防和科研等部門(mén)主要是利用它來(lái)制造具有特殊性能的新型纖維。經(jīng)過(guò)3000℃碳化處理的粘膠纖維，具有強(qiáng)度高、模量高的優(yōu)點(diǎn)，與ep復(fù)合之后，可用于代替高性能噴氣式飛機(jī)和空間技術(shù)中所用的大部分金屬；粘膠和硅酸鈉共紡的原絲，制得的陶瓷纖維可用于液體推進(jìn)火箭馬達(dá)、噴氣機(jī)噴嘴和空間重返大氣層裝置的防熱罩等。
食品方面
食品工業(yè)上可用于飲料的除菌澄清、果汁的濃縮和精制及回收各種精果、蛋白質(zhì)等。
其他方面
粘膠纖維還可制成光導(dǎo)纖、超導(dǎo)纖，抗紫外線粘纖，防X光粘纖等。
生產(chǎn)過(guò)程
粘膠纖維的生產(chǎn)通常包括三大部分：粘膠的制備、紡絲成型和纖維的后處理。
粘膠（紡絲原液）的制備
由于纖維素是典型的剛性分子，分子間的作用力很強(qiáng)，不溶于普通的溶劑，故必須把纖維素轉(zhuǎn)化成類(lèi)，再溶解成紡絲溶液，經(jīng)再生成型為再生纖維素纖維。粘膠纖維紡絲原液的制備包括浸漬、壓榨、粉碎、老化、黃化、溶解、熟成、過(guò)濾、脫泡等工序。
紡絲成型
粘膠通過(guò)一定的機(jī)械設(shè)備及凝固浴，轉(zhuǎn)變成為具有一定性能的固態(tài)纖維，這一過(guò)程稱(chēng)為纖維的成型，又稱(chēng)為紡絲。
按照紡絲浴槽的數(shù)量及要求不同，粘膠纖維紡絲方法通常分為一浴法和二浴法，個(gè)別情況還采用三浴法。一浴法紡絲是粘膠的凝固和纖維素黃原酸酯的分解都在同一浴槽內(nèi)完成（如普通粘膠長(zhǎng)絲成型）；二浴法紡絲則是粘膠的凝固主要在第一浴，纖維素黃原酸酯分解主要在第二浴（如強(qiáng)力粘膠纖維）。
纖維的后處理
經(jīng)成型拉伸后的初生粘膠纖維，必須經(jīng)過(guò)后處理，粘膠纖維后處理的主要項(xiàng)目有水洗、脫硫、漂白、酸洗、上油以及烘干等過(guò)程。以便除去纖維中含有的雜質(zhì)，并進(jìn)一步完善纖維的物理力學(xué)性能和紡織加工性能。
生產(chǎn)后處理
粘膠纖維生產(chǎn)過(guò)程中需要大量的化工原料，如：漿柏（主要含纖維素）、氫氧化鈉、二硫化碳、硫酸、硫酸鋅等。這些化工原料只參與工藝過(guò)程，并不形成產(chǎn)品的組成，其中60%的化工原料將轉(zhuǎn)變成廢物，污染水體。并且纖維素黃酸酯分解時(shí)能放出大量CS2和H2S容易對(duì)大氣造成污染。生產(chǎn)后還會(huì)有固體廢棄物的產(chǎn)生，如廢絲、污泥和廢渣等。
解決粘膠纖維生產(chǎn)中的三廢問(wèn)題，最根本的途徑是減少或消除污染源，主要是：
（1）采用新工藝以降低CS2的用量。目前應(yīng)用的新工藝有堿纖維素二次費(fèi)法連續(xù)黃化法和低溫黃化法等。采用新工藝方法，將CS2用量從30%～35%降低至20%～25%，有效地減少?gòu)U氣的排放。
（2）研究并采用少鋅或無(wú)鋅凝固浴紡絲減少或消除：ZnSO4對(duì)環(huán)境的污染。
（3）建立強(qiáng)化的回收循環(huán)和密閉的生產(chǎn)系統(tǒng)。加強(qiáng)水、CS2、堿和酸浴的循環(huán)回收及再利用，降低化工料的單耗量；采用堿纖的連續(xù)黃化、粘膠連續(xù)過(guò)濾、連續(xù)紡絲、酸浴連續(xù)過(guò)濾、蒸發(fā)和結(jié)晶，減少散發(fā)，加強(qiáng)回收，以減少污染源。
毒性
粘膠纖維生產(chǎn)過(guò)程中使用二硫化碳作為磺化劑，該物質(zhì)是具有親神經(jīng)、親血管特性的全身性毒物，其對(duì)神經(jīng)、心血管、生殖、胃腸道、泌尿等系統(tǒng)的毒性作用已有相關(guān)研究記載。若生產(chǎn)工藝控制不嚴(yán)格，可能導(dǎo)致二硫化碳或其衍生物過(guò)量殘留，進(jìn)而對(duì)皮膚產(chǎn)生刺激等影響。短期接觸大量二硫化碳可導(dǎo)致急性中毒性腦病，長(zhǎng)期接觸較低濃度二硫化碳主要表現(xiàn)為周?chē)窠?jīng)病，還能導(dǎo)致作業(yè)工人的視覺(jué)障礙。
研究表明利用二硫化碳染毒建立了大鼠視神經(jīng)損傷模型，給予NGF治療后，視覺(jué)電位恢復(fù)正常。提示NGF對(duì)二硫化碳的神經(jīng)毒性有治療作用。用新西蘭白兔制作二硫化碳視神經(jīng)損害模型，經(jīng)口給入復(fù)方山楂飲(由山楂、枸杞、大棗等抗氧化中藥組成)，結(jié)果表明治療組實(shí)驗(yàn)兔視網(wǎng)膜的視細(xì)胞外段無(wú)異常改變，色素上皮細(xì)胞部分異常，說(shuō)明該藥對(duì)二硫化碳所致的視網(wǎng)膜毒性損害有一定的保護(hù)作用。用刺五加注射液對(duì)慢性二硫化碳中毒患者進(jìn)行治療，與常規(guī)治療比較患者頭暈、頭痛、心悸病、易躁、失眠、多夢(mèng)明顯改善，肢體麻木明顯減輕。
安全生產(chǎn)
粘膠纖維生產(chǎn)中，二硫化碳是用量較多而且火災(zāi)危險(xiǎn)性最大的物質(zhì)。從二硫化碳車(chē)間到原液、紡絲車(chē)間，幾乎都有一定數(shù)量的二硫化碳存在，二硫化碳是一級(jí)甲類(lèi)液體，閃點(diǎn)-35.5℃，爆炸極限2%～32%，自燃點(diǎn)112℃，遇到微小的火星就能爆炸著火，受高熱或日曬能自燃、著火后容易蔓延，燃燒熱值高，為14031kJ/kg、火焰溫度達(dá)2195℃。二硫化碳是電介質(zhì)，在設(shè)備系統(tǒng)中流動(dòng)時(shí)能帶電、靜電放電火花有引起火災(zāi)的危險(xiǎn)。
原料漿粕、棉短絨以及粘膠纖維產(chǎn)品也是可燃物質(zhì)，特別是棉短絨在150℃左右的著火源作用下就能起火燃燒。粘膠纖維的燃點(diǎn)235℃，自燃點(diǎn)462℃，接觸
火焰不熔融而迅速分解燃燒，有燒紙的氣味。
黃化反應(yīng)要使用大量的二硫化碳，而且反應(yīng)本身是放熱的，若反應(yīng)過(guò)程中攪拌停止，冷卻失常，就有發(fā)生沖料起火的危險(xiǎn)。從設(shè)備不嚴(yán)密處泄漏的二硫化碳遇到火星會(huì)發(fā)生燃燒、爆炸。纖維素鈉中若混入金屬雜物，在黃化機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌時(shí)由于撞擊和摩擦?xí)M(jìn)出火星，引起二硫化碳蒸氣著火或爆炸。
在紡織機(jī)和集束機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)都有相當(dāng)數(shù)量的二硫化碳和硫化氫釋放出來(lái)，若不及時(shí)回收或排放到大氣中去，觸及蒸汽管道或其他著火源，就會(huì)著火、爆炸。
干燥機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)也常會(huì)發(fā)生火警或火災(zāi)；由于風(fēng)機(jī)等機(jī)械摩擦或軸承摩擦過(guò)熱會(huì)引起附著的或纏繞著的纖維著火；機(jī)內(nèi)加熱器上長(zhǎng)期積存的纖維屑受熱會(huì)自燃：烘干溫度由于調(diào)控失常，超過(guò)粘膠纖維的自燃點(diǎn)而失火。
黃化機(jī)應(yīng)配備安全閥、壓力表、溫度計(jì)等安全裝置，并注意維修校驗(yàn)，黃化機(jī)的蓋應(yīng)用鋁皮或其他不易產(chǎn)生火花的材料襯墊，其操作臺(tái)和工具也應(yīng)用不易產(chǎn)生火花的材料制造。
漿粕預(yù)碎機(jī)以及老化鼓和黃化機(jī)之間，宜安裝磁鐵分離器，以剔除鐵質(zhì)雜物。漿粕粉碎時(shí)，應(yīng)通水冷卻，防止因摩擦產(chǎn)生熱量而引起火災(zāi)。
烘于機(jī)內(nèi)可加裝自動(dòng)控制蒸汽壓力裝置和滅火系統(tǒng)，以防纖維產(chǎn)品在機(jī)內(nèi)著火蔓延。
參考資料 >
粘膠纖維(VISCOSE FIBRE).中國(guó)質(zhì)量新聞網(wǎng).2025-08-09