壓榨油是靠物理壓力將油脂直接從油料中分離出來的，全過程不涉及任何化學添加劑，保證產品安全、衛生、無污染，天然營養不受破壞的油。
使用最早的油脂提取方法是壓榨，大約兩個世紀前就開始使用水力壓榨。由于水力壓榨機的勞動強度大，加工大批量油料時速度慢，最近開發了連續或物理提取的方法，包括French螺旋壓榨機和Anderson螺旋榨機。這些設備對含油量高(30%～50%)的油料如玉米胚芽和向Fi葵籽起有效的作用，但對含油量低的油料(21%)如大豆不是十分有效。壓榨或螺旋壓榨可在溶劑浸出前使用，并與溶劑浸出技術相結合。
簡介
工藝
壓榨油的加工工藝是“物理壓榨法”物理壓榨法的生產工藝要求原料要精選，油料經去雜、去石后進行破碎、蒸炒、擠壓，讓油脂從油料中分離出來，機榨過程中添加炒籽，經榨機榨制后，采用高科技天然過濾提純技術而制成的。保持了花生的原汁原味，香味醇厚，富含維生素e，保質期長，且無任何添加劑，不含溶劑殘留和含皂量，是一種現代工藝與傳統工藝結合生產出的純天然的綠色食品。
壓榨花生油具有色、香、味齊全，保留了各種營養成份之特點。
方法
“機榨花生油”由于采用的是純物理壓榨法，保留了花生和原汁原味，所以對花生原料要求非常嚴格，原料要求新鮮，酸價、過氧化值低，因而價格相對偏高；同時由于只進行壓榨，花生餅中殘油高，壓榨油出油率相對偏低。所以壓榨花生油的價格相對偏高。
浸出壓榨區別
第一，加工方法的不同。壓榨油是油料子仁經過破碎、軋胚、蒸炒、壓榨，將油料中含的油脂擠壓出來的產品，屬于一種物理的制油方法；浸出油則是油料子仁經過破碎、軋胚、蒸炒，使用食用級溶劑(正己烷)將油料中的油脂抽提取出來，它屬于化學萃取的制油方法。
第二，壓榨法主要用于要求保留油的特有風味的油料(如花生、芝麻等)加工，出油率低于浸出法且成本較高，餅中殘油較高；浸出法主要用于低含油原料(如大豆、米糠等)和非風味油的制取，出油率高，餅中殘油率低，處理量大，自動化程度高，故為當今國內外制油普遍采用的先進方法。
第三，壓榨法或浸出法制取的油脂統稱為毛油，作為食用的成品油還必須進行精煉。要求保留特有風味和一定色澤的壓榨油，一般經過過濾、水化脫膠、堿煉脫酸、水洗除皂和真空脫水，顏色超過規定標準的還要使用活性白土脫色。浸出法制取的油脂除經過上述工序外，還要經過真空脫臭，除去油中固有的氣味和殘留的揮發性物質。有的油脂(如稻米油、葵花子油)還要增加脫蠟工序，作為色拉油，還要增加冬化脫脂工序。
參考資料 >