雕刻機(jī)是一種能夠進(jìn)行雕刻加工的機(jī)器,它可以通過計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)控制刀具進(jìn)行切削,對(duì)各種材料,包括木材、玉石、金屬等實(shí)現(xiàn)精確加工。雕刻機(jī)可以根據(jù)需要進(jìn)行精細(xì)雕刻、浮雕、切割等不同形式的加工,雕刻機(jī)廣泛應(yīng)用于廣告、家具制造、機(jī)械工程等行業(yè)。雕刻機(jī)具有高精度,高速度,低成本以及廣泛的適用范圍等優(yōu)點(diǎn)。
1938年研制的嘉寶雕刻機(jī)是世界上第一臺(tái)手動(dòng)雕刻機(jī)。雕刻機(jī)按照雕刻方式可分為機(jī)械雕刻機(jī)、射流雕刻機(jī)和激光雕刻機(jī)。隨著互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展,雕刻機(jī)也朝三維立體多軸數(shù)控,復(fù)合加工以及智能化發(fā)展。
簡(jiǎn)史
雕刻可以追溯到遠(yuǎn)古時(shí)期,母系氏族時(shí)期的半坡遺址氏族文化的“人面網(wǎng)紋盆”便是雕刻的雛形。在我國(guó)北宋時(shí)期便發(fā)明了活字印刷,這里刻的字應(yīng)屬于雕刻的范疇。傳統(tǒng)雕刻加工業(yè)是一門技術(shù)性要求很高的手工技藝,雕刻品的質(zhì)量完全取決于雕刻師的技藝水平,所以生產(chǎn)的效率低、成本高,制品的隨意性強(qiáng)、一致性差,嚴(yán)重制約了雕刻行業(yè)的發(fā)展。這使得雕刻機(jī)的產(chǎn)生成為必然。1938年研制的嘉寶雕刻機(jī)是世界上第一臺(tái)手動(dòng)雕刻機(jī)。1950年“嘉寶”生產(chǎn)出世界第一臺(tái)真正意義的電動(dòng)、可縮放比例的手動(dòng)雕刻機(jī)。隨后美國(guó)、日本等國(guó)也開始研制。隨著光電子技術(shù)的發(fā)展,1980年青島市印染廠研制成功電控模具雕刻技術(shù),解決了進(jìn)口設(shè)備長(zhǎng)期不能正常生產(chǎn)的問題,且能生產(chǎn)新花型和特殊風(fēng)格花型,提高了經(jīng)濟(jì)效益。1982年又研制成功沖擊雕刻機(jī),自動(dòng)雕刻精度高,工效提高15倍,成本降低10%,為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。20世紀(jì)90年代中后期,隨著激光雕刻技術(shù)的成功研發(fā),雕刻行業(yè)便開始迅速發(fā)展起來(lái)。
機(jī)械雕刻機(jī)
1769年,英國(guó)人詹姆斯·瓦特發(fā)明了蒸汽機(jī),揭開了產(chǎn)業(yè)革命的帷幕。然而,制造蒸汽機(jī)需要正確尺寸的氣缸內(nèi)面和活塞外周,這需要用到一種稱為“臥式鏜床”的設(shè)備。臥式鏜床由英國(guó)人約翰·威爾森于1775年制成,為制造蒸汽機(jī)作出了巨大貢獻(xiàn)。到了19世紀(jì),作為工作母機(jī)的石材雕刻機(jī)在美國(guó)扎下了根。第一次中東戰(zhàn)爭(zhēng)和南北戰(zhàn)爭(zhēng)所需要的軍火生產(chǎn)加速了石材雕刻機(jī)的發(fā)展。這些戰(zhàn)爭(zhēng)需要大量的標(biāo)準(zhǔn)化零部件,而石材雕刻機(jī)的進(jìn)步促進(jìn)了這些零件的批量生產(chǎn)。
到了20世紀(jì)初,石材雕刻機(jī)生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)國(guó)發(fā)生了顯著變化。1900年,美英兩國(guó)開發(fā)出了高速度鋼刀具,使得石材雕刻機(jī)的生產(chǎn)效率和加工精度有了顯著提高。這種技術(shù)的進(jìn)步使得英國(guó)和美國(guó)在國(guó)際市場(chǎng)上形成了對(duì)抗。同時(shí),德國(guó)出現(xiàn)了超硬刀具,給機(jī)械加工帶來(lái)了革命性的變化。這種技術(shù)革新推動(dòng)了石材雕刻機(jī)產(chǎn)業(yè)的繁榮。
加工中心最初是從數(shù)控床發(fā)展而來(lái)的。第一臺(tái)加工中心是1958年由美國(guó)卡尼-特雷克公司首先研制成功的。它在數(shù)控臥式鋒銑床的基礎(chǔ)上增加了自動(dòng)換刀裝置,從而實(shí)現(xiàn)了工件一次裝夾后即可進(jìn)行銳削、鉆削、削、餃削和攻絲等多種工序的集中加工。20世紀(jì)70年代以來(lái),加工中心得到迅速發(fā)展出現(xiàn)了可換主軸箱加工中心,它備有多個(gè)可以自動(dòng)更換的裝有刀具的多軸主軸箱,能對(duì)工件同時(shí)進(jìn)行多孔加工。
在20世紀(jì)后半葉,石材雕刻機(jī)的發(fā)展方向開始向如何減少人工、而又能制造高精度工件方面轉(zhuǎn)移。同時(shí),石材雕刻機(jī)的生產(chǎn)國(guó)也由以歐美為中心擴(kuò)展到發(fā)展中國(guó)家、甚至新興工業(yè)國(guó)家。伴隨著生產(chǎn)國(guó)的增加,全球石材雕刻機(jī)生產(chǎn)規(guī)模也擴(kuò)大。1970年全世界石材雕刻機(jī)生產(chǎn)總額是60億美元,到2006年則增加到434億美元(估算值)。這種增長(zhǎng)的主要原因是1952年美國(guó)開發(fā)的NC石材雕刻機(jī)的問世。該技術(shù)的出現(xiàn)使得切削型石材雕刻機(jī)得到了迅速發(fā)展。
射流雕刻機(jī)
有關(guān)水射流的破碎和粉碎作用的利用可以追溯到20世紀(jì)20年代。早在1916年就開始進(jìn)行借水射流開采煤炭的實(shí)用試驗(yàn),并于1939年實(shí)現(xiàn)了水力采煤。其后,隨著高壓水發(fā)生裝置的不斷開發(fā)和進(jìn)步,水射流在礦業(yè)、土木工程和建筑業(yè)中的應(yīng)用日益增加。但是,利用水射流作為工業(yè)產(chǎn)品的精密加工,尤其是切割的研究則從60年代初才開始,系從高速飛行的飛機(jī)受到雨滴侵蝕這一現(xiàn)象而獲得啟示的。據(jù)此,美、英、日和原蘇聯(lián)等國(guó)相繼開展了這方面的研究工作。經(jīng)過約10年的研究和開發(fā),同時(shí)研制出了實(shí)用又耐久性好的高壓水發(fā)生裝置(包括高壓密封裝置)。
美國(guó)于1971年設(shè)計(jì)制造了世界上第一臺(tái)超高壓純水射流切割機(jī),用于布匹、塑料、木材及橡膠等軟質(zhì)材料的切割。20世紀(jì)80年代,磨料射流迅速發(fā)展起來(lái).磨料射流即利用高壓水作為載體,將具有一定質(zhì)量和鋒利度的磨料粒子進(jìn)行加速后噴出所形成的射流。美國(guó)經(jīng)11年不懈努力,于1982年設(shè)計(jì)制造了超高壓磨料水射流切機(jī),它能切割金屬、玻璃、陶瓷、石材等幾乎所有的材料,隨后英國(guó)及意大利也相繼設(shè)計(jì)制造了超高壓磨料水射流切割機(jī)。
1990年,英國(guó)流體力學(xué)研究協(xié)會(huì)下屬的Fluid Developments公司正式推出低壓加磨料型2軸數(shù)控水射流切制機(jī)。這種技術(shù)被認(rèn)為是目前水射流切割法中最有效的。
1993年年中,我國(guó)經(jīng)過一段時(shí)間的開發(fā),正式推出國(guó)產(chǎn)高壓(最大水壓為392MPa)加磨料型水射流切設(shè)備并開始銷售。
激光雕刻機(jī)
激光器的很多特性都可以通過原子系統(tǒng)與輻射場(chǎng)相互作用時(shí)的吸收和發(fā)射過程來(lái)討論,在20世紀(jì)最初的10年里,就曾描述過熱輻射的光譜分布:在20世紀(jì)20年代,結(jié)合普朗克定律和玻耳茲曼統(tǒng)計(jì),提出了受激輻射的概念。愛因斯坦提出的受激輻射基本上提供了描述激光原理所需的全部理論。
20世紀(jì)30年代,愛因斯坦描述了原子的受激輻射現(xiàn)象。人們開始猜測(cè)是否能利用這一現(xiàn)象來(lái)增強(qiáng)光場(chǎng),前提是需要實(shí)現(xiàn)粒子數(shù)反轉(zhuǎn),但在二級(jí)系統(tǒng)中是不可能的。于是人們將目光轉(zhuǎn)向三級(jí)系統(tǒng),并通過計(jì)算驗(yàn)證了輻射的穩(wěn)定性。
1958年,美國(guó)科學(xué)家肖洛和偶然發(fā)現(xiàn)了一個(gè)神奇的現(xiàn)象:當(dāng)他們將氛光燈泡發(fā)出的光照射在一種稀土上時(shí),晶體分子會(huì)發(fā)出鮮艷且始終聚集在一起的強(qiáng)光。基于這一現(xiàn)象,他們提出了激光的原理,即當(dāng)物質(zhì)受到與其分子固有振蕩頻率相同的能量激勵(lì)時(shí),會(huì)產(chǎn)生一種不發(fā)散的強(qiáng)光,即激光。他們的研究成果發(fā)表后引起了廣泛關(guān)注。肖洛和湯斯的發(fā)現(xiàn)激發(fā)了全球科學(xué)家的興趣,他們紛紛提出各種實(shí)驗(yàn)方案,但一直未能獲得成功。
直到1960年5月16日,加利福尼亞州休斯實(shí)驗(yàn)室的科學(xué)家西奧多·梅曼宣布成功獲得了波長(zhǎng)為0.6943微米的激光,這是人類歷史上獲得的第一束激光。梅曼因此成為將激光引入實(shí)用領(lǐng)域的第一個(gè)科學(xué)家。隨后,他于1960年7月7日宣布創(chuàng)造了世界上第一臺(tái)激光器——激光器。梅曼使用高強(qiáng)閃光燈管來(lái)激發(fā)紅寶石,因?yàn)榧t寶石在物理上只是一種摻有鉻原子的。當(dāng)紅寶石受到刺激時(shí),會(huì)發(fā)出紅光。他在紅寶石表面鉆孔并鍍上反光鏡,使紅光通過孔洞聚焦,從而產(chǎn)生了一束相當(dāng)集中的纖細(xì)紅色光束。這束光束能夠使照射點(diǎn)的溫度達(dá)到比表面還高的程度。
1960年,科學(xué)家發(fā)明了半導(dǎo)體激光器。半導(dǎo)體激光器的結(jié)構(gòu)通常由P層、N層和形成雙異質(zhì)結(jié)的有源層組成。它具有尺寸小、耦合效率高、響應(yīng)速度快、波長(zhǎng)和尺寸與光纖尺寸適配、可直接調(diào)制和良好的等特點(diǎn)。
1964年,電氣工程師Kumar Pate,在的貝爾實(shí)驗(yàn)室首次發(fā)明使用的體激光切割工藝。
在20世紀(jì)80年代后期,半導(dǎo)體技術(shù)使得更高效而耐用的半導(dǎo)體激光二極管成為可能,這些在小功率的CD和DVD光驅(qū)以及光纖通信中得到使用。在20世紀(jì)90年代,高功率的激光激發(fā)原理得以實(shí)現(xiàn),比如片狀激光器和光纖激光器。后者由于新的加工技術(shù)和20kW的高功率不斷地被應(yīng)用到材料加工領(lǐng)域中,從而部分替代了CO2,氣體激光器和Nd:YAG固體激光器。
進(jìn)入21世紀(jì)后,激光的非線性得以用來(lái)制造X射線脈沖(用來(lái)跟蹤原子內(nèi)部的過程),另一方面,藍(lán)光和紫外線激光二極管已經(jīng)開始進(jìn)入市場(chǎng)。
工作原理
雕刻機(jī)的工作原理是計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)和機(jī)械傳動(dòng)技術(shù)的結(jié)合。它通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)和編程,將所需雕刻的圖案?jìng)鬏數(shù)降窨虣C(jī)的數(shù)控系統(tǒng)。然后,通過控制器將信號(hào)轉(zhuǎn)換為能驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)的脈沖串,控制雕刻機(jī)主機(jī)生成X、Y、Z三軸的雕刻走刀路徑。同時(shí),雕刻機(jī)上的高速旋轉(zhuǎn)雕刻頭根據(jù)加工材料和雕刻效果的要求,對(duì)固定在工作臺(tái)上的加工材料進(jìn)行切削,完成各種復(fù)雜的雕刻和切割。
機(jī)械雕刻
利用高速旋轉(zhuǎn)的銑刀頭,把雕刻的材料切削下來(lái),達(dá)到預(yù)期的雕刻效果。制作過程包括利用功能強(qiáng)大的設(shè)計(jì)軟件,在電腦中設(shè)計(jì)好要雕刻的電子文件,(可文字編輯,亦可利用圖庫(kù)或掃描儀掃描圖像,以獲取雕刻文件)。然后,把文件轉(zhuǎn)化成路徑格式,通過數(shù)據(jù)線的傳輸與雕刻機(jī)連通,雕刻機(jī)接受命令即可雕刻了。機(jī)械雕刻設(shè)備集雕,銑,鉆、刻等功能于一體。
射流雕刻機(jī)
射流雕刻機(jī)是一種在堅(jiān)硬的材質(zhì)上(硬度不超過10)雕刻文字、圖案、人像(照片)的機(jī)器噴砂技術(shù),不用刀具.也不用化學(xué)腐蝕,而是利用高壓強(qiáng)度的射流技術(shù)與0賁雕工作的結(jié)合完成制品。在需要雕刻的材質(zhì)上.將設(shè)計(jì)好的圖案或文字部分涂蓋一層高強(qiáng)度保護(hù)膜,用碳化硅和水流同在強(qiáng)壓下0賁出,形成高壓強(qiáng)化外力,噴射在材質(zhì)上,由于有了高強(qiáng)度護(hù)膜的保護(hù),有護(hù)膜的地方射流不能穿過,裸露的地方被擊打成凹槽,以達(dá)到雕刻效果。
激光雕刻
使用高能量的激光,擊射在被雕刻的材質(zhì)上,利用電腦控制激光擊射點(diǎn),材質(zhì)被氣化或被燒毀而成雕刻痕跡。根據(jù)調(diào)節(jié)能量,控制雕刻的深淺激光雕刻進(jìn)入市場(chǎng)已有近20年,但較為理想的機(jī)器并不多。激光理論不是很難.主要依靠激光器產(chǎn)生激光,主要的激光源有CO2及二氧化硫等。在廣告及印章行業(yè)中的激光器,尤以CO2光源為主控制部分直接利用進(jìn)口繪圖儀改裝而成。這樣的機(jī)器,在工作時(shí),被雕刻的材質(zhì)不動(dòng),而是激光頭走動(dòng),這就會(huì)因受脈沖信號(hào)的影響,使材質(zhì)雕刻形成斜槽,極大地影響雕刻精度.修復(fù)起來(lái)極為復(fù)雜。目前,國(guó)內(nèi)激光雕刻機(jī)的精度低,激光管壽命短主要用來(lái)加工印章等。而廣告業(yè)應(yīng)用最多的是機(jī)械雅刻機(jī)和激光雕刻機(jī)。
基本構(gòu)造
雕刻機(jī)的基本構(gòu)造包括控制系統(tǒng)、機(jī)械結(jié)構(gòu)、主軸系統(tǒng)和附件系統(tǒng)。控制系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)、控制卡、驅(qū)動(dòng)器、電源等組成,負(fù)責(zé)指揮和控制雕刻機(jī)的正常運(yùn)行。機(jī)械結(jié)構(gòu)包括雕刻機(jī)的移動(dòng)平臺(tái)、導(dǎo)軌、絲杠、軸承、電機(jī)等,噴嘴,激光發(fā)生器等是雕刻機(jī)的核心組成部分。雕刻機(jī)機(jī)床身由厚壁鋼管構(gòu)造而成,經(jīng)過有限元分析(FEA)和設(shè)計(jì),為機(jī)床提供了一個(gè)剛硬穩(wěn)定的加工平臺(tái),并且所有床身部件在床身加工前就已經(jīng)消除應(yīng)力。主軸系統(tǒng)是驅(qū)動(dòng)雕刻工具(例如銑刀,射流噴嘴,激光)旋轉(zhuǎn)的裝置,它負(fù)責(zé)將電機(jī)產(chǎn)生的動(dòng)力傳遞給雕刻刀具。附件系統(tǒng)包括吸塵裝置、冷卻系統(tǒng)等,可以降低雕刻機(jī)的噪音和溫度,從而保證雕刻效果的穩(wěn)定和質(zhì)量。
機(jī)械雕刻機(jī)
數(shù)控銑床一般由數(shù)控系統(tǒng)、主傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)給伺服系統(tǒng)、冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)等幾大部分組成:
(1)主傳動(dòng)系統(tǒng):由主軸箱、主軸電動(dòng)機(jī)、主軸和主軸承等零件組成。主軸的啟動(dòng)、停止等動(dòng)作和轉(zhuǎn)速均由數(shù)控系統(tǒng)控制,并通過裝在主軸上的刀具進(jìn)行切削。
(2)進(jìn)給伺服系統(tǒng):由伺服電動(dòng)機(jī)和進(jìn)給執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成,按照序設(shè)定的進(jìn)給速度實(shí)現(xiàn)刀具和工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),包括直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
(3)控制系統(tǒng):數(shù)控床運(yùn)動(dòng)控制的中心,執(zhí)行數(shù)加工程序控制機(jī)床進(jìn)行加工。
(4)輔助裝置:如液壓、氣動(dòng)、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)和排屑、防護(hù)等裝置。
(5)機(jī)床基礎(chǔ)件:通常是指底座、立柱、橫梁等,它是整個(gè)機(jī)床的基礎(chǔ)和框架。
射流雕刻機(jī)
以噴砂雕刻機(jī)為例,噴砂雕刻機(jī)由噴嘴、油水凈化器、袋式除塵器和空氣壓縮機(jī)等組。雕刻機(jī)是利用文丘里原理,將立體花紋薄膜貼在待刻飾件的部位上,用一定壓力的砂粒流對(duì)待刻飾件的部位進(jìn)行噴射刻蝕而成,砂粒是自動(dòng)循環(huán)使用的,當(dāng)壓縮空氣從噴嘴中射出時(shí),射出的流體運(yùn)動(dòng)速度很高,因而卷吸周圍靜止空氣向前運(yùn)動(dòng)。流體流速大的部位壓力小,因面在射流周圍形成一個(gè)壓力較小的區(qū)域,該區(qū)域直接和漏斗的砂管相連。即由于壓縮空氣的噴射使砂粒射向工件,砂粒工作完畢,自由落下,進(jìn)入漏斗,再由砂管進(jìn)入噴嘴,如此周而復(fù)始來(lái)實(shí)現(xiàn)砂粒的自動(dòng)循環(huán)。噴砂使用的砂粒要求純度高、硬度?大,一般采用40~80目的砂粒,如剛玉砂和玻璃砂等。
激光雕刻機(jī)
激光雕刻機(jī)主要由五個(gè)部分組成:激光器、光路系統(tǒng)、加工機(jī)、控制系統(tǒng)和輔助設(shè)備。
激光器:激光器是整個(gè)系統(tǒng)的核心,需要穩(wěn)定可靠。激光雕刻機(jī)通常采用CO激光器,因此也稱為CO激光雕刻機(jī)。激光器由工作物質(zhì)、激勵(lì)源、諧振腔、電源、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。激光工作物質(zhì):提供放大作用的增益,其激活粒子用于受激放大,具備亞穩(wěn)態(tài)的多能級(jí)系統(tǒng)。激勵(lì)源:提供能量,將下能級(jí)的粒子抽運(yùn)到上能級(jí),使反轉(zhuǎn),最后轉(zhuǎn)化成激光能量諧振腔:選模,限制和提供反饋、增益,提供穩(wěn)定振蕩,增長(zhǎng)激活介質(zhì)的工作長(zhǎng)度控制光束的傳播方向,選擇被放大的受激輻射光頻率以提高單色性。電源:為激勵(lì)源提供能量。冷卻系統(tǒng):冷卻工作物質(zhì)、諧振腔等控制系統(tǒng):保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠地工作
光路系統(tǒng):光路系統(tǒng)連接激光器和加工機(jī),包括光束的直線傳輸通道、光束的折射或反射部分以及聚焦或發(fā)散系統(tǒng)。激光雕刻機(jī)的直線傳輸通道采用空氣傳輸通道,經(jīng)過反射部分的反射,再由透鏡聚焦后到達(dá)工件表面。為了穩(wěn)定輸出,激光器通常是固定的,其傳輸方向也是固定的。但為了滿足加工需求,人為地采取某些方式根據(jù)需要來(lái)改變激光的傳輸方向,使激光傳輸成為一個(gè)動(dòng)態(tài)的傳輸。通常采取的措施是加入反射鏡、光纖等。光源不動(dòng),反射鏡和聚焦鏡運(yùn)動(dòng),但輸出光口總是保持穩(wěn)定的功率輸出,這就是所謂的飛行光路。
加工機(jī):加工機(jī)是承受加工件的部分,工件與激光束作相對(duì)運(yùn)動(dòng)而進(jìn)行加工。因此,加工的精度很大程度上取決于加工機(jī)的精度和激光束運(yùn)動(dòng)時(shí)的可調(diào)節(jié)精度。主流的加工方式為龍門加工,龍門加工方式是指主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工方式。龍門結(jié)構(gòu)制作方便,承受負(fù)載大,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,可實(shí)現(xiàn)高精度運(yùn)動(dòng)和大幅面加工。
控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)是激光雕刻機(jī)的核心控制部分,負(fù)責(zé)讀取加工數(shù)據(jù)、進(jìn)行插補(bǔ)運(yùn)算以及讀取操作人員的命令等。
輔助設(shè)備:激光雕刻機(jī)還需要一些輔助設(shè)備和設(shè)施,例如采用水泵提供冷卻水來(lái)穩(wěn)定CO激光管的溫度,利用輸氣系統(tǒng)為激光頭提供助燃?xì)怏w等。
基本分類
雕刻機(jī)是一種根據(jù)加工對(duì)象和用途分類的數(shù)控機(jī)床,主要包括機(jī)械雕刻機(jī)、射流雕刻機(jī)、激光雕刻機(jī)等類型。根據(jù)軸數(shù)和雕刻機(jī)的大小,雕刻機(jī)還可分為普通雕刻機(jī)、四軸聯(lián)動(dòng)雕刻機(jī)、五軸聯(lián)動(dòng)雕刻機(jī)和大型雕刻機(jī)、小型雕刻機(jī)等類別。每種類型的雕刻機(jī)都有其特定的應(yīng)用范圍和優(yōu)勢(shì),如木工雕刻機(jī)適用于各種木材的雕刻和切割,石材雕刻機(jī)適用于瓷磚、玻璃、大理石等材料的雕刻和切割,模具雕刻機(jī)適用于各種模具的雕刻,加工中心主要用于加工異形、曲面產(chǎn)品,而激光雕刻機(jī)則適用于多種非金屬材料的雕刻。
機(jī)械雕刻機(jī)
利用高速旋轉(zhuǎn)的銑刀頭,把雕刻的材料切削下來(lái),達(dá)到預(yù)期的雕刻效果。制作過程包括利用功能強(qiáng)大的設(shè)計(jì)軟件,在電腦中設(shè)計(jì)好要雕刻的電子文件,(可文字編輯,亦可利用圖庫(kù)或掃描儀掃描圖像,以獲取雕刻文件)。然后,把文件轉(zhuǎn)化成路徑格式,通過數(shù)據(jù)線的傳輸與雕刻機(jī)連通,雕刻機(jī)接受命令即可雕刻了。機(jī)械雕刻設(shè)備集雕,銑,鉆、刻等功能于一體。
機(jī)械雕刻起源較早,應(yīng)用于廣告、藝術(shù)、標(biāo)牌制作等行業(yè),20世紀(jì)80年代就在國(guó)內(nèi)行業(yè)應(yīng)用了,它的出現(xiàn)為各種廣告標(biāo)牌、名牌、胸牌、指示牌、建筑模型、儀表面板、線路板及工藝品、工業(yè)模型等產(chǎn)品的加工和制年帶來(lái)了福音,可對(duì)聚甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙稀板雙色板木材、玉石、大理石、塑鋁板、鋼鐵、銅、鋁、硬塑料等各種材料進(jìn)行表面加工和立體三維雕刻,是標(biāo)牌制作模具制造等工業(yè)企業(yè)的優(yōu)選設(shè)備,它缺點(diǎn)是有時(shí)受行程的限制,對(duì)體積大、不規(guī)則的材質(zhì)雕刻存在著不方便的因素世界上比較成熟的知名品牌有日本的mimaki系列、法國(guó)嘉寶系列、美國(guó)雕霸系列神雕ROLAND系列等。
射流雕刻機(jī)
射流雕刻機(jī)是一種在堅(jiān)硬的材質(zhì)上(硬度不超過10)雕刻文字、圖案、人像(照片)的機(jī)器噴砂技術(shù),不用刀具.也不用化學(xué)腐蝕,而是利用高壓強(qiáng)度的射流技術(shù)與0賁雕工作的結(jié)合完成制品。在需要雕刻的材質(zhì)上.將設(shè)計(jì)好的圖案或文字部分涂蓋一層高強(qiáng)度保護(hù)膜,用碳化硅和水流同在強(qiáng)壓下0賁出,形成高壓強(qiáng)化外力,噴射在材質(zhì)上,由于有了高強(qiáng)度護(hù)膜的保護(hù),有護(hù)膜的地方射流不能穿過,裸露的地方被擊打成凹槽,以達(dá)到雕刻效果。
雕刻工具應(yīng)用范圍較廣,不僅雕刻石料玻璃制品、水泥制品、陶瓷制品,而且還可以噴雕銅,鐵鋁不銹鋼等金屬:但精度不是很高,凹凸不限,深淺可控,價(jià)格較便宜,雕刻面積不限,最大可至幾百平米。
激光雕刻機(jī)
使用高能量的激光,擊射在被雕刻的材質(zhì)上,利用電腦控制激光擊射點(diǎn),材質(zhì)被氣化或被燒毀而成雕刻痕跡。根據(jù)調(diào)節(jié)能量,控制雕刻的深淺激光雕刻進(jìn)入市場(chǎng)已有近20年,但較為理想的機(jī)器并不多。激光理論不是很難.主要依靠激光器產(chǎn)生激光,主要的激光源有CO2及二氧化硫等。在廣告及印章行業(yè)中的激光器,尤以CO2光源為主控制部分直接利用進(jìn)口繪圖儀改裝而成。這樣的機(jī)器,在工作時(shí),被雕刻的材質(zhì)不動(dòng),而是激光頭走動(dòng),這就會(huì)因受脈沖信號(hào)的影響,使材質(zhì)雕刻形成斜槽,極大地影響雕刻精度.修復(fù)起來(lái)極為復(fù)雜。目前,國(guó)內(nèi)激光雕刻機(jī)的精度低,激光管壽命短主要用來(lái)加工印章等。而廣告業(yè)應(yīng)用最多的是機(jī)械雅刻機(jī)和激光雕刻機(jī)。
激光雕刻機(jī)比機(jī)械雕刻機(jī),具有如下優(yōu)勢(shì):
1.因?yàn)榧す忸^跟材料是非接觸式的,所以不像機(jī)械雕刻機(jī)那樣.固定材料非常麻煩,材料隨意放置即可,材料更可以是機(jī)械雕刻機(jī)不易加工的軟性或有彈性材料。
2.雕刻速度非常之快,在加工標(biāo)牌方面,是機(jī)械雕刻十倍之速度,特別是在雕刻圖像方面,更是機(jī)械雕刻不可比擬的。
3.噪音小、低污染。
4.不用像機(jī)械雕刻那樣頻繁更換刀具,激光管壽命非常長(zhǎng)。但是,因?yàn)?a href="/hebeideji/8847935415905167636.html">激光雕刻機(jī)是激光氣化原理工作的所以很多不易氣化或不吸收光線的材料難以加工.大理石、玻璃等,并且大功率激光器的造價(jià)非常高。
應(yīng)用領(lǐng)域
雕刻機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域的數(shù)控機(jī)床,可以加工各種材料,如木材、石材、金屬等,其應(yīng)用范圍涵蓋了家居裝飾、藝術(shù)創(chuàng)作、工業(yè)制造、PCB加工、文字雕刻、石材雕刻、木制品加工和金屬雕刻等領(lǐng)域。雕刻機(jī)的應(yīng)用使得產(chǎn)品的加工更加高效、精確和個(gè)性化,為各行各業(yè)的發(fā)展和創(chuàng)新提供了強(qiáng)有力的支持。
一、雕刻機(jī)在裝飾業(yè)中的應(yīng)用
雕刻機(jī)在裝飾行業(yè)中廣泛應(yīng)用于原木和膠合板的雕刻與切割。原木是日常生活中最常見的加工材料,易于雕刻和切割。例如,淺色木材如樺木、櫻桃木或楓木等容易被激光氣化,因此非常適合雕刻。然而,每種木材都有其特性,因此在選擇雕刻材料時(shí)需要根據(jù)具體實(shí)物進(jìn)行選擇。此外,建議在雕刻不熟悉的木材前,先了解雕刻機(jī)的特性。
膠合板是一種人造木板,也是家具的常用材料之一。在膠合板上雕刻與在木材上雕刻相似,但有一點(diǎn)需要注意:雕刻深度不宜過深。切割后的膠合板邊緣可能會(huì)像木材一樣變黑,但變黑程度取決于所使用的木材類型。一般而言,木材上的雕刻通常是陰雕,并且雕刻深度通常較深,因此需要較高的功率。如果遇到硬木材,可能會(huì)使雕刻后的圖形更深。如果想要淺色效果,可以增加雕刻速度并嘗試多刻幾次。某些木材在雕刻過程中可能會(huì)產(chǎn)生油煙附著在木頭上,如果木材已經(jīng)涂上油漆,可以用濕布輕輕擦拭。未涂漆的木材可能會(huì)出現(xiàn)擦拭不干凈的情況,導(dǎo)致成品表面污染。
二、雕刻機(jī)在印刷包裝業(yè)中的應(yīng)用
隨著激光雕刻機(jī)的廣泛應(yīng)用,印刷包裝業(yè)的印版也逐漸采用了激光雕刻技術(shù)。瓦楞紙箱包裝是最常見的包裝類型之一,分為銷售包裝和運(yùn)輸包裝兩種。銷售包裝主要用于內(nèi)包裝,與消費(fèi)者見面,如彩盒、白盒和禮品盒等;運(yùn)輸包裝主要用于外包裝,基本上不會(huì)與消費(fèi)者見面,主要用于儲(chǔ)存和運(yùn)輸,如紙箱和瓦楞盒等。由于在紙包裝材料上使用橡皮版成本較高,而激光雕刻制版成本僅為橡皮版成本的四分之一,因此在印刷包裝業(yè)中普遍采用激光雕刻制版作為瓦楞紙箱包裝印刷版。激光雕刻機(jī)以點(diǎn)打方式實(shí)現(xiàn)雕刻,具有天然的灰度表現(xiàn)優(yōu)勢(shì)。因此,在雕刻設(shè)計(jì)時(shí)盡量采用灰度表現(xiàn)形式,可以減少著色工藝、節(jié)約成本;另一方面也可以豐富雕刻的表現(xiàn)手段、增加圖形層次。
三、雕刻機(jī)在工藝業(yè)中的應(yīng)用
雕刻工藝品是指采用高能量密度的激光束投射到材料表面,使材料表面發(fā)生物理或化學(xué)變化,從而獲得可見圖案的雕刻工藝品。這些工藝品根據(jù)材質(zhì)可分為:紙制激光雕刻工藝品、布藝激光雕刻工藝品、竹制激光雕刻工藝品、皮革激光雕刻工藝品、沒藥樹激光雕刻工藝品等。接下來(lái)將重點(diǎn)介紹激光雕刻機(jī)在聚甲基丙烯酸甲酯工藝品上的應(yīng)用。日常生活中最常見的材料之一是亞克力有機(jī)玻璃。這種材料很容易被切割和雕刻成各種形狀和大小,并且成本相對(duì)較低,因此成為工藝業(yè)中最常用的雕刻材料之一。澆鑄方式生產(chǎn)的有機(jī)玻璃在激光雕刻后會(huì)產(chǎn)生非常白的霜化效果,與原來(lái)透明的質(zhì)感形成鮮明對(duì)比,從而產(chǎn)生非常好的雕刻效果;而壓延方式生產(chǎn)的聚甲基丙烯酸甲酯在激光雕刻后仍然透明無(wú)霜化效果,因此相對(duì)較少使用。因此,在購(gòu)買有機(jī)玻璃材料時(shí)需要注意選擇高純度的材料以獲得更好的雕刻效果。
四、雕刻機(jī)在皮革業(yè)中的應(yīng)用
皮革行業(yè)使用雕刻機(jī)解決了傳統(tǒng)手工和電剪速度慢、難以排版、效率低及材料浪費(fèi)等問題。它具有速度快、操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn),為皮革行業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了巨大的效益。用戶只需將所需裁剪的圖形及尺寸輸入到電腦中,雕刻機(jī)便能根據(jù)電腦數(shù)據(jù)將整張材料裁剪成所需成品。這一過程能為用戶節(jié)省大量人力資源的投入。雕刻機(jī)相對(duì)于傳統(tǒng)雕刻方式具有眾多優(yōu)勢(shì):它雕刻出的皮革邊緣不發(fā)黃、不變形、不會(huì)發(fā)硬且尺寸一致且精確;可以雕刻任意復(fù)雜形狀;效率高且成本低;電腦設(shè)計(jì)圖形可實(shí)現(xiàn)任意形狀和大小的花邊雕刻;加工過程中對(duì)工件沒有機(jī)械壓力;操作安全且維修簡(jiǎn)單等。
發(fā)展趨勢(shì)
雕刻機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)主要體現(xiàn)在高精度化、高效率化、智能化、多功能化和綠色環(huán)保等方面。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,雕刻機(jī)的性能和功能越來(lái)越強(qiáng)大,能夠滿足各種行業(yè)對(duì)產(chǎn)品加工的精細(xì)化和高效化的需求。同時(shí),雕刻機(jī)的設(shè)計(jì)也更加注重環(huán)保和節(jié)能,以適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。未來(lái),雕刻機(jī)將繼續(xù)向著更高精度、更高效率、更智能化、更多功能化和更環(huán)保的方向發(fā)展,為各行各業(yè)的發(fā)展和創(chuàng)新提供更加強(qiáng)有力的支持。
機(jī)械雕刻機(jī)
高速
在確保切削質(zhì)量的同時(shí),機(jī)床的高速化是提高生產(chǎn)率一條最有效最便捷的途徑。機(jī)床高速化的主要條件是提高切削速度和進(jìn)給速度。經(jīng)過多年的研究創(chuàng)新,部分國(guó)內(nèi)企業(yè)已經(jīng)可以提供40000r/min的超高速電主軸,使直徑20mm的銑刀切前速度達(dá)到7m/s左右,同時(shí)CNC系統(tǒng)可將進(jìn)給速度提高到240m/min,切前進(jìn)給速度的分辨率達(dá)到0.01m。另外,高速自動(dòng)工具交換技術(shù)的引入,不僅準(zhǔn)確地掌控了工具的位置,而且大幅提高工具交換速度和整機(jī)的切削效率。
高精度
數(shù)控雕銑機(jī)追求的首要目標(biāo)是高精度,高精度是設(shè)計(jì)意圖在制造環(huán)節(jié)中的直接表達(dá)。影響高精度的最重要硬件因素包括機(jī)床的切削精度、控制系統(tǒng)中反饋裝置提供的定位精度機(jī)床床身的機(jī)械位置的再現(xiàn)性、熱變形補(bǔ)償以及機(jī)床的切削振動(dòng)等。以上硬件因素均與機(jī)床的硬件配置密切相關(guān),如伺服馬達(dá)直接連接的滾珠絲桿的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中,不可避免地會(huì)出現(xiàn)功率回流問題,反饋裝置自身的分辨率直接決定了機(jī)床的檢測(cè)精度。
高可靠度
機(jī)床的可靠性是機(jī)床工具永無(wú)止境追求的重要性能指標(biāo)之一,通常以沒有故障的工作時(shí)間進(jìn)行標(biāo)定。機(jī)床的高可靠性是提高機(jī)床的穩(wěn)定性的前提,是實(shí)現(xiàn)加工的高效率和產(chǎn)品高質(zhì)量的保證,國(guó)外機(jī)床的可靠性可以達(dá)到大約80000小時(shí)工作無(wú)故障,而國(guó)內(nèi)的機(jī)床的可靠性僅為約10000小時(shí)工作無(wú)故障,在此項(xiàng)性能方面存在較大的差距。機(jī)床中容易產(chǎn)生故障的環(huán)節(jié)以CNC系統(tǒng)的故障為主,其次是機(jī)床的空氣供給、流體供給和機(jī)電部件等的故障。
柔性化
數(shù)控雕統(tǒng)機(jī)采用CNC控制方法,更適合于個(gè)性化樣品的制造,多軸聯(lián)動(dòng)的CNC控制系統(tǒng),更容易實(shí)現(xiàn)多樣化、個(gè)性化同類不同質(zhì)工件加工所需的不同加工需求。3D設(shè)計(jì)和虛擬仿真技術(shù)、多軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控仿真與數(shù)控加工技術(shù)的引入必將為數(shù)控雕銑機(jī)的柔性化增添個(gè)性化的應(yīng)用天地。
智能化
目前,以日本發(fā)那科和德國(guó)的西門子股份公司公司為代表的極少數(shù)尖端企業(yè),已經(jīng)成功研發(fā)了完全自動(dòng)流水線的完整解決方案,這也成為國(guó)內(nèi)眾多同類企業(yè)努力的方向。流水線實(shí)現(xiàn)各種各樣的加工要求和工件檢驗(yàn)與測(cè)試,滿足用戶即使不直接去加工現(xiàn)場(chǎng),也可以通過網(wǎng)絡(luò)運(yùn)程監(jiān)視整個(gè)加工工序大幅削減人工費(fèi)。同樣人工智能和智能制造的產(chǎn)業(yè)前景為數(shù)控雕銑機(jī)的高度智能化提出了更高的目標(biāo)要求。
復(fù)合加工
數(shù)控雕鏡機(jī)擁有柔性化智能化的CNC系統(tǒng),很容易實(shí)現(xiàn)CNC系統(tǒng)和電氣控制與機(jī)械系統(tǒng)的整合,可以滿足個(gè)性化、多樣化的處理要求。車復(fù)合加工是近年來(lái)在手機(jī)制造行業(yè)興起的一種新的加工技術(shù),在車削加工過程中實(shí)現(xiàn)手機(jī)殼的雕刻加工。直線電機(jī)、直接驅(qū)動(dòng)及控制等技術(shù)的出現(xiàn),徹底改變了當(dāng)前主流的何服控制模式,減少了以往的機(jī)械能量損失和機(jī)械故障,加速了復(fù)合加工技術(shù)的快速發(fā)展。另外智能伺服控制系統(tǒng)和高精度位置反饋設(shè)備的酒現(xiàn),有力增強(qiáng)了機(jī)床的多功能復(fù)合目標(biāo)進(jìn)程,提高了自動(dòng)化裝置的生產(chǎn)效率。隨著機(jī)械制造企業(yè)對(duì)高速切削機(jī)床需求的增加,電主軸、直線電機(jī)等關(guān)鍵技術(shù)的突破,促使數(shù)控雕銑機(jī)的電主軸綜合性能也在不斷提升,未來(lái)數(shù)控雕銑機(jī)的發(fā)展更趨向于:①更高的速度和剛度、②高速大功率、低速大轉(zhuǎn)矩、③電動(dòng)機(jī)形式的多元化。
激光雕刻機(jī)
未來(lái)激光雕刻機(jī)的發(fā)展將更加注重設(shè)備的速度、精度、自動(dòng)化和多功能性。同時(shí),隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展,激光雕刻機(jī)的應(yīng)用范圍也將越來(lái)越廣泛。主要發(fā)展趨勢(shì)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1.高速、高精度:隨著大功率激光器光束模式的改善和32位微機(jī)的應(yīng)用,激光雕刻設(shè)備的高速、高精度成為可能。這些改進(jìn)為激光雕刻設(shè)備提供了更高效、更精確的加工能力。
2.厚板雕刻和大尺寸工件雕刻:隨著可用于激光雕刻的激光器功率的增大,激光雕刻正從輕產(chǎn)業(yè)薄板的金加工向著重產(chǎn)業(yè)厚板雕刻方向發(fā)展。這使得激光雕刻設(shè)備能夠處理更大、更復(fù)雜的工件,提高了其應(yīng)用范圍。
3.三維立體多軸數(shù)控:為了滿足汽車、航空等產(chǎn)業(yè)的立體工件雕刻的需要,目前已經(jīng)發(fā)展了各種各樣的五軸或六軸三維激光雕刻機(jī)。這些設(shè)備具有高效率、高精度、多功能和高適應(yīng)性,其應(yīng)用范圍將會(huì)越來(lái)越廣泛。
4.激光雕刻單元自動(dòng)化和無(wú)人化:為了提高出產(chǎn)率和節(jié)省勞動(dòng)力,激光雕刻正向著激光雕刻單元(FMC)和無(wú)人化、自動(dòng)化方向發(fā)展。這種發(fā)展方向需要依靠現(xiàn)金的自動(dòng)控制、網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)及計(jì)算機(jī)出產(chǎn)輔助治理系統(tǒng)技術(shù)等。已經(jīng)有一些無(wú)人化的激光雕刻生產(chǎn)線在工廠運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)了高度的自動(dòng)化和生產(chǎn)效率。
5.緊湊型和組合一體化:隨著激光器體積的縮小和功率的增大,以及輔助裝置的不斷完善,出現(xiàn)了把激光器、電源、主機(jī)、控制系統(tǒng)和冷卻水輪回裝置等緊密地組合在一起,形成占地面積小、功能完善的整套緊湊型激光雕刻機(jī)。這種設(shè)計(jì)使得設(shè)備更加緊湊,提高了空間利用率,同時(shí)也能實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)效率。
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
GB/T 25669.2-2010《鏜銑類數(shù)控機(jī)床用工具系統(tǒng) 第2部分:型式和尺寸》
GB/T 25668.2-2010《鏜銑類模塊式工具系統(tǒng) 第2部分:TMG21工具系統(tǒng)的型式和尺寸》
ICS 25.020 CCS J46(模具零件紋理激光雕刻技術(shù)規(guī)范):是一個(gè)由中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布的團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn),旨在規(guī)范模具零件紋理激光雕刻技術(shù)的要求和操作,以確保質(zhì)量和安全性。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了激光雕刻設(shè)備、操作方法、工藝參數(shù)、質(zhì)量要求等方面的技術(shù)規(guī)范,適用于模具零件紋理的激光雕刻過程。
GB/T 15313(激光術(shù)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定):標(biāo)準(zhǔn)定義了表征在給定平面上激光功率(能量)密度分布函數(shù)的空間特性的參數(shù),規(guī)定了測(cè)量功率(能量)密度分布的方法,適用于連續(xù)和脈沖激光。定義了功率密度分布相關(guān)的術(shù)語(yǔ)和符號(hào),除了常見的表征激光功率(能量)密度的參數(shù)外,尤其準(zhǔn)確定義了限幅功能(能量)密度、光束均勻性、平坦度、平頂均勻性和邊緣陡度等特征參數(shù)。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了功率(能量)密度的測(cè)量要求和測(cè)量程序,包括測(cè)量設(shè)備的準(zhǔn)備、環(huán)境控制和探測(cè)系統(tǒng)以及光束成形、衰減和分束的具體要求。
相關(guān)公司
刻寶(Gravotech)
刻寶(Gravotech)誕生于2008年,由刻寶、泰尼福和type3合并而成,其中刻寶、泰尼福在美國(guó)和歐洲已有80多年的歷史,是全球知名的永久打標(biāo)和雕刻解決方案提供商,少數(shù)開創(chuàng)和掌握激光、機(jī)械雕刻、刻劃和點(diǎn)陣所有標(biāo)識(shí)技術(shù)的公司Gravotech(刻寶)誕生于2008年,由Gravograph(刻寶),Technifor(泰尼福)和Type3合并而成,并于2020年整合為一個(gè)品牌Gravograph和Technifor品牌在美國(guó)和歐洲已有80多年的歷史,在亞太地區(qū)和拉丁美洲已有30多年的歷史
啄木鳥(laserpecker)
啄木鳥科(laserpecker)屬于深圳市嗨興科技有限公司,公司成立于2017年11月,是一家致力于消費(fèi)電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)的新興高科技企業(yè)。公司是由一批具有豐富研發(fā)經(jīng)驗(yàn)和創(chuàng)業(yè)激情的科技精英組成,其中包括世界500強(qiáng)科技企業(yè)的研發(fā)高管和頂級(jí)技術(shù)專家,知名設(shè)計(jì)公司的設(shè)計(jì)總監(jiān),國(guó)際設(shè)計(jì)大獎(jiǎng)紅點(diǎn)設(shè)計(jì)大獎(jiǎng)獲獎(jiǎng)設(shè)計(jì)師,以及多名6年以上工作經(jīng)驗(yàn)的資深軟硬件研發(fā)人員。團(tuán)隊(duì)人員尤其對(duì)于前沿的圖像視覺技術(shù),電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)有著深刻的理解,曾經(jīng)設(shè)計(jì)和開發(fā)的消費(fèi)電子類產(chǎn)品超過百個(gè)并熱銷全球。
快速直達(dá)有限公司(RapidDirect)
深圳市快速直達(dá)有限公司成立于2009年,一直走在推動(dòng)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的前沿。我們公司致力于發(fā)展傳統(tǒng)制造工藝,并成功開發(fā)了一個(gè)靈活的、人工智能驅(qū)動(dòng)的平臺(tái),可以提高效率和生產(chǎn)力。RapidDirect成功的核心在于強(qiáng)大的制造能力。配備尖端技術(shù)和先進(jìn)機(jī)械,我們?cè)诿總€(gè)項(xiàng)目中提供卓越的精度和效率。從數(shù)控加工,注塑成型及鈑金加工至3D印刷此外,我們廣泛的制造能力涵蓋廣泛的行業(yè)和應(yīng)用。
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藍(lán)象數(shù)控(BLUE ELEPHANT):以匠心精神做企業(yè),打造可信賴行業(yè)品牌!藍(lán)象數(shù)控是一家自動(dòng)化木工設(shè)備及數(shù)控設(shè)備研發(fā)、制造、銷售、售后服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè),主營(yíng)產(chǎn)品:板式家具生產(chǎn)線、數(shù)控開料機(jī)、櫥柜門開料機(jī)等。公司以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展,本著互利共贏的宗旨,在業(yè)內(nèi)有著良好的聲譽(yù),公司總部位于濟(jì)南高新萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)J1座-15A層,生產(chǎn)基地位于山東省濟(jì)南市高新區(qū)春喧東路592號(hào)泰豪(濟(jì)南)智能科技產(chǎn)業(yè)園區(qū)。
參考資料 >
雕刻機(jī)的英文翻譯.dict.2023-12-07
GRAVOTECH,萬(wàn)物表達(dá)。永久打標(biāo)和雕刻解決方案的專業(yè)提供商。.gravotech.2023-11-28
Gravotech.Gravotech.2023-11-28
雕刻范圍.gravotech.2023-12-07
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