QQ糖是一種以明膠為基本原料制成半透明、富有彈性和咀嚼性較強的凝膠狀糖塊，具有天然濃郁的果汁飲料味道，富含維生素c。
QQ糖Q彈的口感都來源于其中添加的食用明膠，不過有諸多不法商人，為了降低食品原料成本，從而獲得更高的利潤，在QQ糖果中使用垃圾明膠，制作劣質食品，嚴重損害了消費者的權益。
家庭制作
2.明膠預溶，使明膠充分吸水膨脹，完全溶解。利于形成均一的糖膠液。
3.溶糖，使用熱水把糖融化掉。
4.把預溶好的明膠液與糖液充分混合均勻。
5.熬煮鍋，料液溫度提高，使砂糖完全溶解，明膠液與糖液充分進行水合作用。
6貯存鍋，熬煮好料液的暫存區等待注模成型。。
7 把處理好的料液注入壓印成型好的淀粉模板中。完成葡萄軟糖的注模成型工作。
8.干燥，降低糖體水分含量，膠體凝膠形成QQ糖糖體BOBBIN。
9.篩糖、加防粘劑，如果是一兩天吃完的話就不用加防腐劑了。
加工工藝
主要設備
熬糖鍋、配料缸、保溫桶、澆注成型機一臺（含印模、裝粉、上盤等）、篩糖機、吹粉機、拌油鍋、木制模盤 1000 個（規格為 820*365*45 毫米）、，面積 20平方米烘房兩間、封口機一臺。
原材料
明膠：骨膠（凍力在 240g 以上，食品級）
麥芽糖：42DE，可溶性固形物≥80%
白砂糖：一級品
濃縮葡萄汁或蘋果汁：濃縮 5 倍，65%以上
其他：果酸、香料、天然色素等。
工藝流程
白糖、麥芽糖漿→熔化→過濾→熬糖→加入經水泡制的明膠→調配→保溫→澆注成型→干燥→篩糖→吹粉→拌油→成品→包裝
產品配方
骨明膠：10%~12%；白砂糖：35%；麥芽糖漿：38%；麥芽糊精：10%；濃縮果汁飲料：2~5%；DL-蘋果酸：0.2%；檸檬酸鈉：0.15%；葡萄香精：0.2%；食用色素：誘惑紅、亮藍（適量）
操作要點
(1)泡膠：膠與水的比例為 1:2，即 1kg 明膠用 1kg水浸泡 4~8h。
(2)熬糖：將白糖加水 30%，置于熬糖鍋中加溫，再加入麥芽糖，用木漿攪拌煮沸熔化，過濾于熬糖鍋內熬煮。熬糖在 105~117℃之間（春冬季 105~110℃，夏秋季 110~117℃），達到最終溫度后，離火，使果葡糖漿沸騰狀態平定，糖漿溫度稍降后，即可將熔化好的明膠液投入糖漿內，并用木槳緩慢加以攪拌，至明膠完全溶解。
(3)調配：果露溫度降至 90℃以下時，便可將香精及色素溶液調入，再將緩沖物檸檬酸鈉用等量水溶化后調入，最后加入濃縮果汁飲料（包括果酸）調酸時應控制糖漿溫度在 70℃以下。
(4)保溫、澆模：糖漿在缸中靜置 40~60min，以除去糖漿中的氣泡（或加入分子蒸餾單甘來消除泡沫）然后保溫 60~65℃，由澆注成型機注預先準備好的木制淀粉模盤內，注模后應在表面覆蓋淀粉，送入干燥室，保持溫度在 40℃以下，進行抽濕定型。干燥至 24h，使糖粒在粉模內排除水分，才能獲得較強韌的硬度。
(5)篩糖操作：可用手工或篩糖機將干燥后的糖粒與淀粉分離，分離出來的淀粉要進行熱烘，以便下次生產中再做鋪粉用。其方法是將篩出來的淀粉，再通過篩粉機（或手工過 60 目篩），將過篩后的淀粉裝入鐵盤，在烘房中維持溫度 80~90℃，烘至含水分 6%左右，然后再重復使用。
(6)吹粉、拌油：在吹粉機中，利用壓縮空氣將附著糖粒表面的淀粉徹底吹干凈，然后再進入旋鍋中加入QQ糖上光油進行拋光，即可進入下工序包裝。
(7)檢驗、包裝：QQ 糖包裝主要以裸露糖體袋裝，一般采用手工包裝和機械包裝兩種形式。冷卻后的QQ 糖要及時進行嚴密包裝，防止糖果回潮，熱合時封口要嚴密，防止食品污染，以延長產品保質期，每批糖果都要進行檢驗。
質量標準
感官指標
色澤：均勻一致、符合該品種應有色澤；
形態：塊形完整、表面光滑、糖體飽滿，邊緣整齊、大小一致，無缺角裂縫、無明顯變形；
組織：糖體呈半透明、組織細膩、有較強的咀嚼性和彈性；無皺皮；無氣泡；不粘牙；
滋味：香氣適中；滋味純正；符合QQ糖應有的滋味及氣味。
理化指標
水分含量：12~18%；
還原糖含量：≥18%（以葡萄糖汁）。
衛生指標
應符合 GB9678 的規定。
參考資料 >
QQ糖的生產技術--《廣州食品工業科技》2004年04期.知網空間.2014-03-21