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環己醇
來源:互聯網

乙醇(cyclohexanol,化學式),屬醇類化學品,在物理特性上,呈無色結晶或粘稠液體,有類似樟腦的氣味,具潮解性,沸點161°C,熔點23~25'C,微溶于水。能放出刺激性蒸氣,閾限值50ppm(200毫克每立方米)。易燃,閃點68°C,燃點300"C。

環乙醇可以用作沒藥樹、油漆、乙基纖維素、橡膠等的溶劑,并作為清潔劑、橡膠增固劑等。保存環乙醇時,需用玻璃瓶或金屬桶盛裝。放置容器須防破損。須存放在陰涼、通風良好的地方,遠離容易起火地點。最好在戶外存放或放在易燃液體專庫內,與氧化劑隔絕。處置逸出環乙醇物料時,首先須切斷所有火源,戴好防毒面具與手套,用不燃性分散劑制成乳液刷洗,如無分散劑可用沙土吸收,倒至空曠地方掩埋。對污染地面用肥皂或洗潔精刷洗,經稀釋的洗水放入廢水系統。

簡介

管制信息:本品不受管制

中文名稱:環己醇

中文別名:脫氫催化劑1101型;六氫苯酚

溴化鉺:Cyclohexanol

英文別名:1-Cyclohexanol; adronal; adronol; ANOL; Cyclohexyl 乙醇; hexahydrophenol; hexalin; hydralin; hydrophenol; hydroxycyclohexane; Naxol;

CAS:108-93-0

EINECS:203-630-6

分子式:C6H12O

分子量:100.1589

物理化學特性

主要成分:純品

外觀與性狀:無色、有樟腦氣味、晶體或液體。

熔點(℃):25.93

沸點(℃):160.84

相對密度(水=1):0.9624

相對蒸氣密度(空氣=1):3.45

飽和蒸氣壓(kPa):0.13(21℃)

燃燒熱(kJ/摩爾):890.7

閃點(℃):67

引燃溫度(℃):300

折光率:1.4641

溶解性:可溶于水,可混溶于乙醇乙醚、苯、乙酸乙、二硫化碳、油類等。

性狀:無色透明油狀液體或白色針狀結晶。有似樟腦氣味。有吸濕性。能與乙醇、乙酸乙酯、二硫化碳、松節水亞麻子油和芳香烴混溶。20℃時水中溶解度為3.6g/100g,20℃時水在環己醇中的溶解度為11g/100g。相對密度(d20)0.9624。熔點25.93℃。沸點160.84℃。折光率(N22D)1.4641。閃點68℃(閉杯)。低毒,半數致死量(大鼠,經口)2060mg/kg。有刺激性。

儲存:密封保存。

安全術語

S24/25Avoid contact with skin and eyes.

避免與皮膚和眼睛接觸。

風險術語

R20/22Harmful by inhalation and if swallowed.

吸入及吞食有害。

R37/38Irritating to respiratory system and skin.

刺激呼吸系統和皮膚。

用途

比色法以硫氰酸鹽測定和,以苯肼測定鋁。以8羥基喹啉或以碘化物測定鉍時作溶劑,以提取帶色物 質。橡膠、沒藥樹硝化纖維素溶劑。殺蟲劑。主要用于制取環己酮(進一步制取己內酰胺)和己二酸,還用以制取塑化劑(如鄰苯二甲酸環己酯)、表面活性劑以及用作工業溶劑等。用于制己二酸、增塑劑和洗潔精等, 也用于溶劑和乳化劑

安全防護

健康危害:在正常生產條件下,由蒸氣吸入引起急性中毒可能性小。本品在空氣中濃度達 40mg/m3時,對人的眼、鼻、咽喉有刺激作用。液態的本品對皮膚有刺激作用,接觸可引起皮炎,但經皮膚吸收很慢。經口攝入毒性小。

燃爆危險:本品可燃,具刺激性。

危險特性:遇明火、高熱可燃。與氧化劑可發生反應。若遇高熱,容器內壓增大,有開裂和爆炸的危險。

毒性:中毒。

中毒處理方法:

1、皮膚接觸:脫去污染的衣著,用大量流動清水沖洗;

2、眼睛接觸:提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗,就醫;

3、吸入:脫離現場至空氣新鮮處,如呼吸困難,給輸氧,就醫;

4、食入:飲足量溫水,催吐,就醫。

制作方法

環己醇生產方法主要為苯酚加氫法和環己氧化法。

苯酚加氫法

1906年,Β.Н.伊帕季耶夫通過苯酚加氫制得環己醇,并在德國巴登苯胺純堿公司首先實現工業化。苯酚加氫一般采用蘭尼鎳。反應溫度150℃、壓力2.5MPa,產率接近理論值,產品純度高,反應平穩。進入60年代,鑒于原料價格的因素,環己烷氧化法逐步取代了苯酚加氫法。

環己烷氧化法

環己烷氧化反應比較復雜,它首先生成環己基過氧化氫,然后分解為環己醇和環己(圖1)。各反應過程的速度常數比: k1/ k2=3.7; k3/ k4=1.4; k3/ k1=24; k4/ k2=66。這些比值幾乎不受溫度影響。它表 明:①環己醇和環己酮比環己烷更容易氧化;②大部分環己酮是由環己醇氧化生成,環己酮又會生成各種氧化副產物。反應可在催化劑存在下進行,也可不用催化劑。常用的催化劑有:鈷鹽(環烷酸鈷、油酸鈷等)和硼酸,用鈷鹽催化劑 時,所得酮醇混合物(俗稱酮醇油即KA油)之酮醇比為1:1~2,硼酸催化時則1:9,但需增設硼酸回收系統。不用催化劑的工藝,則設有環己基過氧化氫的催化分解系統。工業上應用最廣泛的是鈷鹽法(圖2)。

含有100ppm環烷酸鈷的新鮮環己烷與循環環己烷混合,在三級串聯的反應器中用空氣氧化,溫度150~160℃、壓力 0.8~1.0MPa、反應時間 10~15min、單程轉化率4%~6%。反應尾氣經冷凝回收其中的環己烷和高沸物后放空。液相氧化產物經過堿洗皂化和水洗除去雜質后,蒸餾回收其中90%以上的環己 烷,循環使用。在進一步脫除輕重組分后,便可獲得醇酮混合物,經過精餾,便分離出環己醇和環己酮

物質毒性

參考資料 >

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