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手扶拖拉機
來源:互聯(lián)網(wǎng)

手扶拖拉機(walking 拖拉機)又稱為園圃拖拉機,是指駕駛員手扶操縱的單軸兩輪拖拉機。手扶拖拉機具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、價格便宜、機動靈活等特點,是小塊水田、旱田和丘陵地區(qū)的良好耕作機械,較小的體積及較高的靈活性使之同時適用于果園、菜園的多項作業(yè)。此外,手扶拖拉機還能與各種農(nóng)副產(chǎn)品加工機械配套,進行抽水、 噴灌、噴藥、收割、發(fā)電、開溝、培土、施肥、播種、脫粒、打谷、切蔓、磨漿等,可作固定作業(yè)又可牽引掛車作短途運輸使用。

手扶拖拉機通常由發(fā)動機、照明燈等電器、底盤以及傳動系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等組成,多采用臥式單缸柴油機驅(qū)動,發(fā)動機的動力由三角皮帶傳給傳動系,由離合器控制動力的轉(zhuǎn)速,使拖拉機前進,通過安裝不同的工作裝置進而完成不同作業(yè)。手扶拖拉機按動力大小分為2.2千瓦以下、2.2~4.5千瓦、5~13千瓦3個等級;按作業(yè)性能分為驅(qū)動型、牽引型和驅(qū)動牽引兼用型;按行走裝置分為輪式、履帶式和耕耘式。

手扶拖拉機的發(fā)展和旋耕技術(shù)密切相關(guān),19世紀歐洲出現(xiàn)了旋耕技術(shù)。1910年,康拉德·封·邁恩堡(Konrad von Meyenburg)博士發(fā)明了輕便的彈性旋耕刀齒。1911年,美國西弗吉尼亞州的本杰明·格雷夫利(Benjamin Gravely)開始制造手扶推式犁。1912年,封·邁恩堡在德國西門子股份公司(Siemens)公司推出被稱為“Bodenf r?se(地面旋耕)”的外接電源的電動兩輪拖拉機。第二次世界大戰(zhàn)后,日本拖拉機產(chǎn)業(yè)開始蓬勃發(fā)展,日本把手扶拖拉機轉(zhuǎn)變成了亞洲水旱農(nóng)田的主力農(nóng)業(yè)機械。其次,日本企業(yè)提高了這類拖拉機的技術(shù)水平,使他們不僅美觀精致,還拓展了多種用途。1970-1985年,拖拉機平均功率和最大功率不斷增長,這一時期,手扶拖拉機在意大利、日本、法國和中國等國使用較多,在西方國家大量用于園藝

發(fā)展簡史

世界發(fā)展簡史

手扶拖拉機的發(fā)展和旋耕技術(shù)密切相關(guān)。旋耕技術(shù)在19世紀出現(xiàn)在歐洲。1910年康拉德·封·邁恩堡(Konrad von Meyenburg)博士申發(fā)明了輕便的彈性旋耕刀齒,使用這種刀齒的手扶拖拉機逐漸被廣泛使用。

1911年,美國西弗吉尼亞州的本杰明·格雷夫利(Benjamin Gravely)開始制造手扶推式犁,1916年他組建了公司,以格雷夫利為品牌,1937年推出L型5hp兩輪拖拉機。

1912年,封·邁恩堡在德國西門子股份公司(Siemens)公司推出被稱為“Bodenf r?se(地面旋耕)”的外接電源的電動兩輪拖拉機,后掛旋耕鼓。西門子公司生產(chǎn)的首款內(nèi)燃式手扶旋耕拖拉機是用單缸汽油機驅(qū)動的2馬力地面旋耕機。

20世紀20年代,日本開始自主設(shè)計制造兩輪拖拉機。日本岡山農(nóng)民西崎浩(Nishizaki Hiroshi)在1926年制造出它的第一臺樣機,由柴油機通過皮帶驅(qū)動裝在兩個輪子上的旋轉(zhuǎn)刀片。

1927年到1931年間,瑞士西瑪(SIMAR)公司出廠了超過2500臺的西瑪C2單輪旋耕機,從1927年起,西瑪旋耕機銷往英格蘭、意大利澳大利亞南非和美國。西瑪公司研發(fā)和制造各種園地拖拉機直到1978年。

1935年,博卡茲公司接管西門子旋耕機的生產(chǎn)。該公司研發(fā)了電動雙向手扶拖拉機,其特點是可以在兩個方向作業(yè),該電動拖拉機還配有變速箱。1945-1953年間,博卡茲公司提供了11500臺手扶拖拉機。20世紀40年代末,博卡茲公司推出U1型手扶拖拉機,它的后續(xù)產(chǎn)品生產(chǎn)到1969年。

第二次世界大戰(zhàn)后,日本拖拉機產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展。日本把手扶拖拉機轉(zhuǎn)變成了亞洲水旱農(nóng)田的主力農(nóng)業(yè)機械。其次,日本企業(yè)提高了這類拖拉機的技術(shù)水平,使他們不僅美觀精致,還拓展了多種用途。

繼日本之后,韓國大同公司在1962年開始生產(chǎn)耕耘機,引進日本三菱公司手扶拖拉機技術(shù),進行合作生產(chǎn)。

1970-1985年,拖拉機平均功率和最大功率不斷增長,這一時期,手扶拖拉機在意大利、日本、法國和中國等使用較多,在西方國家大量用于園藝

中國發(fā)展簡史

1946年3月,南平市紀延洪自籌資金從美國購回一臺手扶拖拉機。

1958年9月,中華人民共和國第一機械工業(yè)部提出輪式、履帶和手扶三類拖拉機的設(shè)計草案。

1958年,湖北武漢通用機械廠研制成功3馬力手扶拖拉機,上海拖拉機制造廠和常州東風農(nóng)機集團有限公司陸續(xù)試制出7馬力手扶拖拉機。

1960年10月,農(nóng)業(yè)機械部決定生產(chǎn)工農(nóng)7型手扶拖拉機。

1963年,上海拖拉機制造廠集中力量發(fā)展手扶拖拉機。

1964年,中國投資擴建常州拖拉機廠、武漢手扶拖拉機廠。

1965年,中國又先后擴建沈陽小型拖拉機廠和廣東新會農(nóng)業(yè)機械廠,用于生產(chǎn)手扶拖拉機,到1966年,中國建成8個手扶拖拉機廠,形成年產(chǎn)3.5萬臺手扶拖拉機的能力。

20世紀90年代,隨著中國農(nóng)村經(jīng)濟體制的改革,農(nóng)業(yè)生產(chǎn)者對農(nóng)業(yè)機械化的熱情和經(jīng)濟承受能力的提升,手扶拖拉機的市場需求不斷提高。7.7kW以下中小型手扶拖拉機的生產(chǎn)企業(yè)異軍突起并蓬勃發(fā)展,許多企業(yè)爭相試制并批量生產(chǎn)。截至1990年12月底,中國生產(chǎn)手扶拖拉機的廠家已有83家,手扶拖拉機在農(nóng)機行業(yè)這個大家庭中逐漸占據(jù)一席之地,在中國農(nóng)業(yè)機械化和農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化進程中,發(fā)揮著不可或缺的作用。

構(gòu)造與原理

手扶拖拉機的結(jié)構(gòu)一般由機架、發(fā)動機、底盤、傳動機構(gòu)、行走機構(gòu)、轉(zhuǎn)向機構(gòu)、制動機構(gòu)、操縱機構(gòu)、電器、常用農(nóng)具等組成。 柴油發(fā)動機產(chǎn)生的熱能,通過機械傳遞轉(zhuǎn)化為手扶拖拉機的動力,推動或牽引工作裝置完成對應作業(yè)。

發(fā)動機

發(fā)動機是拖拉機的動力裝置,將燃料燃燒所釋放的熱能轉(zhuǎn)化為機械能,通過位于底盤上的傳動系統(tǒng)和行走系統(tǒng)驅(qū)動拖拉機行駛。拖拉機發(fā)動機為往復活塞內(nèi)燃式熱力發(fā)動機,一般采用柴油機。

底盤

底盤將來自發(fā)動機的動力轉(zhuǎn)變?yōu)橥侠瓩C的驅(qū)動力,并保證拖拉機的安全、穩(wěn)定行駛。底盤由傳動系、行走系、轉(zhuǎn)向系和制動系組成。

傳動機構(gòu)

機械式傳動具有效率較高、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、成本較低等優(yōu)點,廣泛應用于拖拉機。

手扶拖拉機傳動機構(gòu)常見布置形式為:發(fā)動機縱向安裝在拖拉機前部,發(fā)動機的動力經(jīng)過離合器、聯(lián)軸器、變速器、中央傳動、差速器、最終傳動和半軸傳遞到驅(qū)動輪。

行走機構(gòu)

行走機構(gòu)通常包括車橋和輪胎,負責將發(fā)動機傳遞到驅(qū)動輪的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)變?yōu)橥苿油侠瓩C前進的驅(qū)動力;傳遞并承受路面作用于車輪的各反向力;盡可能緩和不平路面對車身造成的沖擊和振動,保證拖拉機的平穩(wěn)運行,同時配合轉(zhuǎn)向系實現(xiàn)轉(zhuǎn)向。

轉(zhuǎn)向機構(gòu)

手扶拖拉機從結(jié)構(gòu)上可以分為有尾輪和無尾輪兩種類型。無尾輪手扶拖拉機的轉(zhuǎn)向方式主要是通過改變兩側(cè)驅(qū)動輪的驅(qū)動力實現(xiàn)轉(zhuǎn)向,在轉(zhuǎn)向時駕駛員可對手扶架施加一定的轉(zhuǎn)向力矩輔助轉(zhuǎn)向。有尾輪的手扶拖拉機,除兩側(cè)驅(qū)動輪的驅(qū)動力差之外,同時偏轉(zhuǎn)尾輪來實現(xiàn)轉(zhuǎn)向。手扶拖拉機轉(zhuǎn)向機構(gòu)常采用牙嵌式離合器。

拖拉機直行時,左右兩個牙嵌式離轉(zhuǎn)向離合器接合,轉(zhuǎn)向齒輪與中央傳動從動齒輪嵌合在一起,將動力傳遞給輪胎,使兩個驅(qū)動輪胎得到相應的扭矩而前進。當需要向左轉(zhuǎn)向時,捏住左邊轉(zhuǎn)向把手,通過拉桿、轉(zhuǎn)向臂拉動轉(zhuǎn)向撥叉,使左側(cè)轉(zhuǎn)向齒輪壓縮彈簧向左移動,轉(zhuǎn)向齒輪與中央傳動從動齒輪脫離,以切斷左側(cè)驅(qū)動輪的動力,而右側(cè)驅(qū)動輪照常轉(zhuǎn)動,于是拖拉機向左轉(zhuǎn)彎,松開轉(zhuǎn)向把手后,恢復左側(cè)驅(qū)動輪動力傳遞,兩側(cè)驅(qū)動輪無速度差即可恢復直行。

制動機構(gòu)

手扶拖拉機常采用人力液壓制動系統(tǒng)。原理為駕駛?cè)藛T踩踏制動踏板,通過液壓制動總泵壓縮制動油液轉(zhuǎn)變?yōu)橐簤毫Γ瑐鬟f到車輪制動器制動鼓里的制動液壓缸,轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械推力,使兩制動蹄片張開,產(chǎn)生制動力矩,這種制動原理具有制動力大、平緩柔和、可靠性強、壽命長以及反映靈敏等優(yōu)點。

電器

手扶拖拉機電器以利用電源電能的轉(zhuǎn)化完成特定工作,由電源、用電器和配電設(shè)備三部分組成,用來完成起動、照明、信號燈輔助任務。

常用農(nóng)具

手扶拖拉機通過裝配多種農(nóng)機具,可以進行多種農(nóng)業(yè)作業(yè)。常用的農(nóng)具包括拖車、收割機、犁、水田輪、旋耕機等。

基本分類

性能指標

動力輸出軸

動力輸出軸是指拖拉機向其驅(qū)動機具輸出動力的軸。

(1)在發(fā)動機標定轉(zhuǎn)速下,動力輸出軸的最大功率應不低于企業(yè)規(guī)定值的95%,企業(yè)規(guī)定值應不小于發(fā)動機標定功率(12h)的0.85倍。

(2)動力輸出軸變負荷平均燃油消耗率應不大于370g/(kW·h)。

(3)動力輸出軸轉(zhuǎn)矩儲備率應不小于12%。

(4)動力輸出軸最大轉(zhuǎn)矩點轉(zhuǎn)速與動力輸出軸最大功率點(在發(fā)動機標定轉(zhuǎn)速下)轉(zhuǎn)速之比應不大于80%。

發(fā)動機

發(fā)動機是指將某一形式的能量轉(zhuǎn)換為機械能的機器。

(1)發(fā)動機標定功率(12h):在標定轉(zhuǎn)速下,不低于發(fā)動機標牌示值的95%。

(2)發(fā)動機臺架實驗,其變負荷平均燃油消耗率不大于310g/(kW·h)。

(3)發(fā)動機臺架實驗,發(fā)動機轉(zhuǎn)矩儲備率應不小于12%。

(4)發(fā)動機臺架實驗,發(fā)動機最大轉(zhuǎn)矩點轉(zhuǎn)速與最大功率點轉(zhuǎn)速之比不大于80%。

牽引性能

牽引性能是指拖拉機在規(guī)定地面條件下所發(fā)揮的牽引工作能力及其效率。

拖拉機最大牽引力應不小于企業(yè)規(guī)定值。

高溫性能

拖拉機在環(huán)境溫度為40℃時進行高溫性能試驗,發(fā)動機冷卻液溫度應低于100℃,蒸發(fā)式冷卻機型不檢查冷卻水溫度。潤滑油溫度、傳動箱油溫、發(fā)動機排氣溫度應不高于企業(yè)規(guī)定的最高限值。

扶手把振動指標

拖拉機扶手把震動指標應符合JB/T 6717的規(guī)定。

采用扶手把X向振動加權(quán)加速度axhw作為評價手扶拖拉機扶手把振動的指標。指標限值如下表

結(jié)構(gòu)比質(zhì)量

結(jié)構(gòu)比質(zhì)量是指拖拉機結(jié)構(gòu)質(zhì)量與發(fā)動機標定功率之比值。

可靠性

拖拉機在規(guī)定的使用條件、規(guī)定時間內(nèi)完成規(guī)定功能的能力。

拖拉機產(chǎn)品的可靠性試驗平均無故障時間(MTBF)應不小于210h;無故障性綜合評分值(Q)應不小于70分。

抗顛簸性能

拖拉機通過GB/T 3871.20規(guī)定的顛簸試驗后,應仍能滿足使用要求。

在GB/T 3871.20中,規(guī)定了手扶拖拉機抗顛簸試驗的要求,部分要求如下:

(1)手扶拖拉機在雙側(cè)越障時,驅(qū)動軸殼體的最大垂直振動加速度為。

(2)拖拉機應連續(xù)顛簸進行試驗,不大于18kW的手扶拖拉機的顛簸次數(shù)為次,正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)的顛簸次數(shù)各占一半。

(3)手扶拖拉機在進行顛簸試驗時,為實現(xiàn)自由越障,可以配帶半掛拖車進行試驗,但拖車轉(zhuǎn)移到牽引點處的載荷應相當于運輸作業(yè)時的載荷。

關(guān)鍵技術(shù)

應用領(lǐng)域

手扶拖拉機是小塊水田、旱田和丘陵地區(qū)的良好耕作機械,較小的體積及較高的靈活性使之同時適用于果園、菜園的多項作業(yè)。 此外,手扶拖拉機還能與各種農(nóng)副產(chǎn)品加工機械配套,實現(xiàn)不同的功能。

犁耕作業(yè)

手扶拖拉機帶動犁,犁體工作面最下部切入土壤,切開并抬起土壤送往犁壁。

旋耕作業(yè)

手扶拖拉機搭配旋耕機使用,旋耕刀齒以一定速度回轉(zhuǎn),切削土壤,并將切下的土塊向后拋擲,土塊與擋板碰撞而破碎,旋耕機碎土能力很強,旋耕作業(yè)后,土壤松碎,地表平坦,同時將土肥攪拌均勻,提高肥效。

運輸作業(yè)

手扶拖拉機可牽引拖車進行短途運輸作業(yè)。

播種作業(yè)

當手扶拖拉機帶動播種機前進時,開溝器開出種溝、種子箱內(nèi)的種子被排種器排出,通過輸種管落到種溝內(nèi),由覆土器進行覆土,完成播種作業(yè)。

其它作業(yè)

發(fā)展趨勢

在復雜的作業(yè)環(huán)境,南方水田、西部丘陵山地等地區(qū),大型拖拉機適用性較差。隨著多種種植技術(shù)的發(fā)展,如溫室種植、大棚種植、園藝等,使得手扶拖拉機具備60萬臺/年的市場規(guī)模,年增幅超過20%。手扶拖拉機技術(shù)的發(fā)展和應用,廣泛采用高精度機、電、液(氣)一體化高科技產(chǎn)品。中國在拖拉機設(shè)計制造方面仍有不足。手扶拖拉機的發(fā)展要與農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的需要和實際生產(chǎn)的需求相結(jié)合。將在以下幾方面得到發(fā)展:

(1)針對不同的作物和生產(chǎn)環(huán)境開發(fā)專用機型。以果園生產(chǎn)為例,手扶拖拉機的生產(chǎn)企業(yè)針對果園作業(yè)、開發(fā)了多功能果園管理機,配置液壓升降臺、旋耕機,采用氣動轉(zhuǎn)向,利用遙控操作。可實現(xiàn)在果樹下除草、利用升降臺進行摘果、噴藥等。

(2)豐富手扶拖拉機的配套器具,增加設(shè)備功能,使之適應更多的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)需求,發(fā)揮手扶拖拉機機動靈活的特點。

(3)改進手扶拖拉機動力系統(tǒng),使其向智能化、電啟動、低油耗、大功率、低噪音、低故障率等方向完善。

(4)提升更換工作部件的便捷性,降低操作門檻,為了減輕操作者的勞動強度以及節(jié)約更換配套器具的時間,手扶拖拉機與配套器具的掛接采用快速掛接裝置、拆換器具時力求簡便易操作、無需專業(yè)人員安拆。

標準規(guī)范

在GB/T 34372-2017中,對手扶拖拉機牽引裝置的主要尺寸和動力輸出裝置的型式做出規(guī)定。

動力輸出裝置一般為皮帶輪,在發(fā)動機標定轉(zhuǎn)速時,皮帶輪圓周速度為(16±1)m/s;皮帶輪輪緣寬度應至少匹配100mm寬平皮帶;皮帶輪軸應與拖拉機驅(qū)動軸輪平行。

市場情況

知名制造商

市場現(xiàn)狀

中國市場現(xiàn)狀

中國手扶拖拉機產(chǎn)品技術(shù)和質(zhì)量水平已經(jīng)達到較高水平,但缺陷仍顯而易見。整機的結(jié)構(gòu)比質(zhì)量、駕駛操作安全及舒適性、外觀造型和漆面處理、農(nóng)機具配套的多樣化及發(fā)動機技術(shù)質(zhì)量水平仍不足匹配現(xiàn)代農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的需要。手扶拖拉機的市場需求趨于平穩(wěn),部門市場和作業(yè)項目被輪式拖拉機或農(nóng)用運輸車所取代,產(chǎn)品本身的市場需求也向著中小功率方向發(fā)展。生產(chǎn)企業(yè)在擴大生產(chǎn)能力的同時,無法忽視專業(yè)化生產(chǎn)的重要性。

20世紀90年代后期,手扶拖拉機由于受小四輪拖拉機及農(nóng)用運輸車的沖擊,產(chǎn)銷量呈下降之勢。

2014年,中國手扶拖拉機生產(chǎn)企業(yè)有100余家,年產(chǎn)能力200多萬臺,但年銷量只有100萬臺左右。

其它國家市場現(xiàn)狀

(一)日本:由于日本農(nóng)場的小規(guī)模經(jīng)營,手扶拖拉機為日本農(nóng)戶必不可少的生產(chǎn)工具,但日本手扶拖拉機保有量已基本飽和,市場上在售產(chǎn)品主要為更新機型,日本手扶拖拉機在2000-2009年間,年銷量仍在13萬臺以上。

(二)韓國:由于韓國的手扶拖拉機產(chǎn)品業(yè)已飽和,因此,在21世紀初市場銷售量呈現(xiàn)逐年大幅下降的發(fā)展趨勢。韓國2000年手扶拖拉機銷量為七千余臺,而到2007年時已下降至1000臺左右。

(三)法國:手扶拖拉機和園藝機械在法國農(nóng)機制造工業(yè)中占據(jù)重要位置。1978年,法國手扶拖拉機產(chǎn)量高達117000臺,在歐洲高居第二位,法國的手扶拖拉機大部分用于園藝、苗圃、栽培等產(chǎn)業(yè)。

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