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灰砂磚
來源:互聯網

蒸壓灰砂磚(以下簡稱灰砂磚)是以砂和生石灰為主要原料,允許摻入顏料和外加劑,經坯料制備、壓制成型、經高壓蒸氣養護而成的普通灰砂磚?;疑按u是一種技術成熟、性能優良、節能的新型建筑材料,適用于多層混合結構建筑的承重墻體。

發展歷史

我國從1958年開始研究發展蒸壓灰砂磚,1960年從原德意志民主共和國引進十六孔轉盤式壓磚機,在北京建成蒸壓灰砂磚生產線,后來研制了八孔轉盤式壓磚機,大大促進了灰砂磚的發展,使之成為有砂、石灰資源而又缺乏黏土資源地區的主要墻體材料。

產品規格:國標GB11945-1999中規定,磚的外形為直角六面體,公稱尺寸長度240mm、寬度115mm、高度53mm,生產其它規格尺寸,由用戶與生產商協商確定。

力學性能:GB11945-1999中規定了MU10、MU15、MU20、MU25等四個強度級別。

表1-1灰砂磚力學性能

注:優等品的強度級別不得小于MU15。

抗凍性能:灰砂磚的抗凍性能見表1-2。

表1-2灰砂磚抗凍性指標

注:優等品的強度級別不得小于MU15.。

其他性能:灰砂磚與其它墻體材料相比,蓄熱能力顯著。由于灰砂磚的容量大,隔聲性能十分優越,此外灰砂磚屬于不可燃建筑材料。灰砂磚不得用于長期受熱200℃以上、受急冷急熱和有酸性介質侵蝕的建筑部位。

技術要求

當磚用做建筑主體材料時,其放射性核素限量應符合GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》的規定。當建筑主體材料中天然放射性核素鐳-226、-232、鉀-40的放射性比活度同時滿足IRa≤1.0和Ir≤1.0時,其產銷與使用范圍不受限制。對空心率大于25%的建筑主體材料,其天然放射性核素鐳-226、釷-232、鉀-40的放射性比活度同時滿足IRa≤1.0和Ir≤1.3時,其產銷與使用范圍不受限制。

分類

分蒸壓灰砂磚、蒸壓灰砂空心磚。

特點

蒸壓灰砂磚、蒸壓灰砂空心磚在一定條件下可用于承重結構墻體。

執行標準

GB11945-1999《蒸壓灰砂磚》

JC/T637-1996《蒸壓灰砂空心磚》

GB 6566-2010《建筑材料放射性核素限量》

技術參數

標準將產品分為優等品、一等品和合格品三個等級,并分別對其強度級別、尺寸偏差、外觀質量提出了技術要求,主要力學性能和抗凍性能指標見表1-3。

表1-3

注:①MU7.5強度級別僅用于空心磚。

②優等品強度級別不應低于MU15,一等品強度級別不應低于MU10。

有關產品

注:√適用△有條件下使用×禁用

***適宜選用**有條件選用*通常情況下不建議選用

灰砂磚的強度等級:MU25、MU20、MU15和MU10?;疑按u的技術要求、試驗方法和檢驗規則應符合現行國家標準《蒸壓灰砂磚》(JC153-75)的規定。

主要用途

蒸壓灰砂磚適用于各類民用建筑、公用建筑和工業廠房的內、外墻及房屋的基礎,是替代燒結粘土磚的產品。磚的規格尺寸與普通實心粘土磚完全一致,為240mmx115mmx53mm,所以用蒸壓磚可直接代替實心粘土磚,是國家大力發展、應用的新型墻體材料。

生產設備

現我國灰砂磚成套設備已能生產多孔磚,但孔洞率低,從20世紀60年代,是第一代的轉盤式機型,結構復雜、運動件慣性大,產量難以提高。免燒磚機也是40年一貫制的曲拐式,壓制力小。它們均為小型機、并且機型落后?,F年產3000萬塊標磚的灰砂磚生產線,設備投資650萬元。相同產量的多孔砌塊生產線,設備投資100萬元。以萬塊標磚原料費800元計,則多孔砌塊每年節省的原料費為:3000×800元÷2=120萬元。(注:配方增加5%水泥,強度相當,水泥成本與蒸壓成本對銷)。所以,無須比較懸殊的品質,光生產線投資和每年節省的原料費,就足以使現有灰砂磚生產線退出市場。

灰砂磚成套設備包括:振動給料機、顎式破碎機(粗破)、環環錘破碎機(細破)、攪拌機、消化機、灰砂蒸壓磚機、輪碾機、蒸壓釜等主要設備,及箱式給料機、螺旋輸送機、爬斗、骨料稱、膠帶輸送機、養護小車、擺渡車等輔助設備。

生產工藝

蒸壓灰砂磚的生產工藝包括原料準備、混合料的制備、磚坯成型、蒸壓養護和成品的對稱等環節。

①砂子和生石灰是生產灰砂磚的主要原料,砂子可用河砂、海砂、風積砂、沉積砂和選礦廠的尾礦砂等,根據砂的種類不同和礦山特點,分別采取不同的方法進行開采,石灰的生產主要采取煅燒方法。②制備混合料之前,必須進行配合比設計。配合比設計是找到技術上和經濟上最優化的臨界點,在進行配合比設計時,要考慮的原始條件是:原料性能(砂子的礦物及顆粒組成、石灰的化學組成、石灰中的活性氧化鈣含量、水化速度及溫度等),對產品的質量要求和壓制、養護條件?;旌狭系闹苽浒?a href="/hebeideji/2301382585722047247.html">生石灰的消化、混合料的計量與攪拌、混合料的消化、對消化混合料的處理等工序。③成型是灰砂磚生產過程中最重要的環節之一,包括四個生產工序:加料→加壓→出坯→取坯碼坯。

養護運輸

①灰砂磚制作采用天然自然養護時,在早期階段適量噴水養護后,必須有一定時期的干燥工序,以保證灰砂磚出廠時相對含水率符合要求。

②灰砂磚搬離成型機后,應碼放在有防雨設施、通風良好的工棚內;如露天堆放,頂面應用防雨布覆蓋,并且保持側面通風流暢。底部用木制托盤支墊,不允許直接貼地堆放?;疑按u應按產品等級分別堆放,并設置標志,堆放高度不應超過1.6米。

③灰砂磚的運輸、裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒。進入施工現場,應按產品等級分別堆放整齊,加蓋防雨布,防止日曬雨淋。

參考資料 >

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