再沸器,或稱蒸發器,是為蒸餾塔的底部提供熱量的換熱器。他們將塔底液體煮 沸,產生蒸汽,這些蒸汽返回到塔里,以推動蒸餾分離過程。再沸器可以部分地或完全 地蒸發從塔底部收集的液體。
再沸器的特點是管束可以自由伸縮,不會因管殼之間的溫差而產生熱應力,熱補償性能好;管程為雙管程,流程較長,流速較高,傳熱性能較好;承壓能力強;管束可從殼體內抽出,便于檢修和清洗,且結構簡單,造價便宜。性高,可在高真空下操作,維護與清理方便。再沸器分為立式熱虹吸再沸器,臥式熱虹吸再沸器,強制循環再沸器,釜式再沸器和內置式再沸器。
再沸器是精餾塔底部的換熱器。塔底殘留的液體在再沸器中沸騰蒸發,再次進入精餾塔內。準確控制再沸器液位,可保障設備的高效運行。此外,可靠的測量也能確保再沸器中的加熱盤管一直被液面覆蓋。
特點
2、耐溫耐壓高;
3、因自身全圓弧柔性過度結構,對流體實現變截面流動,形成正壓差和負壓差,自除垢、防垢能力非常強;
4、管壁薄(0.8-1.0mm),自身波紋結構無應力,無溫度梯度,流體溫度幾乎瞬間均一;
5、壓降小;
6、應力分布均勻,不出現拉裂變;
7、換熱管束可拆卸、抽出、維修和清洗;
8、換熱面積是同等條件下碳鋼、不銹鋼的60%即可充分滿足工況條件;
類型
立式:熱虹吸式、強制循環式
臥式:熱虹吸式、強制循環式、釜式再沸器、內置式再沸器
立式熱虹吸:
▲結構緊湊、占地面積小、傳熱系數高。
▲殼程不能機械清洗,不適宜高粘度、或臟的傳熱介質。
▲塔釜提供氣液分離空間和緩沖區。
臥式熱虹吸:
▲循環推動力:釜液和換熱器傳熱管氣液混合物的密度差。
▲占地面積大,傳熱系數中等,維護、清理方便。
▲塔釜提供氣液分離空間和緩沖區。
強制循環式:
▲適于高粘度、熱敏性物料,固體懸浮液和長顯熱段和低蒸發比的高阻力系統。
釜式再沸器:
▲可靠性高,維護、清理方便。
▲傳熱系數小,殼體容積大,占地面積大,造價高,易結垢。
內置式再沸器:
▲結構簡單。傳熱面積小,傳熱效果不理想。
問題
結垢:
再沸器在化工廠應用非常廣泛,再沸器(也稱重沸器)能使液體再一次汽化,是一個能夠交換熱量,同時汽化液體的一種特殊冷卻器;多與分餾塔合用;物料在重沸器受熱膨脹甚至汽化,密度變小,從而離開汽化空間,順利返回到塔里。長期使用后,換熱管中結有物料垢,當垢層越來越厚,生產效率降低,甚至造成停產事故,再沸器除垢可采用清洗劑清洗。
腐蝕:
在生產過程中,由于換熱器管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學介質的腐蝕,管板焊縫處經常出現滲漏,導致水和化工材料出現混合,生產工藝溫度難以控制,致使生成其它產品,嚴重影響產品質量,降低產品等級。冷凝器管板焊縫滲漏后,企業通常利用傳統補焊的方法進行修復,管板內部易產生內應力,且難以消除,致使其它冷卻器出現滲漏,企業通過打壓,檢驗設備修復情況,反復補焊、實驗,2~4人需要幾天時間才能修復完成,使用幾個月后管板焊縫再次出現腐蝕,給企業帶來人力、物力、財力的浪費,生產成本的增加。通過福世藍高分子復合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性,通過提前對新換熱器的保護,這樣不僅有效治理了新換熱器存在的焊縫和沙眼問題,更避免了使用后物質腐蝕換熱器金屬表面和焊接點,在以后的定期維修時,也可以涂抹福世藍高分子復合材料來保護裸露的金屬;即使使用后出現了滲漏現象,也可以通過福世藍技術及時修復,避免了長時間的堆焊維修影響生產。正是由于此種精細化的管理,才使得冷卻器滲漏問題出現的概率大大降低,不僅降低了換熱器的設備采購成本,更保證了產品質量、生產時間,提高了產品競爭力。
參考資料 >
再沸器.通博集團.2024-03-20
再沸器.新利凈化.2024-03-20
再沸器(重沸器)的分類和工作原理.搪聯.2024-03-20
再沸器液位測量.vega.2024-03-20