羅茨鼓風機有悠久的歷史。早先，這種風機主要是用于礦井通風，1877年裝在英國一礦井的羅茨鼓風機，轉子直徑7.65米、轉子長4米，轉速18轉/分，流量2870m3/min，壓力127毫米水柱。到本世紀三十年代，羅茨鼓風機才逐漸被廣泛采用。
羅茨鼓風機屬容積式風機，利用兩個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體，具有結構簡單、操作容易、介質不易被污染、壓力改變時風量很少變化等特點，因此廣泛被應用于鋼鐵、礦山、食品、纖維、造紙、化工等工業部門輸送各種氣體，以及水產養殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送等領域，更適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓系統，也可用作真空泵。國外羅茨鼓風機的年產量也日益增加。
在六十年代中瑞士的蘇爾壽公司曾對羅茨鼓風機作了系統的研究，進一步提高了性能，使羅茨鼓風機的正壓力提高到10000毫米水柱，負壓提高到-6000毫米水柱，而不需要水冷，轉速達到1000~4000轉/min。
美、英、日本、瑞士等國都已經或正在對羅茨鼓風機的性能和結構作進一步的研究，以提高其性能范圍和效率。
羅茨鼓風機兼有往復式和離心式機器的優點，而且結構簡單、運轉可靠，三葉轉子結構形式及合理的殼體內進出風口處的結構，使風機振動小，噪聲低，因此在一定的性能范圍內仍有其發展前途。
歷史沿革
國際
1854年，美國人弗朗西斯和菲蘭德·羅茨(Francis和Philander Roots)兄弟倆發明羅茨鼓風機。
1867年，羅茨鼓風機開始在工業方面(首先是在冶煉方面)得到應用。
1962年日本生產了5766臺羅茨風機、1994噸，十年后增加到55586臺、7530噸;十年中，按臺數增加了8.7倍，按噸位增加了2.8倍。
由于其他工業部門生產規模逐漸擴大，羅茨鼓風機也向大型化發展，
1974年日本已制造出流量為200~800m3/min，壓力為8000毫米水柱以下的大型羅茨鼓風機。
1985年美國第二大羅茨鼓風機生產廠家美國富勒公司，收購了美國第三大羅茨鼓風機廠家-杜羅弗洛公司。因而，富勒公司成了美國最大的羅茨鼓風機生產廠家，在美國羅茨鼓風機市場的占有率達到50%左右，年產量約17000臺。鼓風機共7個系列，176種規格。真空泵共4個系列，119種規格。其中Sutorbilt4500系列鼓風機具有橢圓形進出口，可使吸入的空氣逐漸從出口排出，噪聲和振動顯著降低，機械載荷減小。
1994年，日本神戶制造的煉鐵裝置用羅茨鼓風機最大流量達1433立方米/min，最大允許壓差為98kPa，是當時世界上最大級雙葉式羅茨鼓風機。
中國
1951年，中國開始制造羅茨鼓風機。
60~70年代，長沙鼓風機廠有限責任公司研制出D系列空冷鼓風機和SD系列水冷鼓風機，國產羅茨鼓風機開始形成正式系列。
80年代初，長沙鼓風機廠、上海鼓風機廠、天津鼓風機廠、武漢鼓風機廠等單位聯合設計出L系列羅茨鼓風機。
1987年，長沙鼓風機廠從日本引進羅茨鼓風機(真空泵)設計制造技術。產品包括R系列一般用途鼓風機、R-K系列和R-N系列特殊氣體鼓風機、TS系列低噪聲鼓風機、TR系列雙級高壓鼓風機、R-V系列單級干式真空泵、R-W系列單級濕式及TR-W系列雙級濕式真空泵。
1990年之后，羅茨鼓風機技術開發活動更趨活躍。以長沙鼓風機廠有限責任公司為例，該廠先后開發出SR系列三葉鼓風機、WR系列水下鼓風機、JR系列兩葉成組和JS系列三葉成組鼓風機，并承擔國家“八五”科技攻關任務，研制出R-CT系列單級高壓鼓風機和R-VT系列單級干式高負壓真空泵，填補了國內空白。
經過近半個世紀的努力，特別是改革開放以來，我國羅茨鼓風機制造業已經步入與國際同行同步發展的軌道。同時，隨著國民經濟的發展，對羅茨鼓風機的需求總體上呈擴大趨勢。1990~1998年，我國羅茨鼓風機的產量增加了將近1倍。
工作原理
基本原理
羅茨鼓風機是一種雙轉子壓縮機械，兩轉子的軸線互相平行。轉子由葉輪與軸組合而成，葉輪型線通常采用漸開線或外擺線的包絡線，每個葉輪的三個葉片完全相同，兩個葉輪也是完全相同的，這樣就大大降低了加工難度，葉輪之間、葉輪與機殼及墻板之間具有微小間隙，以避免相互接觸。兩轉子由原動機通過一對同步齒輪驅動，作方向相反的等速旋轉。借助于兩葉輪的相互嚙合(假定其葉面相互接觸)，鼓風機進、排氣口不直接相通，葉輪與機殼及墻板圍成封閉的基元容積，其大小在旋轉過程中不發生變化。傳統形式下，氣體的壓縮，是在基元容積與排氣口連通的一瞬間，由高壓氣體向基元容積回流均壓而實現的。
預進氣原理
預進氣壓縮方法，主要是為改善鼓風機的回流沖擊特性提出來的。在基元容積由進氣口向排氣口移動的過程中，通過開在機殼或墻板上的導氣孔口，向其內部預先導入高壓氣體，以便在基元容積與排氣口連通之前，使其內部壓力逐漸與排氣口的壓力達到平衡(或接近平衡)。與傳統的壓縮情形相比，導入預進氣后，排氣口的回流沖擊強度大為減弱，鼓風機的氣體動力性噪聲得以降低。
實際應用中，通常從鼓風機的排氣口引回一部分氣體，作為高壓預進氣導入機殼。如果將排氣口的高溫氣體冷卻之后再導入基元容積，則不僅可以減緩排氣口的回流沖擊，而且還能降低鼓風機的排氣溫度，這種降低排氣溫度的方法稱為逆流冷卻。
基本結構
基本結構
羅茨鼓風機的結構與齒輪泵相似，主要由機殼、前后蓋板、主動軸、從動軸、密封、傳動齒輪、油箱、消聲器以及一對斷面呈∞形的轉子等組成，如結構圖所示。在一個長圓形的機殼內有兩個轉子，分別固定在由軸承支承的相互平行的主動軸與從動軸上，主動軸與從動軸軸端裝有相同的嚙合齒輪，主動軸通過聯軸器或帶輪與電動機相連。兩個轉子之間及轉子子與機殼之間分別留有0.4mm和0.3mm左右的間隙，以使轉子既能自由轉動，又不過多漏氣。
主要零部件
機殼
機殼的作用是與轉子共同形成密封容積，同時起到支撐（墻板、葉輪、消聲器）和固定的作用。其材料依據輸送氣體的性質和壓力而定，常用鑄鐵和鑄鋼制成。因轉子在機殼內旋轉，所以機殼與轉子間應留有一定的間隙，以保證轉子與機殼不發生碰撞。
常用的機殼結構形式有三種。一種是機殼由殼體和機蓋兩部分組成;另一種是由殼體和前后蓋三部分組成。這兩種結構形式比較簡單，但轉子與機殼間間隙的測量，檢修和調整較為困難。還有一種機殼共由六部分組成，其殼體分為上、下兩半，前、后蓋板也分為上部鼓風翼蓋、下部阻風翼蓋。殼體的邊上有凸緣，相互可用螺檢連接，機殼中部水平方向有進、出口，。這種結構為檢修時測量，調整轉子與機殼間的間原提供了方便。
墻板
在機殼與主、副油箱之間設有墻板。其作用一是作為端蓋，將機殼兩端封閉起來;二是作為支座，將轉子兩端支承起來。靠近軸伸端的稱為前墻板，另一端的稱為后墻板。有的墻板上配有側板，裝配時將側板嵌入機殼端口，可滿足轉子徑向定位的要求;工作時即使發生磨損，也只需要更換側板，而不至于讓整塊墻板報廢。
墻板一般為高強度鑄鐵制件。輸送腐蝕性氣體時，通常與機殼一樣，采用不銹鋼制造。
轉子
轉子是羅茨鼓風機的主要部件，由葉輪和軸組成。小型羅茨鼓風機的葉輪可制成實心的，中型羅茨鼓風機的葉輪為了減輕重量，可制成空心的葉輪有兩葉型和三葉型兩種。三葉型葉輪每轉動一圈進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動少，負荷變化小-機械強度高、噪聲低、振動也小。
轉子所用的材質依據輸送介質不同而定，有鑄鐵、鑄鋼，鋁及銅等，一般使用的羅茨敬風機轉子大多采用鑄鐵或鑄鋼制成。
傳動齒輪
羅茨鼓風機的主動齒輪和從動齒輪采用同步齒輪，既用作傳動，又起葉輪定位作用。同步齒輪由齒輪圈和齒輪組成，用圓銷定位。
傳動齒輪的形式有直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪和人字齒輪。直齒圓柱齒輪制造方便，其缺點是轉速較高時容易引起沖擊，且噪聲較大。斜齒圓柱齒輪傳動比較平穩，不會引|起沖擊，適用于轉速較高和功率較大的鼓風機，但斜齒輪傳動軸向力較大，人字齒輪運轉平穩、噪聲小、強度高，但制造、安裝和調整比較復雜，齒輪裝在齒輪箱內，主動齒輪一端與聯軸器相連。傳動齒輪的材料一般采用鑄鐵或鑄鋼齒形要求準確，這樣可降低磨損，減少振動和噪聲。
軸承
就承載而言，主要是徑向載荷。當同步齒輪為直齒或人字齒時，不存在軸向力;采用斜齒
輪時，會產生一定的軸向力，但載荷較小。常用軸承，有深溝球軸承-調心滾子軸承、角接觸球
軸承及圓柱滾子軸承等型式。圓柱滾子軸承大多作承載軸承使用，其他幾種軸承既可承載，也
可對轉子起軸向定位作用。
密封
密封的目的，主要是防止氣體和潤滑油泄漏。密封的好壞，在一定程度上能反映產品設計制造水平的高低和使用性能的優劣。特別是在輸送易燃、易爆或有毒氣體時，密封是關系到鼓風機能否安全運行的關鍵因素。
密封分為兩大類。一類是固定部位的密封，如墻板與機殼之間、墻板與油籍之間以及軸承壓董與軸承座之間的密封，稱為靜密封;另一類是運動部位的密封，如軸端部位、軸承座尾部及軸伸部位的密封，稱為動密封(或軸密封)。靜密封結構簡單，一般為橡膠石棉板-O形竊封圈等。軸密封結構較為復雜，常用的有迷官密封、骨架油封組-漲圈密封、填料粥封和機械密封等型式。
選型與應用
粉體輸送行業的選型與應用
立式窯爐鼓風機
水泥生料從立窯頂部加入，助燃空氣由窯的底部或下側部送入，物料在窯中靠自重垂直下落；燒成的熟料由窯的下部卸出，產生的煙氣由窯的上部排出；類似用途：為煉鐵小高爐和化鐵沖天爐供風等。常用機型：FSL60WC、JTS250、JAS250、3HE250、SL62WD、RH250、RH300等。
氣力輸灰
燃煤電廠產生的大量灰，先用電除塵器將其收入灰斗，然后煤灰投入輸送管道，利用鼓風機排出的壓縮空氣，使煤灰以流態進入灰庫；風機性能參數為：升壓68.6kPa左右、流量5～16m3／min；或者在輸灰系統末端負壓吸收，對管道中的煤灰抽吸，使之落入灰庫。常用機型：FSL4WC、JAS80、RB80等。
聚合物粉末輸送
聚合物工藝中，通常使用氮氣對聚乙烯和聚丙烯粉料等顆粒狀原料進行輸送；使用氮氣目的是防止聚合物粉料與空氣、易燃揮發性介質發生爆炸；為重復利用氮氣，輸送系統為閉合回路，過濾后的氣體返回鼓風機循環使用。常用機型：FSL20WC、JASl45、3HEl45、CBLl50b、SL52WD、RHl50等。
真空包裝行業的選型與應用
產品吸塑包裝
開閥，塑料面片受上部真空吸引，被加熱軟化；關閥，面片落下來覆蓋在產品和卡紙底板上；利用下部真空室的吸力，將面片及產品中的空氣通過底板上的小孔抽出；在面片與產品貼緊之后，將面片與底板熱封牢固。常用機型：FSL2．5WC、JTS65、SSR50、SSR65、SL33WD、RB50、RB65等。
塑料泡罩成型
先使塑料薄片加熱軟化，然后用真空泵從模具底部抽真空(只有陰模)，使軟片按陰模形狀成型，形成泡罩；泡罩包裝是一種將產品封合在預成型泡罩與底板之間的方法，常用于藥片、食品、日用品及玩具等的包裝。常用機型：FSL4WC、JTS50、JTS80、SSR80、SL32WD、SL41WD等。
食物真空包裝
將食品置于柔性包裝袋內，在袋子開口處設置抽氣口，利用負壓抽出袋內的空氣，然后用熱封器將袋口密封，包裝即告結束；由于排除了袋內大部分空氣，并控制了其中的水分，常用于食品防潮、防霉、防氧化等。常用機型：FSL2.5WC、CBLl00、SL22WD、SL23wD等。
水處理行業的選型與應用
污水曝氣處理
鼓風機的作用，主要是為水體中的好氧菌提供充分的溶解氧，為攪動曝氣池中的混合液提供動力；常用于：造紙、紡織、印染、電鍍、粘膠纖維、石油化工、食品加工、發酵釀造等工業廢水及城市生活污水的曝氣處理。在選用風機時，風壓取決于水深、管道阻力和水的粘度，風量取決于水的體積。常用的機型：型：FSL20WC、SL51WD、FSL45WC、CBL200、RB200等。
水產養殖行業的選型與應用
水產養殖
大規模魚蝦養殖場，利用鼓風機向養殖池中鼓入空氣，增加水中氧的溶解含量，加快某些有害物質的氧化分解，促使水質凈化，促進魚蝦生長；類似裝置還用于水族館和活魚槽的供氧和攪拌。對育蝦苗水體積每分鐘的送氣量應達到總水體積分數的1.5%以上。壓力的選取應依據：①水深；②輸氣管長度和粗細；③氣泡的局部損失。一般情況：1m水深時升壓為19.6kPa；1～1.5m水深時升壓為29.4kPa；1.5m以上時升壓為39.2kPa或更高。
化工行業的選型與應用
沸騰爐供風
化學反應的氣－固兩相接觸中，將固體顆粒置于布風板上，利用鼓風機提供的空氣，使顆粒物料沸騰流化，與其它反應物或催化劑充分接觸，提高反應的速度與效率；例：用制取鄰苯二甲酸酐，焙燒硫鐵礦制取二氧化硫等。類似用途：為燃燒爐供風等。常用的機型：JA$200、SL54WD等。
臭氧發生氣源
在管式臭氧發生器內部裝有幾十乃至上百組相同的放電管，每組放電管由兩根同心圓管組成，外管為金屬管，內管為玻璃管(內壁涂有銀或石墨導電層)；鼓風機提供的氧氣或空氣作為高濃度臭氧發生器的氣源使用，在通過兩管間的放電間隙時有一部分轉化為臭氧。常用機型：FSL4WC等。
空氣加濕裝置
將水供給到甩水盤中心，水借離心力作用向四周飛灑，鼓風機排出的空氣對水滴進行霧化，把水霧吹向室內各個角落；適當改變噴霧量，就可調節空氣的濕度；常用于紡織車間加濕以及香煙、印刷工廠防靜電等。常用的機型：FSLl．5WC、CBLl25a、SL2lWD等。
紙漿脫水
轉轂表面鋪設濾網，內部有多個呈輻射狀排列的空腔；運轉時網面粘附紙漿，空腔通過分配閥依次與真空泵抽氣區和鼓風機壓力區相通；經過抽氣區時，廢液從紙漿中分離出來，轉到壓力區后，漿層往外松脫，最終被刮刀刮落下來。常用的機型：JASl90、3HEl90、SL53WD等。
電鍍槽
為優化電鍍質量(鍍層均勻)電解液層內輸送氣體，使電解件循環，這時作氣源被利用。化工行業由于對氣體泄漏要求嚴格，如輸送硝煙等強腐蝕氣體時，可選用不銹鋼風機，密封效果好。
其它行業的選型與應用
壓力輸送行業
三葉羅茨鼓風機，由于具有壓力自適應性，用于面粉廠壓力輸送面粉，把面粉送入糧倉后，壓力隨之消失。壓力的選取，根據：①管道長度；②阻力大小；③輸送物料比。具體型號由有關設計單位確定，一般為：升壓49．0～78．4kPa；流量2～45立方米／min。類似用途：用于管道清掃等。
城市煤氣管道行業
隨著城市建設的發展，煤氣管道逐步進入千家萬戶，三葉羅茨鼓風機以其壓力高，密封性好等特點，可滿足各場合
?
安裝條件
(I)不應將羅茨鼓風機安裝在有人員經常出入的場所，以防人員受傷和燙傷。
(2)不應將羅茨鼓風機安裝在有易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災和中毒等事故發生。
(3)根據進排氣口方向和維修需要，羅茨鼓風機四周應留有適當寬裕的空間。
(4)在羅茨鼓風機安裝時，應保證地基堅固，地面平整，地基不允許高出地面。
(5)羅茨鼓風機放置在室外時，應設置防雨棚。
(6)羅茨鼓風機在不高于40°C的環境溫度下可長期使用，高于40°C時，應安裝排氣扇等降溫措施，以延長羅茨鼓風機的使用壽命。
(7)輸送空氣的介質，其含塵量≤100mg／立方米。
使用操作
操作之前
1、使用前，應對羅茨鼓風機各部件全面進行檢查，檢查機組是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況，各緊固件和定位銷的安裝質量，進排氣管道和閥門安裝質量等是否符合要求。
2、為了保證羅茨鼓風機的安全運行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。
3、檢查羅茨鼓風機的主軸與電動機軸兩軸中心線是否在同一直線上。
4、檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。
5、向油箱內加入適量的潤滑油，潤滑油為N220牌號的中負荷工作齒輪油。
6、檢查電動機轉向是否符合指向要求。
7、在皮帶輪或聯軸器處應安裝皮帶罩或防護罩，以保證操作使用的安全性。
8、打開全部進排氣口閥門，盤動羅茨鼓風機葉輪，應轉動靈活，無撞擊和摩擦等現象。確認一切正常后，方可啟動羅茨鼓風機進行試運轉。
空負荷試運轉
新安裝或大修后的羅茨鼓風機都應進行空負荷試運轉。空負荷試運轉的概念是：在進排氣口閥門全開的條件下投入運轉，沒有不正常的氣味或冒煙現象，以及碰撞或摩擦聲，軸承部位的徑向振動速度不大于6.3mnds。空負荷試運轉30min，如情況正常，即可投入帶負荷運轉；如發現運行不正常，則進行檢查，排除之后仍需進行空負荷試運轉。
正常帶負荷持續運轉
羅茨鼓風機正常帶負荷持續運轉時，要求逐步緩慢地調節，帶負荷直至額定負荷，不允許一次性調節至額定負荷。所謂額定負荷，指進排氣口之間的靜壓差，按標牌上的標定壓力值控制。在排氣口壓力正常的情況下，需要注意進氣口的壓力變化，以避免超負荷。正常工作時嚴禁全部關閉進排氣口閥門。應定期觀察壓力情況，注意在超負荷時安全閥是否能排氣，否則應及時調整安全閥，不允許超負荷運行。由于羅茨鼓風機的特殊性，不允許將排氣口的氣體長時間直接回流至羅茨鼓風機的進氣口，否則必將影響機組的運行安全性。如需采用回流調節，則必須采取冷卻措施。要經常注意潤滑油的油量，定期檢查，并做好記錄，確保油量合適。
停機
羅茨鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停機，必須逐步卸負荷后再停機，以免損壞機組部件。
常見故障及處理方法
機風量不足
羅茨鼓風機的主要作用是對外界空氣進行連續壓縮和輸送，以此來實現對后續生產工藝系統的連續穩定供氣。如果羅茨鼓風機出現風量不足，就會嚴重影響整體工藝系統和后續生產。此類故障的主要原因有：空氣濾清器堵塞；潤滑油不足；風機管道漏風或過長；風機葉輪磨損造成間隙增大；皮帶過松導致打滑等。因此，可以通過及時清潔空氣濾清器；檢查供油系統并補充潤滑油；風機管道檢查維護；檢查修復葉輪間隙；張緊并調整皮帶等方法進行處理。
電機過載
電機作為羅茨鼓風機的主要動力來源，如果出現過載問題，除了從電機本身診斷故障外，還需要從羅茨鼓風機方面來診斷故障并進行處理。此類故障的主要原因有：空氣濾清器或管路產生堵塞；風機葉輪與葉輪、墻板、氣缸或機殼產生摩擦等。因此，可以通過及時清潔空氣濾清器；檢查清除堵塞物和障礙物以及修復風機葉輪與葉輪、墻板、氣缸或機殼的間隙等方法進行處理。
風機過熱
羅茨鼓風機發熱一般是由于排氣溫度過高導致的整體機殼溫度升高，可能是軸承溫度和潤滑油溫度升高、油箱溫度升高等因素造成的。此類故障的主要原因有：主油箱內的潤滑油過多、升壓增大；葉輪間磨損導致的間隙過大；空氣濾清器或者進氣管路堵塞；出氣管路堵塞等。因此，可以通過及時檢查調整油位，減小系統阻力；修復葉輪間隙；清潔空氣濾清器或清除進口管路的堵塞物；清除出口管路堵塞物等方法進行處理。
風機有異常敲擊聲
羅茨鼓風機在使用過程中如果出現異常敲擊聲，就需要及時進行檢查。如果敲擊聲越來越大，則需要及時停機檢查、維修。此類故障的主要原因有：風機工作壓力不穩定，則噪聲隨著壓力升高而增大，當升壓出現較大波動時，噪聲也會隨之波動并出現異響；風機嚴重過載導致過熱，嚴重時會造成軸變形，葉輪與機殼之間摩擦產生異響；風機在使用較長時間后機殼變形，造成葉輪與機殼之間產生摩擦，或者葉輪與葉輪產生摩擦，如果葉輪制作粗糙會使摩擦加劇，異響將會進一步加大；軸承缺油會造成軸承干磨損壞，引起異常聲響，甚至軸承抱軸、電機停機；可調整齒輪和葉輪的位置裝配不良，造成振動異響；潤滑不良，造成齒輪損傷等。因此，發生此類故障時應及時停機，并通過檢查管路及負載，消除堵塞，使工作壓力穩定在規定值范圍內，從而有效減少異響。主要的維修方法有：檢查空氣濾清器、出口背壓以及系統壓力，并調整工況，消除過載過熱，必要時重新調整葉輪間隙，加大機殼進氣側的間隙；停機大修或者更換整機；停機更換軸承并使用專用潤滑油；檢查調整齒輪和葉輪的位置，重新裝配；解體更換同步齒輪等方法進行處理。
風機齒輪損傷
羅茨鼓風機同步嚙合齒輪一旦出現損傷，會造成齒輪間磨損和卡齒等問題，將嚴重影響機體正常運行，需要及時停機檢查處理。造成此類故障的主要原因有：超負荷運行或承受沖擊；潤滑油油量不足；齒輪間出現磨損等。因此，可以通過調整運行參數，在保證正常連續輸送氣體的同時降低負荷，并及時補充潤滑油；停機檢查維護，對磨損嚴重的齒輪進行更換等方法進行處理。
漏油故障
漏油是羅茨鼓風機在運轉過程中的常見故障。其中，潤滑油油位太高是導致漏油的重要原因之一。潤滑油油位高，油就會從油封滲透到墻板中，再從墻板下部的透氣孔漏出。另外，羅茨鼓風機兩側都有油箱，因為齒輪及軸承需要潤滑油來潤滑，但機殼內又不允許有油，因此就必須由油封來阻隔潤滑油從油箱進入機殼。如果密封磨損或老化，就會造成軸封端漏油。因此，可以通過降低油位、更換密封等方法進行處理。
振動加劇
當羅茨鼓風機出現機體振動時，要及時進行檢查，如果振動進一步加劇，要及時停機檢查檢修。其中，常見的故障原因主要有：葉輪平衡被破壞；軸承磨損或損壞；齒輪損壞；地腳螺栓松動；橡膠隔振器出現老化或損壞等。因此，可以通過重新對葉輪進行動平衡校檢；檢查軸承、齒輪的磨損情況，更換損壞的零部件；對松動的地腳螺栓進行緊固；更換隔振器等方法進行處理。
泄壓閥限壓失靈
泄壓閥是羅茨鼓風機不可缺少的部件之一，它在羅茨鼓風機的正常使用中起著重要的保護作用。正常運行的羅茨鼓風機風量比較大，為了防止出口壓力過大，安裝泄壓閥至關重要。泄壓閥能有效保護風機系統，使羅茨鼓風機出口壓力一直處于安全穩定的狀態。如果泄壓閥出現故障，將嚴重影響羅茨鼓風機的安全運行。其中，泄壓閥的常見故障主要表現為泄壓閥壓力調整有誤、彈簧失效等。因此，可以通過對泄壓閥壓力進行重新調整，對失效的彈簧進行更換等方法進行處理。
壓力表失靈
羅茨鼓風機使用的壓力表是以彈性元件為敏感元件，測量并指示羅茨鼓風機運行中管路阻力的儀表，主要用于測量運行中的升壓。如果壓力表失靈，將會影響對羅茨鼓風機升壓情況的準確判斷，從而影響后續工藝系統的生產。因此，可以通過及時檢查更換壓力表等方法進行處理。
除針對故障現象進行修復以外，還要根據實際運行情況，適時對羅茨鼓風機進行全面檢查、檢修，以此消除潛在故障及隱患。
預防維護
為了延長羅茨鼓風機使用壽命，有效預防設備故障停機。在日常工作中，除了要注意一般性維修規程外，應進行羅茨鼓風機的定期保養和檢修。主要的保養和檢修項目有：
（1）機殼、墻板、油箱等零部件出現異常振動或過熱現象時，應立即停車檢查。
（2）經常對軸承溫度、聲音以及振動情況等進行檢查。
（3）對油位計油面的高度、油溫、進氣和排氣壓力進行經常性檢查。
（4）檢查鼓風機機體內部，不能有結垢、生銹和剝落現象存在。
（5）檢查進氣和排氣的壓力。
（6）檢查電機負荷情況。
（7）每個月檢查窄V形皮帶張力，驅動端補充或更換專用的油脂潤滑油。
（8）每3個月檢查機組管道支撐情況，清潔空氣濾清器，齒輪端更換新的齒輪潤滑油。
（9）每年檢查軸承、旋轉軸唇形密封圈以及軸封；檢查齒輪、葉輪和機殼，校正各部間隙。
（10）鼓風機的過載，有時不是立即顯示出來的，所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。
節能改造
羅茨鼓風機屬容積回轉式風機，其工作特點是當轉速一定而壓力在允許范圍內加以調節時，流量的變動甚微；轉速和流量之間保持正比的關系。采用旁路調節法不能改變羅茨鼓風機的吸氣量，所以風機始終在滿負荷下運行，無法節能。而改變轉速，使風機吸氣量發生變化，其功率消耗也隨之改變。
所以，對羅茨鼓風機進行變速調節就可達到節能的目的，而調速方法也較多。經過比較可知，在幾種調節方法中，變頻調速技術最為先進，它只需通過調節供電電源頻率大小，改變電機轉速，即可達到調節羅茨鼓風機流量的目的，而且變頻調速效率高，調速性能好，調速改造方便。因此，決定采用變頻調速技術對羅茨鼓風機進行技術改造，不但可達到節能目的，同時也可提高裝置的自動控制水平。
發展趨勢
羅茨鼓風機的發展趨勢，主要是進一步提高效率、降低噪聲、增強可靠性及擴大應用范圍。
提高效率
主要是優化葉輪型線，改善葉輪“嘀合"問隙的內密封效果;提高鼓風機的制造精度，改善轉子同隙的均勾程度，并使之盡可能縮小，從而減少氣體泄漏，提高容積效率此外，要合理匹配電機，避免出現大馬拉小車的情況。
降低噪聲
重點是進行低噪聲技術開發，如預進氣結構設計-扭葉轉子加工等，以減小氣流脈動，降低氣體動力性聲。同時應不斷改善葉輪平衡品質，提高同步齒輪制造精座，以減小振動，降低機械性噪聲。大多數情況下，還需要采取消聲和隔聲等輔助措施，控制噪聲在傳播途徑中的輻射，以滿足用戶對噪聲的要求。
增強可靠性
一是改進產品實物質量，二是加強安全保護措施。為此，應注重低壓安全和逆小潤的研制與配窗，并利用微機控制技術，對鼓風機的壓力，油漏，電流等運行參教餅行自動監測，通過聯鎖或報警等方式，對鼓風機起動、運行及停車過程進行控制，使其處于安全-穩定、可靠的受控狀態。
擴大應用范圍
應注重密封技術與材科技術的應用研究，改進產品的密封性、耐磨性耐腐蝕性、阻燃防爆性等，以滿足各種易燃、易爆，有毒、含塵及腐蝕性氣體的插運要求，也可針對高得、高壓或高金壓等特殊要求，開發活銷對路的產品，以此護大羅茨鼓風機的應用范圍向其他類型鼓風機和真空泵的使用領域修透。
參考資料 >
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羅茨鼓風機的安裝使用與故障分析.萬方數據.2023-11-29
萬方數據微博-羅茨風機殼體修復工藝介紹.萬方數據.2023-11-29
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羅茨鼓風機故障診斷與處理方法.萬方數據.2023-11-30
羅茨鼓風機在石油磺酸鹽中的應用與維護.萬方數據.2023-12-01
羅茨鼓風機的節能改造.萬方數據.2023-12-01