溜槽，指通常在地面上的從高處向低處運(yùn)東西的槽，內(nèi)面光滑，東西能自動(dòng)溜下（如淘洗含金礦砂的流礦槽或流放原木的斜水槽）。
基本概述
溜槽是利用地形開鑿的進(jìn)行礦巖自溜運(yùn)輸?shù)某妒綔系馈系揽v坡大于礦巖自然安息角。一般為。溝道長度由數(shù)十米以至百米以上。溝道呈半圓凹陷形，其斷面尺寸取決于溜放礦巖身塊度和溜放量。單獨(dú)使用溜槽時(shí)。于溝道下部設(shè)有轉(zhuǎn)載裝置。通常為漏斗。也可采用裝載設(shè)備。為消除或減弱礦巖在自溜中的跳躍現(xiàn)象，溝道表面需平整。不能有巖凸，且縱坡不宜過陡，并減小下部坡度或使其積存部分粉礦和碎礦層，以緩沖其下溜速度。溝道上部設(shè)有卸載平臺(tái)(見露天礦溜井運(yùn)輸)。溜槽應(yīng)用中最常見的問題是跑礦。這主要與粉礦含量大和含水多相關(guān)。在雨季尤其容易發(fā)生。故溝道兩側(cè)應(yīng)設(shè)置排水溝，防止水流入溜槽。
溜槽設(shè)計(jì)的一般要求：
(1)溜槽的截面大小需根據(jù)流量及物料粒度確定，一般不小于。
(2)溜槽轉(zhuǎn)軸傾角一般取，當(dāng)輸送0.088mrn以下的細(xì)粉時(shí)傾角需不小于。
(3)輸送大于3mm物料時(shí)，溜槽內(nèi)壁設(shè)置襯板或加厚底板、側(cè)板。
分類
溜槽的種婁很多，根據(jù)選別物料的粒度，可以歸納為粗、細(xì)砂溜槽和礦泥溜槽兩類。常用的粗、細(xì)溜槽有尾旋選礦機(jī)(含螺旋溜槽)、扇形溜槽和圓錐選礦機(jī)。礦泥溜槽有搖動(dòng)翻床，離心選礦機(jī)，皮帶溜槽、橫流皮帶溜槽和振擺皮帶溜槽等。
粗細(xì)砂溜槽
（1）螺旋選礦機(jī)
螺旋選礦機(jī)(含螺旋溜槽)是一種螺旋形溜槽，由3~6面螺旋槽聯(lián)結(jié)而成，螺旋槽曾經(jīng)由橡皮輪胎、陶瓷、襯膠的鋼板或內(nèi)表面經(jīng)熱處理的鑄鐵等制成，但近年來逐漸為村腔玻璃鋼所取代。礦漿給入螺旋槽后，礦粒在礦漿中沿槽向下作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，受重力、摩擦力和水流沖力的作用，按礦粒形狀和比重進(jìn)行分離，稱之為流膜選礦。重礦物靠近尾旋槽內(nèi)緣，輕礦物靠近螺旋槽的外緣，細(xì)泥和大部分水靠近螺旋槽的最外緣，分成精礦，中礦，尾礦和細(xì)泥四條礦帶，然后分別接取。
螺旋選礦機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，動(dòng)力消耗少，單位面積處理能力大(從單頭發(fā)展到3～4個(gè)頭)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于粗選和掃選。處理礦石粒度：螺旋選礦機(jī)為2～0.074mm，螺旋溜槽為0.4～0.02mm。近幾年來我國新疆冶金研究所研制成的旋轉(zhuǎn)式螺旋溜槽，處理粒度為1～0.08ram，經(jīng)過一次選別即可獲得精礦，不需再用搖床精選。在富蘊(yùn)縣礦用以處理信息巖礦。取代了原工藝中的尾旋選礦機(jī)和搖床，回收率還有所提高。奧地利布奧教授研制出一種塔形螺旋選礦機(jī)，取消了精礦截取器，日處理能力達(dá)到25～30t，在印度、南非用以處理黑鎢礦和鐵礦。澳大利亞生產(chǎn)的LG．HG型螺旋選礦機(jī)采用復(fù)合斷面和不同螺距的螺旋槽，用于選別重砂礦物臺(tái)量不間的物料，選別效果好，富集比高。
（2）尖縮溜槽<扇影溜槽)
尖縮溜槽是一個(gè)平底的由給礦端向排礦端尖縮的傾斜槽子。礦漿(固體含量 )沿槽流動(dòng)，由于槽子向排礦端尖縮，致使礦漿流速逐漸增加，礦層逐漸變厚，在槽子的前半部礦漿的流態(tài)近似于層流，礦粒按析離分層，粗粒在上層，細(xì)粒在下層，到槽子的后半部礦漿流逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槲闪鳎氐V粒重新按干涉沉降速度分層，粗而重的顆粒集中到下層，細(xì)而輕的顆粒集中在上層，當(dāng)流至槽子末端窄口，因下層流速慢，接近于垂直落下，上層流速快沖出較遠(yuǎn)，致礦裝排出形成一個(gè)扇形，用截取器分別截取不同產(chǎn)品，從而獲得選別的精礦、中礦和尾礦。它的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，處理能力大，本身不需要?jiǎng)恿Γ捎诓圩拥摹皞?cè)壁效應(yīng)”影響了微細(xì)顆粒的選別效果，富集比不高。
（3）圓錐選礦機(jī)(賴克特圓錐選礦機(jī))
圓錐選礦機(jī)是由共縮溜槽發(fā)展而成的，它是由沒有側(cè)壁的尖縮溜槽拼成的一個(gè)倒置圓錐。它的直徑為1.8～2.0m，錐面水平轉(zhuǎn)軸傾角為，錐體由玻璃鋼制成，選別面涂有耐磨橡膠(聚氨甲酸脂合成橡腔)，在靠近錐體中心處有1～2條精礦排礦環(huán)形縫。其寬度一般為6.4ram。標(biāo)準(zhǔn)圓錐選礦機(jī)由7～8個(gè)單，雙圓錐斗組成。分選原理與尖縮溜槽相同。礦漿(固體含量55～65%)，由正立的分配圓錐均勻地給到倒置的分選圓錐周邊上，由于錐面向排礦端尖縮，礦漿由邊緣向中心流動(dòng)的過程中礦漿層逐漸變厚，重而細(xì)的礦粒集中到礦漿流的下層，由環(huán)形縫排出。輕礦物集中在上層越過環(huán)形縫流向圓錐中心的尾礦排礦管。設(shè)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是處理能力大，耗水量少，生產(chǎn)費(fèi)用低，適于大型選廠使用。必須注意的是，如給礦中 細(xì)泥告量高于20%時(shí)將會(huì)影響圓錐的選別指標(biāo)。
礦泥溜槽
（1）離心選礦機(jī)
離心選礦機(jī)是中國研制的用于礦泥粗選的有效設(shè)備。它的分選原理與平面溜槽中的流膜選礦基本相同，只是由于引入離心力而強(qiáng)化了流膜選礦過程。
離心選礦機(jī)的選別過程是在旋轉(zhuǎn)著的空心錐形轉(zhuǎn)鼓(錐角 )內(nèi)進(jìn)行的。礦漿給入轉(zhuǎn)鼓后，在流膜和離心力的作用下，礦粒按比重分層，重礦粒附著在轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上，成為精礦。輕礦粒位于表層，被流膜沖到轉(zhuǎn)鼓的大頭而排至尾礦槽中。經(jīng)過一定時(shí)間后，停止給礦，用高壓水將緊貼在鼓內(nèi)壁上的精礦沖下，即獲得精礦。精礦排完，停止沖水，又重新培礦。該設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是處理能力大( )，比礦泥搖床高8～18倍。回收粒度下限可達(dá)，但富集比不高，一般只能選到2～3倍，工系間斷作業(yè)。現(xiàn)在，離心選礦機(jī)的制正向大型化，排礦連續(xù)化的方向發(fā)展。
（2）40層動(dòng)翻床、皮帶溜槽和橫流皮帶溜槽
40層搖動(dòng)翻康(即巴特萊斯一亨利·莫茲利搖床)、振動(dòng)刻槽皮帶溜槽和橫流皮帶溜櫓均屬可動(dòng)礦泥溜槽類設(shè)備，所不同的是搖動(dòng)翻床床面在搖動(dòng)作用下作平面軌道運(yùn)動(dòng)，使礦粒受到剪切力作用，促使礦粒松散和輕重礦粒分層。它廣泛用于礦泥粗選。
皮帶溜槽是利用不同比重的礦粒在斜面水流中的運(yùn)動(dòng)差別進(jìn)行分選的。它主要用于礦泥精選，自連續(xù)作業(yè)，回收 礦泥的效率比搖床高，但富集比不高(5～8倍)，處理能力低(1.2～3t/(臺(tái)·d))。
橫流皮帶溜槽具有上述兩種溜槽的運(yùn)動(dòng)，是一種新出現(xiàn)的礦泥精選設(shè)備。具有富集比高(40～50倍)，回收粒度下限低( )等優(yōu)點(diǎn)，但處理能力不高。
（3）振擺皮帶溜槽
振擺皮帶溜槽是1973年研制成功的一種新型礦泥精選設(shè)備。它的運(yùn)動(dòng)兼有振動(dòng)、擺動(dòng)和連續(xù)移動(dòng)三種動(dòng)作。具有分選效率高，富集比高(4~8倍)等優(yōu)點(diǎn)。但單位面積處理能力低，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
選礦
礦粒群在斜槽流動(dòng)的水流中按密度分選的方法稱為溜槽選礦，所用的設(shè)備稱為溜槽選礦設(shè)備。溜槽的應(yīng)用具有古老的歷史，隨著工業(yè)的發(fā)展，溜槽選礦從以前的手工操作逐步向機(jī)械化、自動(dòng)化方向發(fā)展。現(xiàn)代的選礦溜槽已經(jīng)具有相當(dāng)高的機(jī)械化和自動(dòng)化程度，適合于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。
粗粒溜槽和振動(dòng)溜槽仍用于沙金的選礦，其結(jié)構(gòu)多年來變化不大，但其材料從古代的木材、土槽變化到現(xiàn)在的水泥槽、鋼材槽、玻璃鋼槽等，選別指標(biāo)在增加一些輔助運(yùn)動(dòng)如振動(dòng)后有所提高。
尖縮溜槽中，礦漿運(yùn)動(dòng)處于穩(wěn)定狀態(tài)，這種作用方式的使用已長達(dá)幾個(gè)世紀(jì)。而且這種運(yùn)動(dòng)形式在相當(dāng)一段時(shí)間內(nèi)的溜槽選礦中將是不可缺少的。尖縮溜槽結(jié)構(gòu)簡單，為了提高其處理量和分選效果，近幾十年來，在其組合形式上做了很多研究工作，形成多種組合形式的尖縮溜槽選礦工藝，顯著提高了選別效果和技術(shù)指標(biāo)。
圓錐選礦機(jī)是20世紀(jì)30年代發(fā)展起來的重選設(shè)備，從結(jié)構(gòu)和分選原理上看，實(shí)際上是將尖縮溜槽按圓形組合，然后去掉邊壁而形成的，所以它與尖縮溜槽相比，具有處理量大、消除了邊壁效應(yīng)，分選指標(biāo)得以提高。由于圓錐選礦機(jī)沒有運(yùn)動(dòng)部件，生產(chǎn)能力大，又可處理高濃度礦漿，一臺(tái)設(shè)備可完成粗選、精選和掃選作業(yè)，受到選礦界的重視，據(jù)初步估計(jì)，目前世界上已安裝使用的圓錐選礦機(jī)有600多臺(tái)。到20世紀(jì)60年代末，澳大利亞約有50%的金紅石和藍(lán)鋯石、以及大部分的鈦鐵礦是通過圓錐選礦機(jī)生產(chǎn)出來的。我國從20世紀(jì)60年代開始研究圓錐選礦機(jī)，先后對(duì)齊大山鐵礦、海南烏場(chǎng)鈦礦、福建行洛坑鎢礦、攀枝花市磁選尾礦和廣西大廠銅坑錫礦氧化礦進(jìn)行了大量的試驗(yàn)研究工作，但我國的砂礦少、脈礦多，這一設(shè)備近來沒有得到大面積的推廣應(yīng)用。
1941年I·B·漢弗萊發(fā)明了螺旋選礦機(jī)，主要針對(duì)科曼拉多的伴生金的黃鐵礦選別，當(dāng)時(shí)的螺旋選礦機(jī)樣機(jī)是用舊卡車輪胎制造的。20世紀(jì)50年代中期后，賴克特采用玻璃鋼制造尾旋選礦機(jī)，由于玻璃纖維制成的螺旋重量小、厚度薄、不腐蝕，可以在一根豎立軸上安裝多頭螺旋，使設(shè)備的處理量大大提高。20世紀(jì)60年代的研究者，對(duì)螺旋選礦機(jī)的精礦截取方式進(jìn)行了改進(jìn)，采用指狀分割器代替轉(zhuǎn)動(dòng)的盤狀分割器，克服了盤狀分割器不靈活，精礦口堵塞的缺點(diǎn)。20世紀(jì)70年代澳大利亞在螺旋選礦機(jī)上進(jìn)行了大量的研究工作，在取消沖洗水的條件下，對(duì)螺旋槽的幾何尺寸，即螺距長度和螺旋直徑度進(jìn)行了改進(jìn)。至20世紀(jì)80年代，幾乎所有的尾旋選礦機(jī)構(gòu)取消了沖洗水，使螺旋選礦機(jī)的分選條件簡單化。螺旋溜槽用來處理粒度比螺旋選礦機(jī)處理粒度更細(xì)的礦石，其結(jié)構(gòu)上的差別在于螺旋溜槽的螺旋槽斷面形狀更平緩一些，如螺旋選礦機(jī)采用二次拋物線斷面，而螺旋溜槽則采用三次方拋物線斷面。
近十年來，國內(nèi)在螺旋選礦機(jī)和螺旋溜槽方面的研究開展得較多，這兩種設(shè)備在生產(chǎn)上得到廣泛應(yīng)用。BLl500螺旋餾槽是由礦冶科技集團(tuán)有限公司研制成功的新一代螺旋溜槽，該設(shè)備已在金屬礦及非金屬礦的選別中得到成功應(yīng)用。北京礦冶研究總院劉惠中在采用普通 尾旋溜槽對(duì)紅柱石脫泥時(shí)發(fā)現(xiàn)，在一較寬級(jí)別粒群分選中，由于溜槽軌道傾角較大，槽面趨勢(shì)較陡，分選時(shí)除細(xì)泥靠槽面外側(cè)下溜外，亦因此時(shí)顆粒重力因素突出，使部分粒度較大的紅柱石礦物進(jìn)入尾泥，造成有用礦物損失，并破壞同粒度下紅柱石與細(xì)泥基巖分離的穩(wěn)定。超極限 螺旋溜槽，其螺旋溜槽螺距h與螺旋溜槽外徑 D的比值小于0.4。此比值下的螺旋溜槽，既要保證紅柱石與基巖小密度差下的有效分離，又要保證在動(dòng)態(tài)條件下，較大顆粒紅柱石不進(jìn)入尾泥．不發(fā)生“堆溜”，最終實(shí)現(xiàn)充分脫泥和預(yù)先富集的目的。基于此，經(jīng)系統(tǒng)試驗(yàn)研究得出的尾旋溜槽外徑 D為1 500 rnm、螺旋溜槽螺距 為h540 mm、距徑比 的超極限螺旋溜槽能夠滿足上述要求，并在實(shí)際分選中表現(xiàn)出了諸多優(yōu)越性能。
①在螺旋溜槽距徑比 超極限條件下，可在原生紅柱石礦石脫泥時(shí)，使尾泥帶與粗顆粒帶分帶明顯，過程穩(wěn)定。不僅使原生紅柱石礦石得到充分脫泥，且可較大幅度提高人選品位，達(dá)到富集目的。尾泥的有效排除為全流程最終獲得高品級(jí)產(chǎn)品創(chuàng)造了有利條件。
②與普通型尾旋溜槽相比，超極限螺旋溜槽脫泥作業(yè)所獲粗精礦產(chǎn)率可提高約10%，品位可提高約4%。GL-600系列螺旋選礦機(jī)是一種選別粒度范圍為2～0.03 mm的中細(xì)粒礦物的有效重選設(shè)備，由于它具有結(jié)構(gòu)簡單、螺旋槽橫斷面形狀合理、分選效率高等特點(diǎn)，用來選別黑色金屬、有色金屬、稀有金屬、貴金屬和非金屬等礦物有較好的效果。
楔形刻槽螺旋溜槽比普通螺旋溜槽減輕了葉片槽面上的脫水現(xiàn)象，改變了濃度分布，精礦帶濃度相近情況下，中礦帶和尾礦帶濃度下降，這有利于物料松散，有利于較粗重礦物回收。旋轉(zhuǎn)尾旋溜槽是一種具有疊加式性能的重選設(shè)備，適宜處理+0.032 mm級(jí)別的細(xì)粒級(jí)物料。宜春鉭鈮礦應(yīng)用其改造泥礦車間工藝流程后，精礦品位和選礦回收率都上升。
斜面流膜選礦中，由于礦漿流動(dòng)主要為層流，缺乏使礦粒松散的力的作用，分選的富集比不高，為了提高富集比，在溜槽上增加一些輔助運(yùn)動(dòng)起到明顯的效果。Barthes-Mozley搖動(dòng)翻床、橫流皮帶溜槽、圓盤選礦機(jī)等，就是引入了旋回運(yùn)動(dòng)，使礦粒層在拜格諾德力作用下強(qiáng)化了分散，提高了富集比。
溜槽選礦設(shè)備一般情況下結(jié)構(gòu)較為簡單，生產(chǎn)成本低，是重要的重選設(shè)備之一，為了進(jìn)一步提高處理能力和分選技術(shù)指標(biāo)，目前國內(nèi)外仍然在進(jìn)行著大量的研究工作，復(fù)合力場(chǎng)的應(yīng)用是溜槽選礦的發(fā)展方向之一。
參考資料 >