CQF磁力泵，又叫CQF無泄漏磁力驅動泵，是采用永磁聯軸器無接觸傳遞扭矩原理而生產的機械泵。
20世紀40年代，世界上第一臺推向市場的磁力泵由英國IMD公司開發成功，并被用于化工廠中。之后，磁力泵在多個場景被發展應用。涵蓋了低功率、低溫、低壓的場合到350kW、450°C及25MPa的等使用場景。
CQF磁力泵主要應用于石油、化工、制藥、電子等領域。
簡史
20世紀40年代，世界上第一臺推向市場的磁力泵由英國IMD公司開發成功，并被用于化工廠中。之后，磁力泵在多個場景被發展應用。涵蓋了低功率、低溫、低壓的場合到350kW、450°C及25MPa的等使用場景。
1969年，荷蘭人貝格爾研制成功新型稀土鈷永磁材料，用于磁力泵，進一步提高了泵的傳動效率。1970年初，日本1waki公司MDX型系列的各種不銹鋼磁力泵相繼問世。1973年初，南氟塑料制成非金屬磁力泵投放市場。1979年，原德國展出了新的MDF-100型磁力泵。20世紀70年代末，中國磁力泵行業開始起步，中國磁力泵行業根據進口電影設備中配套的微型磁力泵樣機，進行了微型磁力泵的研制。1981年，德國Klaus公司研制出了150kw的多級磁力泵，并將輸送介質的溫度提高到450℃，成為當時世界上大型磁力泵之一。隨著世界經濟的發展，對工業環境凈化的要求越來越嚴，磁力泵的應用量不斷增長，應用范圍不斷拓寬。世界上生產磁力驅動泵的主要工廠有：英國HMD元密封泵公司、T0tton泵公司、Hilge泵公司、美國Goulds泵公司、日本1wak·公司、德國Klaus公司、Diekow公司、A11州ler公司、slm公司等。
工作原理
磁力驅動泵的磁體被排列安裝在一個靜止的密封套或隔離套的兩側，兩磁體與裝在泵軸上的葉輪連在一起，整個旋轉組件用軸承支承，軸承靠流體潤滑并用軸承座定位，外磁環被固定在電機上，驅動內磁體組件的動力來自于電機驅動外磁環并透過隔離套傳送的強磁體之間的吸引力。即磁力泵是用一個強大的磁力耦合器來驅動葉輪，磁力聯軸器使葉輪在不與電機直接接觸的情況下被帶動，浸沒于工藝液體之中的泵軸和定子和轉子被密封在一無磁性的隔離套之間，磁動能通過隔離套傳送給泵軸。當原動機帶動外磁鋼轉動時，在磁場的作用下，內磁鋼轉子被驅動同步旋轉。將內磁鋼轉子和葉輪連成一體，即可達到無接觸帶動葉輪轉動的目的。
基本構造
磁力泵的結構一般包含以下主要部件：
基本分類
葉輪級數分類
磁力驅動離心式水泵按葉輪個數和級數分類有：單級磁力驅動離心泵、雙級磁力驅動離心泵、多級磁力驅動離心泵。1、單級磁力驅動離心泵：泵結構中只有一個葉輪。2、雙級磁力驅動離心泵：泵結構中有兩個葉輪。3、多級磁力驅動離心泵：泵中有多個葉輪(兩個以上)，多級磁力驅動離心式泵一個葉輪便是一個級，級數越多，揚程越高，主要有水平吸入多級磁力驅動離心泵和豎直吸入多級磁力驅動離心泵。
安裝形式分類
磁力驅動離心泵按安裝形式分類有：臥式磁力驅動離心泵和立式磁力驅動離心泵。臥式磁力驅動泵離心式水泵即傳統的磁力驅動泵形式，立式磁力驅動泵離心泵則是在原立式(離心)管道泵型的基礎上設計、改制而成的新型立式結構磁力泵，它秉承原立式(離心)管道泵的優點，又與磁力傳動結合，達到了無泄漏輸送液體的要求。立式管道磁力泵可直接安裝在管道的任何部位，對管道中的介質進行加壓，可直接替換原來的立式（離心）管道泵，安裝尺寸與立式(離心)管道泵完全相同，方便檢修與更換。
吸入形式分類
磁力驅動離心泵按吸入形式分類有：灌入式磁力驅動離心泵和自吸式磁力驅動離心泵。灌入式磁力驅動離心式水泵是在泵啟動前需對啟動的泵進行介質灌入，又稱灌泵，經短時間灌泵，使泵室內充滿介質（液體)后，方可啟動投入正常運轉。如泵室內沒有充滿介質(液體)，啟動運轉會產生汽蝕而無法正常運行，嚴重時可造成生產和設備事故。自吸式磁力驅動離心泵是磁力驅動離心泵的一種，泵啟動前不需引灌介質，經短時間運轉，靠泵本身的作用，把水吸上來，投入正常運轉。泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部件組成。泵啟動后，在離心力的作用下，吸水室中的剩余液與進液管道中的空氣被葉輪攪拌成氣水混合物，混合物經蝸殼進入氣液分離室，隨著速度減慢，導致氣水分離，空氣由泵出液口排出，液體經回水孔返回泵內，經過多次循環，進液管道中的空氣被排凈，使泵內形成一定的真空度，達到自吸作用。
連接型式分類
磁力驅動離心式水泵按其連接型式分類：有非直聯與直聯磁力驅動離心泵兩種類型。1、非直聯式磁力驅動離心泵用于功率較大、軸向長度不受限制的工況。2、直聯式磁力驅動離心泵用于功率較小，或軸向長度受限制的工況。
制造材料分類
磁力驅動離心泵按制造材料分類有：金屬磁力驅動離心泵和非金屬磁力驅動離心泵。金屬磁力驅動離心泵是按使用材料來分主要有碳鋼、奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼、TC4、哈氏合金等。非金屬磁力驅動離心泵主要有兩種，一種是鋼塑復合磁力驅動離心泵；另一種是全塑料磁力驅動離心式水泵。泵的過流部件均采用可溶性聚四乙烯（PFA）、聚偏二氯乙烯（PVDF）、聚全氟乙丙烯（F46）或超高分子量聚乙烯（UH-MWPE）、聚丙烯（PP）等制造。
介質溫度分類
磁力驅動離心泵按輸送介質的溫度分類有：常溫磁力驅動離心泵和高溫磁力驅動離心泵。常溫磁力驅動離心泵是輸送常溫介質的磁力驅動離心泵，它的工作原理與普通單級泵相同。高溫磁力驅動離心泵是一種新型結構的磁力驅動離心泵，主要是為了輸送高溫介質，其工作原理為當泵內部達到一個熱平衡時，泵殼內部介質將不再流進隔離套中去，隔離套端由輔助葉輪提供一個高壓來帶動隔離套端的一個自循環系統，隔離套端自循環系統將磁渦流熱帶走，使內轉子區域介質溫度得到降低，磁轉子不會因為輸送介質溫度過高而消磁。
產品特點
?CQF磁力泵中，CQ是指磁力驅動泵，F是指工程塑料。CQF磁力泵以增強聚丙烯為主要材料，能耐大多數的有機和無機酸、堿和鹽溶液，也適用于在室外大氣暴露，對應力腐蝕破裂的抗蝕性良好。該泵零部件均為注塑成型，生產效率高，加工成本低。
技術參數
應用領域
CQF磁力泵的過流部件采用工程塑料增強聚丙稀(PP)制成，廣泛應用于石油、化工、制藥、電鍍、環保、水處理等部門，是輸送易燃、易爆、有毒和貴重液體的設備選擇。?
使用要點
磁力泵在正常操作條件下，不存在隨時間推移而老化退磁的現象。但當泵過載、堵轉或操作溫度高于磁鋼許用溫度時就會發生退磁現象。磁力泵禁忌空轉，以免滑動軸承和隔離套干摩擦燒壞。磁力泵輸送的介質中不允許含有鐵磁性雜質與硬質雜質。磁力泵不允許在小于30%的額定流量下工作。磁力泵需要經常檢查電流、溫升和出口壓力是否正常，是否滲漏運行，是否平穩，振動和噪聲是否正常，一般情況下建議2~3個月檢查一次，發現異常情況及時處理。對功率小于10kW的泵，選用磁力泵可確保使用效果，當泵的軸功率大于10kW或介質溫度高于100°C時，應對磁鋼的材質、軸承材料結構等加以限制，必要時應選用屏蔽泵。
參考資料 >
CQF磁力泵.上海帕特泵業制造有限公司.2023-11-20
磁力泵在國內外發展概況解讀.泵閥制造網.2023-11-23
化工磁力驅動離心泵分類方法大全.創升泵業.2023-11-22