絕熱材料是指能阻止熱流傳遞的材料，又稱隔熱材料。傳統絕熱材料，如玻璃鋼、石棉、巖棉、硅酸鹽等，新型絕熱材料，如氣凝膠氈、真空板等。它們用于建筑圍護或者熱工設備、阻抗熱流傳遞的材料或者材料復合體，既包括保溫材料，也包括保冷材料。絕熱材料一方面滿足了建筑空間或熱工設備的熱環境，另一方面也節約了能源。因此，有些國家將絕熱材料看作是繼煤炭、石油、天然氣、核能之后的“第五大能“。
簡介
絕熱材料分為 多孔材料，熱反射材料和真空材料三類。前者利用材料本身所含的空隙隔熱，因為空隙內的空氣或 惰性氣體的 導熱系數很低，如泡沫材料、纖維材料等；熱反射材料具有很高的反射系數，能將熱量反射出去，如 金銀鋁箔或鍍金屬的 聚酯聚酰亞胺薄膜等。真空 絕熱材料是利用材料的內部真空達到阻隔對流的效果來隔熱。航空航天工業對所用隔熱材料的重量和 體積要求較為苛刻，往往還要求它兼有 隔音、減振、防腐蝕等性能。各種 飛行器對隔熱材料的需要不盡相同。飛機 座艙和 駕駛艙內常用 泡沫塑料、超細玻璃棉、高硅土棉、真空隔熱板來隔熱。導彈頭部用的隔熱材料早期是 酚醛泡沫塑料，隨著耐溫性好的 聚氨酯泡沫塑料的應用，又將單一的隔熱材料發展為夾層結構。導彈儀器艙的隔熱方式是在艙體外蒙皮上涂一層數毫米厚的發泡涂料，在常溫下作為防腐蝕 涂層，當氣動加熱達到200°C以上時，便均勻發泡而起隔熱作用。人造衛星是在高溫、低溫交變的環境中運動，須使用高反射性能的多層隔熱材料，一般是由幾十層 鍍鋁薄膜、鍍鋁聚酯薄膜、鍍鋁聚酰亞胺薄膜組成。另外，表面 隔熱瓦的研制成功解決了 航天飛機的 隔熱問題，同時也標志著隔熱材料發展的更高水平。
原理
傳熱在建筑物熱量交換中表現為三種方式：傳導熱+對流熱<25%，輻射熱>75%。
夏天瓦屋面溫度升高后，大量輻射熱進入室內導致溫度持續上升，工作與生活環境極不舒服。
Dike鋁箔卷材的 太陽輻射吸收系數（法向全輻射放射率）0.07，放射熱量很少。被廣泛應用于屋面與墻體的隔熱保溫。
熱能傳播路線（不加隔熱膜）：太陽——紅外線磁波——熱能撞擊瓦片使溫度升高——瓦片成為熱源放射出熱能——熱能撞擊現澆屋面使溫度升高——現澆屋面成為熱源放射出熱能——室內環境溫度持續升高
熱能傳播路線（加隔熱膜）：太陽——紅外線磁波——熱能撞擊瓦片使溫度升高——瓦片成為熱源放射出熱能——熱能撞擊鋁箔使 表面溫度升高——鋁箔放射率極低，放射少量熱能——室內保持舒適的環境溫度。
分類
絕熱材料一般是輕質、疏松、多孔的纖維狀材料。
成分
按其成分不同可以分為有機材料和無機化合物材料兩大類。
熱力設備及管道保溫用的材料多為無機絕熱材料。此類材料具有不腐爛、不燃燒、耐高溫等特點，如石棉、硅藻土、珍珠巖、氣凝膠氈、玻璃鋼、泡沫混凝土和硅酸鈣等。
低溫保冷工程多用有機絕熱材料。此類材料具有表觀密度小、導熱系數低、原料來源廣、不耐高溫、吸濕時易腐爛等特點，如軟木、PS塑料泡沫塑料、聚氨基甲酸酯、牛毛氈和羊毛氈等。
使用溫度
按照絕熱材料的使用溫度限度可以分為高溫用、中溫用和低溫用絕熱材料三種。
高溫用絕熱材料，使用溫度可在700℃以上。這類纖維質材料有硅酸鋁纖維和硅纖維等；多孔質材料有硅藻土、蛭石加石棉和耐熱粘合劑等制品。
中溫用絕熱材料，使用溫度在100~700℃之間。中溫用纖維質材料有 氣凝膠氈、石棉、礦渣棉和玻璃鋼等；多孔質材料有硅酸鈣、膨脹珍珠巖、蛭石和泡沫混凝土等。
低溫用絕熱材料，使用溫度在100℃以下的保冷工程中。
形狀
按照絕熱材料形狀不同可分為松散粉末狀、纖維狀、粒狀、瓦狀和 磚等幾種材料。
施工方法
按照施工方法的不同可分為濕抹式絕熱材料、填充式絕熱材料、綁扎式絕熱材料、包裹及纏繞式絕熱材料和澆灌式絕熱材料。
濕抹式：即將石棉、石棉硅藻土等保溫材料加水調和成膠泥涂抹在熱力設備及管道的外表面上。
填充式：是在設備或在管道外面做成罩子，其內部填充絕熱材料，如填充礦渣棉、玻璃棉等。
綁扎式：是將一些預制保溫板或管殼放在設備或管道外面，然后用低碳鋼絲綁扎，外面再涂保護層材料。屬于這類的材料有石棉制品、膨脹珍珠巖制品、膨脹蛭石制品和硅酸鈣制品等。
包裹及纏繞式：是把絕熱材料做成氈狀或繩狀，直接包裹或纏繞在被絕緣的物體上。屬于這類的材料有礦渣棉氈、玻璃棉氈以及石棉繩和稻草繩等。
澆灌式：是將發泡材料在現場灌入被保溫的管道、設備的模殼中，經現場發泡成保溫（冷）層結構。也有直接噴涂在管道、設備外壁上，瞬時發泡，形成保溫（冷）層。
保護層材料
絕熱結構是由絕熱層和保護層兩部分組成的。絕熱材料填充于絕熱層，其外部的保護層，因施工方法不同所用材料不同。
金屬保護層，所用材料有黑鐵皮、鍍鋅鐵皮、聚氯乙稀鋼板和不銹鋼板等；
選用要點
絕熱材料在建筑中常見的應用類型及設計選用應符合GB/T 17369-1998《建筑絕熱材料的應用類型和基本要求》的規定。
選用時除應考慮材料的導熱系數（導熱系數不大于0.175W/（m·K））外，還應考慮材料的吸水率、燃燒性能、強度等指標。不同絕熱材料的性能特點見相應的分類指南。
性能優劣性
保溫性能優劣主要通過導熱系數反映：導熱系數 λ = W/(m·k)
導熱系數表征材料在穩定傳熱狀況下的導熱能力。其導熱系數值越小越好。
λ值0.20w/(m.k)作為保溫材料和非保溫材料的分界值。λ>0.20w/(m.k)的材料一般不應作為保溫材料使用。
導熱系數值
氣凝膠氈——0.018w/(m.k)
靜止的空氣——0.026w/(m.k)
水——0.552 w/(m.k)
冰——2.2 w/(m.k)
鐵——350 w/(m.k)
超細玻璃棉——0.041 w/(m.k)
聚乙烯發泡塑料——0.038 w/(m.k)
氣凝膠氈——適用區間在-200℃~650℃，絕對疏水，導熱系數λ隨溫度升高上升的趨勢最為平緩。
絕熱材料隨著使用年限的增長，其導熱系數λ值也不斷增大，是因為任何一種絕熱材料在常規使用環境下都會吸濕。水的導熱系數遠遠高于絕熱材料的初始導熱系數，所以絕熱材料本體中吸濕進入了水蒸汽（或水），勢必使材料的導熱系數不斷增大，最終失掉其絕熱功能。
透濕系數
透濕系數δ g/（m.s. pa）和 濕阻因子μ 決定絕熱材料的使用壽命。
μ =D/δ
μ——產品的濕阻因子；
D——單位是g/（摩托船 pa）；
δ——單位是g/（m.s. pa）
空氣中的水蒸汽擴散系數D=0.01988/P
P——當地大氣壓，Pa。空氣中蒸汽擴散系數D與當地的大氣壓P有關，
μ值越大材料抗水蒸氣滲透的能力愈強，材料的使用壽命也愈長。
常用纖維材料μ值為3—5
發泡聚乙烯塑料μ值為—1000左右
發泡聚苯乙烯μ值為—100左右
B2級橡塑發泡材料μ值為—3000左右
B1級橡塑發泡材料μ值為3500—8000
金屬鋁板、鋁箔μ值為∞。
行業發展趨勢
2012年，我國絕熱材料行業的主營產品類型變化較大：泡沫塑料類絕熱材料供需增長較快，礦物纖維類絕熱材料所占份額基本保持穩定；硬質類絕熱材料制品所占比例呈現逐年下降趨勢。
參考資料 >