電木粉又稱膠木，具有良好的電氣絕緣性能和耐高溫性能，用于制造電子電器和日用工業(yè)品，以及汽車部件等。是主要以木粉為填料的酚醛塑料，經(jīng)過成型（注塑，壓鑄，傳遞模塑）成產(chǎn)品。
電木粉是由苯酚和甲醛發(fā)生聚合反應(yīng)，產(chǎn)生樹脂，添加一定比例的填充料、硬化劑、添加劑、經(jīng)過混合粉碎而成，是一種熱固性塑料。
基本概況
電木粉又名酚醛塑料粉或膠木粉。以酚醛樹脂為基本原料的壓塑粉。相對密度1.4以下，吸水性24小時不大于0.3%，耐油性24小時不大于0.03%。具有較高的耐熱性、耐酸性及耐水性，介電性能良好，隨溫度與頻率的變化而改變，耐電弧性小。主要由酚醛樹脂和填料等經(jīng)混合粉碎而成。所用填料種類很多，有木粉、碎布、石棉、云母、六CH2四胺、石灰乳、顏料等。常用以制電器絕緣制品（如電器開關(guān)等），所以又叫電木粉；也用以制作工業(yè)用品，如泵、化工設(shè)備、管子等，以及大宗商品及文教用品。一般制品的顏色較深。
制法與用途
當(dāng)甲醛/苯酚（摩爾比）小于1時，可得熱塑性產(chǎn)物，稱熱塑性酚醛樹脂，即線型酚醛樹脂，它不含進(jìn)一步縮聚的基團(tuán)，加固化劑并加熱才能固化。如以六亞甲基四胺為固化劑，固化溫度150℃，混以填料制成的模塑粉俗稱電木粉。當(dāng)甲醛/苯酚（摩爾比）大于1時，在堿催化下先得到甲階段樹脂，即熱固型酚醛樹脂，能溶于有機(jī)溶劑，甲階段樹脂含能進(jìn)一步縮聚的羥甲基，因此不需加固化劑即能固化：加熱下反應(yīng)得到乙階段樹脂，又稱半溶酚醛樹脂，不溶不熔但可溶脹和軟化。再進(jìn)一步反應(yīng)則得到不溶不熔的體型結(jié)構(gòu)丙階段樹脂，也稱不溶酚醛樹脂。甲階段樹脂長期存放也能自行固化。
熱固性酚醛樹脂的固化形式分為常溫固化和熱固化兩種。常溫固化可使用無毒常溫固化劑NL，也可使用苯磺酰氯或石油磺酸，但后兩種材料的毒性、刺激性較大。
酚醛樹脂（BAKELITE）
酚類和醛類的縮聚產(chǎn)物通稱為酚醛樹脂，一般常指由苯酚和甲醛經(jīng)縮聚反應(yīng)而得的合成樹脂，它是最早合成的一類熱固性樹脂。
酚醛樹脂雖然是最老的一類熱固性樹脂，但由于它原料易得，合成方便，以及酚醛樹脂具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和耐熱性能，尤其具有突出的瞬時耐高溫?zé)g性能，而且樹脂本身又有廣泛改性的余地，所以目前酚醛樹脂仍廣泛用于制造玻璃纖維增強(qiáng)塑料、碳纖維增強(qiáng)塑料等復(fù)合材料。酚醛樹脂復(fù)合材料尤其在宇航工業(yè)方面（空間飛行器、火箭、導(dǎo)彈等）作為瞬時耐高溫和燒蝕的結(jié)構(gòu)材料有著非常重要的用途。
酚醛樹脂的合成和固化過程完全遵循體型縮聚反應(yīng)的規(guī)律。控制不同的合成條件（如酚和醛的比例，所用催化劑的類型等），可以得到兩類不同的酚醛樹脂：一類稱為熱固性酚醛樹脂，它是一種含有可進(jìn)一步反應(yīng)的羥甲基活性基團(tuán)的樹脂，如果合成瓜不加控制，則會使體型縮聚反應(yīng)一直進(jìn)行至形成不熔、不溶的具有三向網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的固化樹脂，因此這類樹脂又稱為一階樹脂；另一類稱為熱塑性酚醛樹脂，它是線型樹脂，在合成過程中不會形成三向網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，在進(jìn)一步的固化過程中必須加入固化劑，這類樹脂又稱為二階樹脂。這兩類電木粉是熱固性材料和一般的熱塑性材料不一樣，他有優(yōu)異的區(qū)別與熱塑性的性能。
成分及特性
a、組成成份：酚醛樹脂、木粉、硬化劑及添加劑組成，其中添加劑包括固化劑、增塑劑、著色劑、潤滑劑、固化促進(jìn)劑。
b、酚醛樹脂：酚類化合物與醛類化合物縮聚而得的樹脂（主要為苯酚與乙醛的縮合物）稱為酚醛樹脂。
c、電木：酚醛樹脂機(jī)械強(qiáng)度高、性能穩(wěn)定、堅硬耐磨、耐熱、耐燃、耐大多數(shù)化學(xué)試劑、吸濕性低、電氣絕緣性能優(yōu)異，是一種理想的絕緣材料，俗稱電木。
d、電木粉在70~90℃時塑化，在90~120℃時粘度最低，流動性最好，在160℃左右時突然硬化，生成不熔不融的固體，成為硬化反應(yīng)。
e、T385J射出成型最佳，而T373J電氣性能好、耐熱、難燃。
f、電木粉可承受最高溫度為275℃。
g、電木粉的平均收縮率為0.8%，成型固化后的膨脹系數(shù)為0.14%。
h、電木粉不會燃燒，只會焦化。
i、T385J、T373J、T355J電木粉都屬于軟性材料.
簡介
成型三條件
（1）熱量：熱固性注塑機(jī)料筒，電木模具的加熱系統(tǒng)；
（2）壓力：電木機(jī)的液壓控制系統(tǒng)及機(jī)械傳遞系統(tǒng)；
（3）時間：電木機(jī)電控系統(tǒng)。
成型三要素
電木粉、電木機(jī)、電木模具。
成型三階段
塑化階段、注入型腔階段、固化階段。
熱固性注塑原理
將熱固性塑料（電木粉）加入料筒，通過對料筒的外加熱及螺桿旋轉(zhuǎn)時對原料的摩擦熱，對電木粉進(jìn)行加熱，使之熔融而產(chǎn)生流動性，在螺桿的壓力下將稠膠狀熔融料通過料筒的射嘴，注入模具的澆口、流道并充滿型腔，在高溫、高壓下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，經(jīng)過一段時間的保壓后固化成型。
電木機(jī)
一般由開、合模系統(tǒng)、注塑系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、安全保險系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)組成。
電木模具
1、定義：電木模具是注塑模具的一種，主要用來成型熱固性塑料制品。
2、結(jié)構(gòu)：a、型腔、型芯部分，用以成型制品的結(jié)構(gòu)、形狀，確保制品的行位和尺寸精度；b、頂出系統(tǒng)，確保模具開模后實現(xiàn)頂出制品；c、澆注系統(tǒng)，是注射機(jī)射出熔料流向模腔的通道。主要是在注射、保壓過程中輸送熔料和傳遞壓力確保制品正常成型；d、動定模導(dǎo)向定位系統(tǒng)，及導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合，確保模具每次運(yùn)動的準(zhǔn)確性；e、抽芯系統(tǒng)，根據(jù)制品的結(jié)構(gòu)和需求設(shè)定；f、加熱系統(tǒng)，一般是電熱管孔和電熱管組成。
3、特點：a、較高的表面硬度、耐磨性和韌性；b、良好的耐熱性和耐腐蝕性；c、模面拋光電鍍；d、模具有加熱系統(tǒng)。
生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)主要廠家有：日本住友電木，日本松下，日本日立，臺灣長春，上海歐亞，上海雙樹，常熟市東南，，日本Otalite，德國Bakelite等主要用于：電子產(chǎn)業(yè)（骨架，繼電器，開關(guān)等），廚房用品（鍋把，隔熱圈等），汽車產(chǎn)業(yè)（整流子，葉輪等），砂輪，航空用品等很多領(lǐng)域。樹脂的合成和固化原理并不相同，樹脂的分子結(jié)構(gòu)也不同。
參考資料 >