脫硫劑是用于從原料、燃料或其他物質中去除含硫化合物的材料；在污染物的控制和處理中主要指能去除廢氣中硫氧化物（包括SO?和SO?）所用的藥劑。
脫硫劑的選擇與行業有關，冶金業中應用最為廣泛的脫硫劑有生石灰和鎂等，火力發電業中使用的脫硫劑有鈣基脫硫劑、氨基脫硫劑和鈉基脫硫劑等，石油化工業中使用的脫硫劑為胺類脫硫劑、活性炭脫硫劑、鐵基脫硫劑、鋅基脫硫劑、銅基脫硫劑和錳基脫硫劑等。
簡介
脫硫劑一般指脫除燃料、原料或其他物料中的游離硫或硫化合物的藥劑；在污染物的控制和處理中主要指能去除廢氣中硫氧化物（包括和）所用的藥劑。各種堿性化合物都可作為脫硫劑。
這種混合溶液脫硫劑具有表面活性，催化氧化，可以性促進的直接反應，加速的溶解，促進迅速氧化成，強化的沉淀，降低液氣比，減少鈣硫比，減少水分的蒸發。當煙氣入口濃度增加，高于設計值時，吸收塔反應池內PH值降低，需要更大的Ca/S比時，在吸收塔反應池容積不需擴大的情況下，能夠快速溶解，增加鈣離子濃度，保持漿液PH值在正常范圍，對PH值有一定的緩沖作用。延長工作段漿液的運行時間，減少配漿次數，可使設備結垢明顯減少，垢層變薄，停機后用水沖洗，垢層容易脫落。對脫硫系統結垢起分散性和活動性，減少結垢的淤積，減少漿液中氯離子的含量，對脫硫設備中各種材質的腐蝕、結垢速率均有不同程度的減少，其中碳鋼減少最多，腐蝕、結垢速率分別可減少和，聚氯乙稀可減少和。脫硫劑的加入，可起到阻垢防腐緩蝕的作用，減少脫硫噴嘴的堵塞、結垢、腐蝕、磨損，減少漿液循環泵及葉輪的結垢、腐蝕、磨損，減少脫硫系統中備品備件維修和更換。拓寬脫硫材料的選擇范圍，提高系統的可靠性。在不同的工況下可減少和停用漿液循環泵及氧化風機，提高脫硫效率，降低運行費用，適合煤中的含硫量變化，及適用高硫煤。在煙氣脫硫應用中，具有廣闊的市場推廣優勢，可產生可觀的經濟效益和社會效益。
氧化鐵脫硫劑
氧化鐵脫硫劑是一種固體脫硫劑，有無氧氣存在均可脫硫。其原理是將廢氣中的含硫化合物化學吸附到脫硫劑的小孔中，改變其化學組成從而凈化氣體。當脫硫劑達到飽和后，即其不再具有脫硫能力需要對其進行再生，如采用水蒸汽進行汽提再生。但是，氧化鐵脫硫劑在長時間使用后，其活性會不斷下降，如其中的小孔被一些雜質物所堵塞，這時脫硫劑就失活了，但當反應體系有微量氧存在時可提高其脫硫活性，延長使用壽命。廢脫硫劑可以回收其中的活性成分。
液態脫硫劑
因質子傳遞，與MDEA（N-甲基二乙醇胺）進行的反應幾平是受氣膜控制的瞬時化學反應：
由于MDEA是一種叔胺，只有與水生成碳酸氫鹽后才與胺進行酸堿中和反應：
因為和水需要緩慢的中間過程，這種反應速率上的巨大差別構成選擇性吸收的基礎，即MDEA在存在下對吸收具有較高的選擇性。
酸性尾氣經水洗除去其中的和氫氰酸后進入吸收塔底部與從頂部加入的貧胺液逆流接觸，脫硫后的凈化氣從吸收塔頂部逸出。離開吸收塔富胺溶液通過冷卻器與貧胺換熱得到加熱，然后在再生塔中再生，脫除的含和的再生酸氣作為克勞斯裝置進料，貧胺經冷卻泵送至吸收塔。
選擇
鈣法脫硫
利用硫酸鈣化學和物理的穩定性達到脫硫目的，原料是碳酸鈣、氫氧化鈣等，首先是使二氧化硫溶解：
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使石灰石溶解：
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使兩種溶液進行化學反應吸收溶解的SO2：
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對液體進行氧化：
，，
最后的產物是（就是石膏），是一種不溶于水的穩定物質，可用于建筑材料和水泥制作的原料。
以上這種方法就是通常所說的碳酸鈣—石膏法煙氣脫硫（FGD）的化學機理。
鎂法脫硫
利用中國的特產氧化鎂進行脫硫的方法，原料是鎂礦石、氧化鎂等，也經過了溶解，MgO溶解：，，
使兩種溶液進行化學反應吸收溶解的：
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要完成此過程MgO要有5%的過量。
對液體進行氧化：
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在經過結晶濃縮可生產肥料級的，也可生產工業級，如果不進行或抑制氧化，可以再生脫硫劑并生產硫酸。
氨法脫硫
利用氨氣和氨水與二氧化硫和氮氧化物反應，起到脫硫、脫硝的作用。也是先用水溶解、NO、，形成、、，然后與及氨水發生化學反應：
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在數小時內可以被大氣氧化：氨法的優勢是用量少、二次污染少、副產品用途廣泛（可以作為氨肥）、也可以實現循環再生使用、脫硫、脫硝一次完成，但是氨水的價格高1200—1500元/噸，配套設備要求高，一次性投資大。
鈉法脫硫
用氫氧化鈉和純堿作為吸收液進行脫硫。在水中與NaOH和反應：
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在吸收液的處理中可以利用與在水中溶解度的不同，使結晶作為副產品，或者用酸分解處理，使之再生。氫氧化鈉和純堿的價格比較高，且腐蝕性也比較高，在當前世界上使用不是很普遍，在鈉法的基礎上，在后期加入碳酸鈣生產石膏可以節省部分的火堿、純堿，這就是雙堿法。
炭法脫硫
是利用炭材料的吸附性能或催化氧化性能脫除煙氣中的二氧化硫同時回收硫資源的方法。其機理是：、和被活性炭吸附，
催化氧化：
之后水合成為酸：
濃縮后成為副產品。炭法脫硫工藝流程短、運行維護簡單、脫硫劑消耗小、水耗小、脫硫成本低、副產品可綜合利用，但是脫硫容量小、能耗和炭耗大、脫硫效率低，所以現在不能用于大規模鍋爐，也沒有形成產業化。
海水中過量的碳酸根（鈉、鈣）、電石渣中的碳酸鈣、工業廢水、鍋爐廢水中的堿性物質，都是可以與酸性的二氧化硫反應而起到脫硫作用。是可以綜合利用的資源，但是在實際中應用時存在著不易控制濃度、脫硫效果不穩定、脫硫效果差等缺點，而且要因地制宜。
參考資料 >
山東出臺地方脫硫劑標準 解脫硫劑與脫硫裝置不配套問題.中國新聞網.2024-02-06