洗板水（CLEANING SOLVENT），別名電路板清洗劑，是指用于清洗PCB電路板焊接過后表面殘留的助焊劑與松香等以及焊渣等污染物用的化學工業清洗劑藥水。該清洗劑按溶劑類型分為氯化溶劑型（揮發快、無需烘干）、碳氫溶劑型（環保無毒，適用精密元件）及水基型（需防銹處理）三類。
洗板水主要成分是三氯乙烯。其是無色透明液體，熔點-97.8℃，相對密度（水=1）0.720±0.010，沸程80.0~120℃，相對蒸氣密度（空氣=1）1.11，飽和蒸氣壓12.2KPA（20℃），引燃溫度473℃，爆炸上限（V/V）36.5%，爆炸下限（V/V）6.0%，溶于水。洗板水靜置后，自然形成有機相和水相兩層，使用時先搖動，混合均勻后，取一定量加2倍水稀釋。將印制板放入洗板水中，浸泡搖動，取出電路板用清水沖洗即可。其適用于各種電路板生產企業、全自動流水線化學清洗機配套設備，以及小型半自動、手工后處理清洗工序。經洗板水處理后的電路板，抗剝性強，可焊性高，且焊點飽滿、光亮。
洗板水對環境具有一定的危害性，燃爆危險，腐蝕性以及毒性，會引起藥疹樣皮炎。廢液需專用容器密封收集后交由合規機構處理，儲存時應避光防揮發。2020年12月1日，《清洗劑揮發性有機化合物含量限值》（GB38508-2020）正式實施，其是國家強制性標準。
理化性質
洗板水的主要成分是三氯乙烯。
洗板水是無色透明液體，熔點97.8℃，相對密度（水=1）0.720±0.010，
沸程80.0~120℃，相對蒸氣密度（空氣=1）1.11，飽和蒸氣壓12.2KPA（20℃），引燃溫度473℃，爆炸上限（V/V）36.5%，爆炸下限（V/V）6.0%，溶于水。
分類
根據不同的用途和特性，洗板水可以分為多種類型。常見的有以下幾種：
去離子水
去離子水是一種極純的水，通過離子交換處理器處理，去除了水中的所有離子，包括金屬離子、無機鹽和其他有機化合物。由于其高度純凈，去離子水通常用于制造高精度、高性能的電路板。
有機溶劑
有機溶劑是另一種常用的洗板水，如丙酮、乙醇、甲醇和三氯甲烷等。這些溶劑可以溶解有機化合物，如油墨、香水、油漆等。使用有機溶劑可以處理電路板上的有機殘留物，但其處理效果一般不如其他洗板水。
氯化溶液
氯化溶劑洗板水是以氯化溶劑與其它溶劑混合而成；其溶解松香和去除助焊劑速度快，清洗后無殘留，易揮發無需烘干。
堿性洗板水
可以用氫氧化鈉或氫氧化鉀的堿性洗板水可以去除許多有機化合物及雜質，但需要注意的是它的使用要十分謹慎，否則會對電路板產生不良的影響。
作用
洗板水適用于各種電路板生產企業、全自動流水線化學清洗機配套設備，以及小型半自動、手工后處理清洗工序。經洗板水處理后的電路板，抗剝性強，可焊性高，且焊點飽滿、光亮。
研制機理
清洗電路板的目的是去除其表面油污、有害離子及氧化層，使清洗后的板面焊點處形成防氧化膜。研制的基點是選擇適宜的表面活性劑和抗氧化劑制成性能良好的清洗劑。
表面活性劑有降低表面張力、產生正吸附現象等功能，如：消泡、乳化、分散、增溶、洗凈、潤濕、滲透。除上述主要作用外，還因其具有的強吸附性、離子性、吸濕性等特性而衍生出其它一些功能，如：柔軟平滑、抗靜電、勻染、固色、防水、防蝕和殺菌等。根據其機理特性，選用磷酸酯鹽型（SAS，陰離子表面活性劑）和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽（月桂醇聚醚硫酸酯鈉）。氧氣在電路板生產過程中，使暴露在空氣中的焊點位置，在短時間內發生氧化，大大降低了產品質量。電路板的制造、貯存、加工和使用時間都存在氧化問題，添加抗氧化劑是為了防止板材在集中焊點前氧化的必要條件，所以采用抗氧劑CA。
制作
881#高效印制電路板清洗劑是中國首創的洗板水。以881#高效印制電路板清洗劑為例，制作過程如下：
原料配比
AES3～4，SAS2～3，ZnCl25～6，FAS（硫酸酯鹽）1～2，ca(clo)2～3，鹽酸15～17，硅油1～15，水適量。
操作過程
在溶解釜中按一定比例加入固體ZnCl2，HCl，適量水，攪拌、溶解，然后加入定量液體硅油，攪拌15min，再加入少量CA，繼續攪拌。
在油相溶解釜中，定量加入AES、SAS，加熱攪拌，均勻后加入少量HCl、FAS繼續攪拌，混勻后，將兩相合并，后邊攪拌邊徐徐加入水，待水量為總量的30%時，提高轉速至1500r/min，反應1.5h后，冷卻至室溫即得成品。
質量指標
外觀為靜置后自然形成有機相（棕黃色）和水相（微黃色）液體。樸俊元5～1.8。過波峰焊，要求焊點飽滿均勻。
使用方法
洗板水靜置后，自然形成有機相和水相兩層，使用時先搖動，混合均勻后，取一定量加2倍水稀釋。將印制板放入洗板水中，浸泡搖動10～20s取出電路板用清水沖洗，經洗刷后，涂助焊劑送下一工序備用。
廢棄處理
1.廢棄物性質：工業液體廢物。
2.廢棄物處理方法：廢液需專用容器密封收集后交由合規機構處理，儲存時應避光防揮發。
3.廢棄注意事項：防止擴散，集中處理。
危害
環境危害：洗板水對環境有危害，對水體有污染。
燃爆危險：洗板水易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱有燃燒爆炸危險。
腐蝕性：洗板水屬于強揮發性溶液，在組裝工廠大量存在，洗板水中的鹵族元素含量和硫含量濃度不同，對高壓焊片式鋁電解電容器腐蝕影響程度也不同，洗板水中的雜質離子是可以通過線路板接觸到電容器的表面并通過蓋板的焊針部位滲入到電容器的內部從而對產品內在參數發生影響，當濃度達到一定量時，其對電容器內部會造成不同程度的腐蝕，因此，必須對洗板水中的鹵素含量和硫含量進行管控，或者使用無鹵化的清洗劑。
中毒表現：三氯乙烯為高風險物質，敏感者即使接觸極低濃度也可導致中毒死亡。可引起藥疹樣皮炎，臨床表現一般先有發熱、后出皮疹和嚴重肝損害。皮疹多呈紅皮病，部分為多型紅斑或大皰性表皮壞死松懈癥，病死率較高。皮疹的部位一般先在雙手，經數天后發展到全身。敏感者受損與工作場所空氣濃度無關，接觸一定時間后發病，平均為30天左右，新員工如出現類似體征要及時到正規醫院看病。
預防
工程控制
1.取代：盡量不采用含三氯乙烯的洗板水。
2.密閉：采用機械化、密閉化設備。
3.隔離：隔離三氯乙烯工作崗位，避免無關人員接觸。
4.局部使用新生兒抽搐系統。
行政管理
1.工作場所定期監測。
2.員工每2年進行一次職業健康檢查，上崗前體檢。
3.盡量避免安排新員工從事該工作，避免輪換制。新工人要密切觀察2個月時間，如有不適，則盡快到正規醫院看病。
4.不明成分的化學物質，須送疾病預防控制中心作質譜揮發性成分鑒定。
5.及時蓋緊物料瓶蓋。
個人防護
1.佩戴符合要求的活性碳口罩或防毒面具。
2.定期更換個人防護用品。
3.避免徒手直接接觸，不要用來洗手洗衣服。個人防護用品須具三證（生產許可證、產品合格證與安全標志）。
相關法規
2020年12月1日，《清洗劑揮發性有機化合物含量限值》（GB38508-2020）正式實施，其是國家強制性標準。
參考資料 >
淺談pcb板中的洗板水.云恒制造官網.2025-02-13
清洗劑揮發性有機化合物含量限值.國家市場監督管理總局.2025-02-14
洗板水的危害與預防.廣東省職業病防治院.2025-02-13