在工業與民用建筑中，混凝土、水泥砂漿地面應用最為廣泛，正確設計和施工的混凝土、水泥砂漿地面是不會出現起砂問題的，然而由于受種種原因的影響，如使用材料不當、施工方法不規范，以及使用過程中的摩擦和撞擊，都容易產生泛灰、起砂、麻面和剝落等質量通病，其中尤以起砂現象最為嚴重。
起砂原因
混凝土地面起砂現象，通常表現為：
1、混凝土強度低，地面光潔度差，表層粗糙，顏色發白，反復清掃無法清理干凈；
2、人員走動或車輛碾壓后，表面不斷有松散的水泥灰和細碎的骨料脫落；
3、隨著交通量的增多，地面起灰、剝落，露出砂子和石子等骨料，甚至出現缺損；
綜上所述混凝土地面起砂原因有：①材料原因；②施工原因；③設計原因；④其它原因。
由于受到諸如設計問題、維修時材料的錯誤搭配、操作水平問題以及混凝土地面對非常環境的耐受能力等因素的影響，使得地面起砂的質量通病難以根治，從而成為建筑業普遍關注的難題。因此，預防和治理混凝土地面起砂，成為提高混凝土地面工程質量的關鍵環節。
處理方案
方案一油性地坪滲透劑
彩色地坪滲透固化劑是油性不飽和類丙烯基質聚合物，單組份常溫固化，熱固值低，不易揮發，流動性強，通過有效滲透，與混凝土中的化學成分發生化學反應，在三維空間形成一個網絡結構，使混凝土中的各種成分固化成一個堅固實體，從而得到一個無塵、致密的整體，永久避免了混凝土灰塵從表面空隙中析出。有效提高了強度、密度和耐磨性。能封閉水泥地面、耐磨地面的毛細孔，起到不滲油、不滲水，地面顏色光亮一致，地面達到潔凈美觀、綠色環保的效果。地坪滲透劑是歐進企業多年研發試驗的結晶，也是滲透地坪行業的師祖。滲透劑的出現成為環氧樹脂平涂地坪的替代品，標志著地坪行業又一新的變革。
油性地坪滲透劑使用效果接近環氧平涂地坪，具備環氧地坪的大部分功能，雖沒有環氧地坪的光澤鮮艷，但顏色均勻且永不褪色，更重要的是施工及維護成本遠低于環氧地坪。由于滲透力極強，使用不會起泡且不會像環氧地坪那樣容易起層和掉殼。如果使用在耐磨地坪表面，還能大大增強了耐磨地坪的表面硬度和耐磨性能、提高耐磨地面的抗壓強度和增強其密度。同時能有效提高地面抗滲性和抵御油漬的性能，而且長期使用不需要打蠟保養，對新舊混凝土地面均可使用，尤其是對于收光的新水泥地面效果更佳，故又稱其為“地坪護理專家”。
方案二水性混凝土表面增強劑
水性混凝土密封固化劑采用國外進口原漿材料，該材料需用水帶著材料打磨施工，通常需打磨5-8遍。材料滲透的過程中打磨可以增加滲透效果，同時能增加地面硬度和光滑度。但該產品無其他顏色可選，只有透明色，施工后地面為鏡面效果。同時該產品對于新水泥地面效果較好，如果為舊地面還是建議使用油性滲透劑，一是施工操作方便周期短，二是可以大大降低成本。
耐磨地坪或環氧地坪均為獨立產品。耐磨地坪 是需要和水泥混凝土同時施工，即澆筑混凝土后在基層未干之前進行施工。環氧地坪 適用面廣，其產品優勢特性大家都熟悉的多，在此不再贅述。不管是耐磨地坪還是環氧地坪都是相當于在混凝土水泥地面上單獨做了一層，這區別于混凝土表面增強劑的滲透性原理。相對于耐磨環氧來說其并無面層，故無脫落之說，同時成本也要低于環氧等產品。所以對于地面起砂起灰問題首先還是考慮歐進地坪滲透劑。
方案四合成樹脂起砂加固本色硬化劑
起砂修復處理施工：
第一步：對于起砂地面進行清掃，無浮灰，保持干燥（可允許潮濕，不得有明水）。
第二步：固砂增硬。直接噴灑1#料，保證充分浸潤，待表干后涂刷第二遍。一般起砂地面涂刷2-3遍，起砂嚴重的應適當增加涂刷遍數。
第三步：耐磨增亮。對于有耐磨要求的基層，在1#料施工后2-3天，采用2#料直接涂刷于經過增硬處理的地面，一遍即可，不需養護，2-3天后可正常使用。
缺損部位修補施工：應在先用1#料進行增硬、加固處理，后用2#料進行修補，修補過的部位，再與大面統一增強、增亮、耐磨處理。
參考資料 >