微孔濾膜是利用高分子化學材料，致孔添加劑經特殊處理后涂抹在支撐層上制作而成。在膜分離技術應用中，微孔濾膜是應用范圍最廣的一種膜品種，使用簡單、快捷、被廣泛應用于科研、食品檢測、化工、納米技術、能源和環保等眾多領域。微孔濾膜主要由精制硝化纖維素，加入適量醋酸纖維素、丙酮、正丁醇、乙醇、等制成，親水，具有無毒衛生，是一種多孔性的薄膜過濾材料，孔徑分布比較均勻穿透性的微孔，微孔率高達80‰的絕對孔徑。主要用于水系溶液的過濾，故也稱水系膜。
簡介
性狀
孔徑比較均，孔隙率高，無介質脫落，質地薄，阻力小，濾速快，吸附極小。易燃，保存時應注意密封，防潮濕，防火。
分類
微孔濾膜，有親水性和疏水性之分。微孔濾膜從結構上分析，乃一極薄濾膜，內呈多孔海綿狀之結構。一般常見之孔徑范圍為0.1微米至10微米。時下微孔濾膜之制造者，又按其形態差異，將其分類為：平板薄紙型濾膜(Flat Sheet Membrane) 、中空纖維型濾膜(Hollow Fiber Membrane) 和管狀型濾膜(Tubular Membrane)。其中，平板薄紙型濾膜又依其結構差異，可再細分為“無支撐物之平板薄紙型濾膜”(Unsupported)與“有支撐之平板薄紙型濾膜”(Supported)兩種。根據兩者制造所需科技的要求，“無支撐物之平板薄紙型濾膜”比“有支撐物之平板薄紙型濾膜”的生產工藝更為精密與復雜。微孔過濾乃篩分過程，屬于精密過濾。微孔精密過濾是指濾除0.1μm至10μm 微粒的過濾技術，一般而言，過濾機理分表面型與深層型兩類。微孔過濾乃篩分過程，屬于精密過濾。經由高級技術制造的MF膜其過濾機理為表面型過濾。因過濾孔徑固定，故可確保過濾的精度與可靠度。深層過濾又分非固定不規則孔徑與固定不規則孔徑，前者如化纖繞線型濾芯，一般只作為比較粗糙的預過濾。
微孔過濾操作有無流動(Deadend)與錯流(Crossflow)兩種。前者應用于稀(固體含量)料液和較小規模應用。濾膜制成濾芯，大多為一次性。錯流操作又稱切線流操作，對于懸浮粒子大小、濃度的變化不很敏感，適用于較大規模之應用，此類操作的濾膜組件需經常周期性清洗、再生。
應用
主要用途
濾除藥液、氣體、油類、飲料、酒類、電子儀表等的微粒的細菌，也可以作微粒、細菌的栓驗。
注意事項
① 用作起泡點的測定：測定起泡點壓力可以反映微孔濾膜的孔徑大小，這與被濾過的 藥液質量密切相關，也是保證微孔濾膜質量的一種重要手段。使用的微孔濾膜應事先放在70℃左右的注射用水中浸泡1 h。將水傾出后再用溫注射用水浸泡過夜備用。臨用時取出，用注射用水淋洗干凈，即可裝入過濾器中使用，安裝。時防止濾膜裝歪泄漏。
② 為保護延長濾膜的使用壽命，可用同等大小的濾紙或絹綢布(應先用質量濃度20 g·L - 1磺酸鈉溶液煮沸絹綢布約30 min,然后用注射用水清洗干凈)放在濾膜上，防止濾膜破裂。
③ 微孔濾膜之孔徑為錐體狀，光滑的一面孔徑小為正面；粗糙的一面孔徑大為反面，安裝時應將正面(光面)朝上，反面(暗面)朝下，,否則易被雜質阻塞孔徑，影響濾速。溫度低時，應將處理好的濾膜放于與藥液溫度相同的注射用水中浸泡5～10 min,可避免因溫差使濾膜抗拉強度降低而導致破裂現象。
④ 在濾器架的排氣管的皮管頭上，固定一個16號輸液針頭，用止水夾控制，可避免排氣壓力與速度過大致使濾膜破裂。
⑤ 不要將濾架連同濾膜一起進行滅菌，否則濾膜因熱脹冷縮而致脆裂皺折。
⑥ 使用后，微孔濾膜放在注射用水中，防止干燥，但不要浸泡太久，對已失水干燥的微孔濾膜不能使用。
⑦ 根據藥液的濃度與粘度大小，應選用不同孔徑的微孔濾膜。
⑧ 若發現微孔濾膜有小洞孔或小裂縫時，可用原不用的破濾膜漂洗干凈后烘干，然后撕碎放于少量丙酮的小杯中，攪拌成糊狀粘液，將此粘液滴于平放濾膜的小洞孔或小裂縫處，不宜過多，粘液覆蓋而稍大即可，揮干后則可繼續使用而不影響。
⑨ 輸液過濾時先用粗濾后精濾的多級濾過裝置時，可用微孔濾膜作最后的精濾，宜采用加壓、減壓病、方位靜壓濾方式。
選擇指南
參考資料 >