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擠壓式膨化是借助擠壓機螺桿的推動力，將物料向前擠壓，物料受到混合、攪拌和摩擦以及高剪切力作用而獲得和積累能量達到高溫高壓，并使物料膨化的過程。
擠壓機與擠壓膨化的基本原理
連續擠壓蒸煮工藝的核心設備是擠壓機。擠壓機具有壓縮、混合、混煉、熔融、膨化、成型等功能。擠壓機的腔體可以分成3-5個區，各區可以通過蒸汽或電加熱，也可通過擠壓摩擦加熱，從而達到蒸煮物料的目的，物料在腔體中高溫、高壓的作用下，淀粉糊化、蛋白質變性。當物料通過擠壓機腔體各區的時候，可溶性的風味物資和色素可以通過腔體在高壓的作用下注入到物料之中。在擠壓腔體的末端，熔融的物料通過在高壓的作用下通過模板的模孔而擠出，由于壓力的突然下降，水蒸汽迅速膨脹和散失，使產品形成多孔結構，然后膨化的物料被旋轉刀切成一定大小的產品。在早餐谷物食品生產中最常使用的是單螺桿擠壓機和雙螺桿擠壓機，而雙螺桿擠壓機同單螺桿擠壓機相比更具有優勢，因為單螺桿擠壓機對物料粒度、水分要求、組分要求嚴格，且容易產生物料倒流、螺桿易磨損等問題。
擠壓膨化技術的特點
＊多變性好
＊生產能力大
＊成本低
＊產品形狀多種多樣
＊衛生，營養損失小，消化吸收率高
＊能量的利用率高
＊新食品的生產容易
＊食品原料中的營養幾乎沒有損失
是目前世界上公認的健康安全食品
擠壓膨化技術的應用
小吃食品和休閑食品
早餐谷物食品
通心粉類食品（擠壓溫度50℃，螺桿轉速80rpm,排氣）
速溶粉末嬰幼兒食品
變性淀粉和變性谷物粉
面包片
大豆組織蛋白（原料水分43%，低于60℃/低于60℃/低于180℃/低于180℃）
飼料生產
糖果與巧克力
參考資料 >