稱散裝水泥車又稱水泥罐車，粉罐車，罐車，粉粒物料運輸車，由專用汽車底盤、散裝水泥車罐體、氣排水管、自動卸貨裝置等部分組成。適用于粉煤灰、水泥、石灰粉、礦石粉、顆粒堿等顆粒直徑不大于0.1mm粉粒干燥物料的散裝運輸。
主要供水泥廠、水泥倉庫和大型建筑工地使用，可節(jié)約大量包裝材料和裝卸勞動。
底盤
罐體
主要由筒體、罐體上端給進料口、流態(tài)化床、出料管總成、進氣管及其它附件組成。罐體頂部裝有兩個或三個給進料口。
裝料操作過程
散裝水泥裝料機，包括設(shè)在水泥庫出口的料斗和控制閘閥，其特征在于所說的控制閘閥是一個氣動電磁式的調(diào)節(jié)閥（6），上接料斗（7），下通閥口，閥口下設(shè)有導流管（11），引入裝車頭（12），控制閥的進氣嘴與低壓氣源氣管（14）相接，接入水泥庫底內(nèi)的防堵氣管（10）與高壓氣源相接，此外，工作裝置還包括：一個裝車頭（12），為折疊式皮腔結(jié)構(gòu)，裝車頭的上部固定在機架（1）上，上接導流管（11），其側(cè)上方裝有除塵器（5），除塵器的落灰管接到裝車頭（12）內(nèi)；一組除塵器（5），為軸流風機布袋式振打除塵器；一個料位自控裝置（2、3），它由卷揚機牽引裝置（2）和氣動開關(guān)裝置（3）組成，牽引繩端設(shè)有一個用于封 閉裝車頭出口和探測料位的錐鉈（26），氣動開關(guān)接有一根探測用導氣管（27）通到錐鉈，開口于錐鉈底端；一個電氣 控制臺（8），用于控制軸流風機、振打器（4）、卷揚機組電機、微型氣泵和外接高、低壓氣源的電源及控制器件工作與 工作顯示、電氣控制臺作分離設(shè)置或設(shè)在機架上。
管路系統(tǒng)
散裝水泥車前、后氣室各設(shè)一根進氣管，通過球閥可分別實現(xiàn)同時開啟和單獨控制的功能。系統(tǒng)工作原理如下:工作動力從汽車變速器中引出,通過傳動裝置驅(qū)動空氣壓縮機，產(chǎn)生的壓縮空氣經(jīng)控制管道進入氣室內(nèi),使罐內(nèi)粉粒物料產(chǎn)生流態(tài)化現(xiàn)象。當壓力達到0.196Mpa時，打開出料蝶閥，實現(xiàn)卸料。
用戶指南
1、駕駛散裝水泥車時不要超速、超壓運行，超速、超壓會嚴重損壞空壓機。本機最高轉(zhuǎn)速見主要技術(shù)參數(shù)表，工作壓力為0.2MPa。2、不要快速啟動或停止螺旋式空壓機，而應緩慢增速或減速，否則，沖壓力會損壞空壓機。3、不要改變空壓機的旋轉(zhuǎn)方向，否則，油泵不供油會嚴重損壞機器。4、不要在減壓病前停止空壓機，否則，粉粒物料可能倒流進氣缸，造成空壓機嚴重損壞。5、開機前需檢查油標。油位不得低于油標下限；需經(jīng)常檢查油泵是否供油，若不供油，應立即停機檢查，否則，缺油會嚴重損壞空氣壓縮機。6、要按期更換潤滑油。新機使用30小時后，排出曲軸箱里的油，清潔曲軸箱內(nèi)部及濾油網(wǎng)，然后換油。以后每年照上述換油一次。7、要檢查、清潔濾油網(wǎng)。正常情況每季度檢查、清潔一次，如果機器使用率高，應一個月檢查、清潔一次。8、本機使用的潤滑油為CD40柴機油。禁止不同牌號的潤滑油混用，否則潤滑油變質(zhì)會影響潤滑效果。9、每工作30小時要保養(yǎng)、清潔空氣濾芯。轉(zhuǎn)動濾清器的同時，用壓力小于0.6MPa的壓縮空氣由內(nèi)向外吹。保養(yǎng)五次后，請更換新濾芯。嚴禁用油或水清洗濾芯。
工作原理
利用本車動力驅(qū)動空氣壓縮機，將壓縮空氣經(jīng)管道送入密封罐體下部的氣室，使氣室液態(tài)化床上的粉粒體懸浮成流態(tài)狀，當罐內(nèi)壓力達到額定值時，打開卸料閥，流動化物料通過管道流動而進行輸送。
基本結(jié)構(gòu)
1.汽車底盤。2.取力器。3.空氣壓縮機。4.空氣管道。5.罐體。6.卸裝料裝置。開放分類:水泥罐車，粉粒物料運輸車，半掛水泥罐車，水泥罐車價格，水泥罐車配置，水泥罐車圖片
參考資料 >