采暖散熱器是將熱媒的熱量傳導(dǎo)到室內(nèi)的一種末端設(shè)備，已成為生活中不可缺少的組成部分。其質(zhì)量的優(yōu)劣，性能的好壞，外觀的華陋，直接關(guān)系到使用的安全性、經(jīng)濟(jì)性和裝飾性等問題。因此，關(guān)注采暖散熱器，也就是關(guān)注自己的生活質(zhì)量。
現(xiàn)時(shí)期的我國(guó)散熱器行業(yè)已初具規(guī)模，工藝及制造水平也得到了進(jìn)一步提升;中國(guó)散熱器網(wǎng)認(rèn)為，在國(guó)際經(jīng)濟(jì)持續(xù)低迷、國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)引擎重啟的交錯(cuò)影響下，我國(guó)散熱器企業(yè)必須取優(yōu)去劣，以此抵御外部環(huán)境的沖擊。
采暖散熱器行業(yè)伴隨著中國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變遷和發(fā)展，在歷經(jīng)“啟蒙與復(fù)興”、“躁動(dòng)與探索”、“發(fā)展與理性”、“創(chuàng)新與和諧”的不斷趨于成長(zhǎng)背景下，可以說行業(yè)近階段發(fā)展的總體形勢(shì)企穩(wěn)向好，逐步調(diào)整的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)趨于合理，行業(yè)經(jīng)濟(jì)持續(xù)穩(wěn)定快速增長(zhǎng)，散熱器企業(yè)的管理、營(yíng)銷、技術(shù)水平得以進(jìn)一步的發(fā)展和提升。
采暖散熱器俗稱暖氣，是供熱系統(tǒng)的末端裝置。我們常見的采暖散熱器是裝在室內(nèi)的，其承擔(dān)著將熱媒攜帶的熱量傳遞給房間內(nèi)的空氣，以補(bǔ)償房間的熱耗，達(dá)到維持房間一定空氣溫度的目的。要完成上述使命，采暖散熱器必須具備能夠承受熱媒輸送系統(tǒng)的壓力、有良好的傳熱和散熱能力、能夠安裝在室內(nèi)和具有必要的使用壽命等條件。
歷史起源
最早的人類，除了用獸皮遮羞外，居住在寒冷地區(qū)的人們，還用毛皮、衣物等御寒。為了躲避食肉目和風(fēng)雨的襲擊，人類開始建造房屋，并嘗試以各種方法在房屋內(nèi)供暖。我們已知的是他們先以篝火取暖，進(jìn)一步到火塘、火炕、火墻、火盆、窯爐等多種供暖形式。18世紀(jì)初期，一位海員偶然將蒸汽放入空油桶 中取暖，從而引發(fā)了蒸汽供暖系統(tǒng)的研究。18世紀(jì)中期，法國(guó)的一位技術(shù)人員發(fā)明了以熱水為熱媒的單戶型供暖裝置，即自然循環(huán)的家用熱水供暖裝置。此后，由于水泵的投入，使熱水供暖系統(tǒng)的規(guī)模和范圍不斷擴(kuò)展，至19世紀(jì)末期，集中的蒸汽或熱水供暖系統(tǒng)逐漸成為主流，并得到廣泛的應(yīng)用。
20世紀(jì)初期，我國(guó)開始了生鐵散熱器的生產(chǎn)，但產(chǎn)品類型較少。20世紀(jì)40年代以前，我國(guó)的供暖系統(tǒng)仍然是少數(shù)上層人物和高級(jí)建筑物使用的奢侈品，散熱器的產(chǎn)量很少。
發(fā)展歷程
采暖散熱器起步較早發(fā)展成熟，當(dāng)屬歐洲，尤其是意大利。采暖散熱器在歐洲成熟出現(xiàn)的年代大家公認(rèn)為19世紀(jì)末。
1890年在歐洲貴族宅邸興起，采用鑄鐵浮雕單柱形式，價(jià)格極其昂貴，作為一種生活中的奢侈品流行于上流社會(huì)。
1900-1920年代，伴隨著采暖散熱器取暖的方便性、舒適性被廠泛認(rèn)可和用于上流社會(huì)交際場(chǎng)所(如教堂、劇院)的需要，產(chǎn)生了散熱量較大的多柱、生鐵浮雕采暖散熱器。滿足了較大空間的樓堂館所。
1920- 1930年代間，采暖散熱器第一次革命產(chǎn)生了單柱鋼質(zhì)采暖散熱器，明顯地提高了生產(chǎn)量，較大量滿足社會(huì)需求。
1930-1950年代，隨著人們生活水平的不斷提高，大多數(shù)人放棄生火取暖的基本方式。追求更高生活水準(zhǔn)。從而產(chǎn)生了大眾化的采暖散熱器，即多柱鑄鐵和多柱鋼質(zhì)采暖散熱器.
1950-1960年，人們已經(jīng)醫(yī)治完畢第二次世界大戰(zhàn)的創(chuàng)傷。產(chǎn)生了較為良好的工業(yè)革命成果，生活水平進(jìn)一步提高。人們?cè)跐M足取暖舒適的同時(shí)，在節(jié)能環(huán)保、美觀裝飾方面提出了更高的要求。銅質(zhì)板式采暖散熱器以散熱量大、外觀簡(jiǎn)潔、大方、價(jià)格適中，受到人們青睞，成為主流產(chǎn)品。
1960-1980年人們考慮到鋁材傳熱系數(shù)高的特點(diǎn)，希望其能取代生鐵和鋼質(zhì)采暖散熱器。但由于鑄鋁型材粗獷簡(jiǎn)單及不能很好解決堿性水質(zhì)腐蝕問題，故而在1980-1990年期間采暖散熱器主流又回歸到鋼質(zhì)。可人們要求其外觀必須能和現(xiàn)代的家居格調(diào)相一致，滿足人性化、個(gè)性化的要求。依據(jù)當(dāng)時(shí)的生產(chǎn)工藝水平，大多數(shù)生產(chǎn)廠商普遍采用弧焊工藝插接式焊接，生產(chǎn)線條流暢的管式采暖散熱器。
1996年以后隨著超聲波自動(dòng)焊接(激光焊)工藝的普及和焊接成本降低，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠商經(jīng)過生產(chǎn)設(shè)備改造，大膽采用色彩，運(yùn)用文化底蘊(yùn)和卓越的創(chuàng)造力，以專業(yè)的國(guó)際化設(shè)計(jì)理念，創(chuàng)造出裝飾性與采暖功能完美結(jié)合的現(xiàn)代鋼質(zhì)采暖散熱器。
主要?jiǎng)澐?/h2>
新型散熱器按材質(zhì)劃分，可分為四類：鋼制散熱器、鋁制散熱器、銅質(zhì)散熱器、銅鋁復(fù)合散熱器、鋼鋁復(fù)合散熱器。
鋼制散熱器
鋼制散熱器源自歐洲，已有數(shù)十年的歷史，20世紀(jì)末進(jìn)入我國(guó)市場(chǎng)；新型鋼制采暖散熱器外型美觀，徹底改變傳統(tǒng)生鐵散熱器粗陋的外觀形象；散熱器厚度變薄，厚度僅有5厘米，較少占用居室空間；造型多樣，滿足現(xiàn)代人追求個(gè)性化的需求；色彩豐富，適應(yīng)不同色彩的家居裝飾風(fēng)格；重量輕，水容量小，使用更加環(huán)保；
缺點(diǎn)是：如果不采取內(nèi)防腐工藝，會(huì)發(fā)生散熱器腐蝕漏水；
鋁制散熱器
鋁制散熱器在我國(guó)市場(chǎng)上銷售的大部分為擠壓成型的鋁型材，經(jīng)焊接而成的散熱器。部分廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品焊接點(diǎn)強(qiáng)度不能保證，容易出現(xiàn)問題并引發(fā)漏 水。另外，鋁制散熱器不適用于堿性水質(zhì)，原因：鋁與水中的堿反應(yīng)，發(fā)生堿性腐蝕，導(dǎo)致鋁材穿孔，散熱器漏水。鋁制散熱器造型簡(jiǎn)單，裝飾性差，屬于低 檔散熱器。
與鋼制散熱器相比較，鋁制散熱器由于原材料和制造工藝的差異，所以價(jià)格較低；散熱快，重量輕；鋁制散熱器的缺點(diǎn)：在堿性水中會(huì)產(chǎn)生堿性腐蝕。因此，必須在酸性水中使用（PH值<7），而多數(shù)鍋爐用水PH值均大于7，不利于鋁制散熱器的使用。
銅質(zhì)散熱器
銅具有一般金屬的高強(qiáng)度；同時(shí)又不易裂縫、不易折斷；并具有一定的抗凍脹和抗沖擊能力；銅之所以有如此優(yōu)良穩(wěn)定的性能是由于銅在化學(xué)排序中的序位很低，僅高于銀、鉑、金，性能穩(wěn)定，不易被腐蝕。由于銅管件很強(qiáng)的耐腐蝕性，不會(huì)有雜質(zhì)溶入水中，能使水保持清潔衛(wèi)生。因此建筑中的供暖系統(tǒng)中銅管暖氣使用起來安全可靠，甚至無需維護(hù)和保養(yǎng)。銅管及配件在高溫下仍能保持其形狀和強(qiáng)度，也不會(huì)有長(zhǎng)期老化現(xiàn)象。在有高熱、高壓、近火和腐蝕的條件下，使用其它管件，用戶總是提心吊膽，惟恐出事。但使用銅制管件，就無需擔(dān)驚受怕，盡可放心。永不腐蝕，經(jīng)久耐用。
銅質(zhì)散熱器的缺點(diǎn)：價(jià)格較高。
內(nèi)部采用紫銅管，導(dǎo)熱性能好，不會(huì)腐蝕，外部采用鋁材質(zhì)硬度高，表面細(xì)膩均勻，更適合塑粉的附著；適合任何供暖系統(tǒng)，先進(jìn)的內(nèi)翻邊液壓脹接專利技術(shù)，能完全消除銅管與鋁型材管之間的間隙，最大程度提升散熱量，高效節(jié)能，銅鋁復(fù)合散熱器表面經(jīng)過20道工序處理，外噴涂采用進(jìn)口粉末涂料，亮光度達(dá)98%，永恒經(jīng)典的外觀設(shè)計(jì)，可與任何裝飾風(fēng)格匹配。
缺點(diǎn)：因?yàn)殂~資源的稀有，導(dǎo)致其報(bào)價(jià)對(duì)比高
種類介紹
歐洲使用散熱器的種類有：鋼制柱式散熱器、鋼制板式散熱器；生鐵散熱器；銅管鋁串片對(duì)流散熱器；鑄鋁散熱器等等
美洲使用散熱器主要以銅管鋁串片對(duì)流散熱器為主。
美洲使用散熱器主要以銅管鋁串片對(duì)流散熱器為主。
生產(chǎn)工藝
一、對(duì)于高密齒和舌比大的模具試模時(shí)，第一支鋁棒必須是150-200mm的短鋁棒或純鋁棒。
二、試模前，必須調(diào)整好擠壓中心，擠壓桿、盛錠筒和模座出料口在一條中心線上。
三、在試模和正常生產(chǎn)過程中，鋁棒加熱溫度要保證在480-520℃之間。
四、模具加熱溫度按常規(guī)模具溫度，控制在480℃左右，直徑200mm以下的平模保溫時(shí)間不得少于2小時(shí)，如果是分流模保溫在3小時(shí)以上；直徑大于200mm以上的模具保溫4-6小時(shí)，以保證模具芯部溫度與外部溫度的均勻。
五、在試模或生產(chǎn)前，必須用清缸墊清理干凈盛錠筒內(nèi)膽，并查看擠壓機(jī)空運(yùn)行是否正常。
六、試模或剛開始生產(chǎn)時(shí)，擠壓機(jī)自動(dòng)檔關(guān)掉，各段開關(guān)歸零位。從最小壓力開始慢慢的起壓，出料大概3-5分鐘，鋁填充過程時(shí)主要控制好壓力。壓力控制在100Kg/cm2以內(nèi)，電流表數(shù)據(jù)為2-3A以內(nèi)，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生產(chǎn)時(shí)擠壓速度以壓力小于120 Kg/cm2為準(zhǔn)。
七、模具在試模或生產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)堵模、偏齒、快慢偏差太大等現(xiàn)象時(shí)要立刻停機(jī)，并以點(diǎn)退的方式卸模，避免模具報(bào)廢。
八、在試模或生產(chǎn)過程中，出料口必須通暢，墊支或夾具松勁根據(jù)出料情況合理掌握。隨時(shí)觀察發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)處理，該停機(jī)時(shí)要立即停機(jī)。
九、矯直過程中，要認(rèn)真檢測(cè)前后變化，操作規(guī)范，用力適度，嚴(yán)保產(chǎn)品質(zhì)量。
十、按照生產(chǎn)計(jì)劃單要求合理定尺，鋸切時(shí)，鋸齒進(jìn)料速度不能太快，避免打傷端頭，端頭必須鉗正，去掉飛邊和毛刺。
十一、裝筐要規(guī)范，包括墊條要擺放合理，避免損傷型材。
十二、型材時(shí)效溫度控制在190±5℃，保溫2.5-4小時(shí)，出爐后進(jìn)行風(fēng)冷。
節(jié)能措施
供暖系統(tǒng)運(yùn)行工況
供暖系統(tǒng)的循環(huán)流量，直接影響供暖質(zhì)量和供暖效果。供暖流量選擇過大，造成投資和運(yùn)行成本的增加；循環(huán)流量選擇過小，不僅無法保證供暖質(zhì)量，而且勢(shì)必造成更大的浪費(fèi)。一般設(shè)計(jì)計(jì)算循環(huán)流量多按下式計(jì)算：
G=Q/C（tg-th）×3.6×a1×a2
式中：
G：計(jì)算循環(huán)流量，m3/h
Q：設(shè)計(jì)熱負(fù)荷，kw
C：水的比熱，kJ/（千克℃）
tg、th：設(shè)計(jì)供回水溫度，℃
a1：散熱損失修正系數(shù)，1.05-1.1
a2：補(bǔ)水率修正系數(shù)，1.05-1.02
一次網(wǎng)設(shè)計(jì)水溫，按規(guī)范規(guī)定供水溫度應(yīng)取115-130℃，回水溫度應(yīng)取70-80℃，我校在實(shí)際運(yùn)行中供水溫度最高能達(dá)到90-100℃，回水溫度80℃，溫差也達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的45-50℃。而在定流量的前提下，供回水的溫差直接影響住戶居室溫度，而熱負(fù)荷與溫差相除又直接決定流量的大小。所以與上述公式計(jì)算的設(shè)計(jì)流量差距甚大。
定流量質(zhì)調(diào)的供暖方式，是我校也是當(dāng)前國(guó)內(nèi)的通用方式，要過度到像北歐一帶的變流量供暖方式，即室內(nèi)有人時(shí)室溫要求達(dá)到20-25℃，室內(nèi)無人時(shí)只需維持6-8℃的值班采暖溫度，首先要有足夠容量的熱源和完善的運(yùn)行調(diào)控手段才能做到。
水力失調(diào)
在運(yùn)行的供熱系統(tǒng)處在“大流量、低水溫、小溫差、高電耗”的狀況。其原因是企圖減輕供熱管網(wǎng)環(huán)路之間水力不平衡而造成的供水流量不到位。可是，這種運(yùn)行狀況并不能使嚴(yán)重的水力失調(diào)得到緩解，反而加大了水泵耗電量。許多室外供熱管道水力不平衡，流量不到位，靠近熱源的用戶流量過大，室溫過高，開窗降溫，大量熱能流失，遠(yuǎn)離熱源的用戶流量不足，室溫過低，“近熱遠(yuǎn)冷”的現(xiàn)象較為嚴(yán)重。為了提高末端用戶的室溫，一是采取加大循環(huán)流量，二是提高供水溫度或供熱量。總之，不是靠增加電耗，就是靠增加熱耗來消除熱力工況失調(diào)，掩蓋水力失調(diào)的存在。這樣，“冷”用戶滿意了，少數(shù)不熱的用戶也有所好轉(zhuǎn)，但“熱”用戶就更熱了。
造成供熱管網(wǎng)中水力失調(diào)的主要原因是由于系統(tǒng)內(nèi)的阻力分配不當(dāng)，不能按設(shè)計(jì)要求參數(shù)運(yùn)行，致使系統(tǒng)內(nèi)流量分配不均，出現(xiàn)近熱遠(yuǎn)冷的不平衡現(xiàn)象。這種情況不是單靠改變管徑、流速和使用普通閥門調(diào)節(jié)所能解決的。手動(dòng)調(diào)節(jié)閥是一種靜態(tài)調(diào)節(jié)的水力平衡元件，在實(shí)現(xiàn)供熱管網(wǎng)的平衡調(diào)節(jié)時(shí)，只有順序的重復(fù)多次，才能接近平衡，且供熱范圍越大，重復(fù)調(diào)節(jié)的次數(shù)越多，當(dāng)負(fù)荷增減變化時(shí)又需進(jìn)行重復(fù)調(diào)試，每年還必須重新調(diào)試。由于這種靜態(tài)的平衡元件沒有自動(dòng)消除供熱系統(tǒng)中剩余揚(yáng)程的能力，所以一般只使用于在規(guī)模較小，負(fù)荷及工況不變的前提下采用。
耗電大戶
循環(huán)水泵是集中供暖系統(tǒng)中的重要設(shè)備之一，靠它克服沿程阻力，把熱量送到千家萬戶，同時(shí)它又是耗電“大戶”。在熱水采暖系統(tǒng)中，循環(huán)水泵的工作點(diǎn)，即循環(huán)水泵的G-H特性曲線與網(wǎng)路特性曲線的交點(diǎn)。只有在這一點(diǎn)的流量下，水泵所產(chǎn)生的壓頭恰好與網(wǎng)路所需的壓頭相等，泵的工作點(diǎn)才能在效率高的最佳狀態(tài)下運(yùn)行。但是，計(jì)算的網(wǎng)路特性曲線與實(shí)際的網(wǎng)路特性曲線，由于系統(tǒng)的水力失調(diào)，系統(tǒng)的實(shí)際流量將大于計(jì)算流量，其結(jié)果是“設(shè)計(jì)的”工作點(diǎn)向G-H特性曲線的右方偏移（見下圖）。工作點(diǎn)偏移程度與系統(tǒng)水力失調(diào)的大小有關(guān)。泵的工作點(diǎn)常處在不經(jīng)濟(jì)的工作條件下運(yùn)行，由于流量與水泵軸功率成三次方的關(guān)系，所以大流量的運(yùn)行方式意味著電能消耗增大，如一般3萬平方米左右建筑面積的供熱系統(tǒng)，循環(huán)水泵的電功率在15-30kW之間，若系統(tǒng)循環(huán)水量提高1.4倍，水泵電功率則提高2.7倍，達(dá)41-82kW供熱采暖網(wǎng)。
解決措施
如果一次網(wǎng)和二次網(wǎng)系統(tǒng)的嚴(yán)重水力失調(diào)不能從根本上解決，那么隨著供暖面積的增加不僅會(huì)造成能源的浪費(fèi)而且也會(huì)使供暖質(zhì)量不斷下降。經(jīng)過多次調(diào)研，我校選用了固安愛能供熱設(shè)備有限公司生產(chǎn)的自力式流量控制閥，以行政校園區(qū)為試點(diǎn)，經(jīng)過將近一個(gè)供暖季的實(shí)踐證明，一次網(wǎng)系統(tǒng)由于各熱交換站之間流量得到合理分配，使二次網(wǎng)的遠(yuǎn)近端溫差減少到0-2℃，從而使末站的熱交換效果接近首站的熱交換效果，供熱效果明顯改善，末端熱用戶室內(nèi)溫度達(dá)到18±2℃。
工作原理
自力式流量控制器是一個(gè)沖孔板組合的聯(lián)動(dòng)裝置，是目前國(guó)內(nèi)較可靠的動(dòng)態(tài)水力平衡元件。它由一個(gè)流量設(shè)定可視調(diào)節(jié)閥，即手動(dòng)孔板（相當(dāng)于一個(gè)靜態(tài)水力平衡元件）和兩個(gè)閥瓣及彈簧、膜片組成的動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)裝置，即自動(dòng)的可調(diào)節(jié)孔板（相當(dāng)于一個(gè)動(dòng)態(tài)水力平衡元件）組成。
手動(dòng)可調(diào)孔板是用戶根據(jù)設(shè)計(jì)熱負(fù)荷的循環(huán)流量值，使用專用設(shè)備旋轉(zhuǎn)流量可視調(diào)節(jié)線，調(diào)至所需流量值對(duì)準(zhǔn)流量刻度線指示值即可。流量一經(jīng)設(shè)定，其值是永衡的，不受供熱系統(tǒng)的壓差、熱負(fù)荷等影響。自力式流量控制器中的自動(dòng)孔板將借助于系統(tǒng)的壓差為動(dòng)力，自動(dòng)調(diào)整阻力，直到完全消除該系統(tǒng)的剩余揚(yáng)程為止，從而確保流量設(shè)定值保持不變。所以，無論供熱管網(wǎng)的熱負(fù)荷如何變化，只要在用戶熱入口的回水管上水平安裝一臺(tái)自力式流量控制器，供熱管網(wǎng)系統(tǒng)便可在動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)功能的作用下自動(dòng)實(shí)現(xiàn)平衡。
參考資料 >