實(shí)腹梁橋是指用具有實(shí)體腹壁的梁做主要承重結(jié)構(gòu)的梁式橋,可用木、石、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土以及鋼材等建造。實(shí)腹梁橋的外形簡(jiǎn)潔,制造和架設(shè)方便,建造費(fèi)用較省,特別適用于修建上承式橋,橋面設(shè)在主梁之上可參與受力。
橋梁介紹
第二次世界大戰(zhàn)后,由于高強(qiáng)度材料、焊接技術(shù)、輕型鋼橋面板、預(yù)應(yīng)力混凝土工藝、機(jī)械化安裝先進(jìn)施工方法等的發(fā)展和推廣,以及空間計(jì)算理論和電算技術(shù)的不斷完善,使實(shí)腹梁橋得到廣泛的應(yīng)用,從中、小跨度的人行橋、公路橋、鐵路橋,直到300米左右的公路橋,都可用這種橋型。
類(lèi)型
按使用材料可分為:
①木、石實(shí)腹梁橋
因其材料性能的局限,只能建造小橋(見(jiàn)木橋、石橋)。
②鋼筋混凝土實(shí)腹梁橋
是1900年前后興起的新結(jié)構(gòu),法國(guó)在1939年曾建成主跨度達(dá)78米的老維勒訥沃-圣喬治箱形梁橋,是現(xiàn)今最大跨度的鋼筋混凝土實(shí)腹梁橋。中國(guó)1960年首次在濟(jì)寧市建成薄壁箱形連續(xù)梁橋,分跨為37.1+53+37.1米,1964年建成主跨為55米的邕江薄壁箱形懸臂梁橋。由于鋼筋混凝土梁橋易出現(xiàn)裂縫,以及自重較大等原因,只適于中、小跨度。目前,中國(guó)主要用于跨度在20米以下的公路橋,及16米以下的鐵路橋。
③預(yù)應(yīng)力混凝土實(shí)腹梁橋
是第二次世界大戰(zhàn)后新興起的橋梁(見(jiàn)預(yù)應(yīng)力混凝土橋),其最大跨度已達(dá)270米(巴拉圭1978年建成的巴拉圭河橋)。
④鋼實(shí)腹梁橋
用實(shí)腹鋼板作腹壁的鋼橋,分鋼板梁橋和鋼箱形梁橋兩種。一般說(shuō)來(lái),中、小跨度的鋼實(shí)腹梁橋已為鋼筋混凝土或預(yù)應(yīng)力混凝土梁橋所代替,但由于鋼材的優(yōu)越性能,以及制造、架設(shè)迅速的特點(diǎn),現(xiàn)仍在大跨橋梁中起著重大作用。鋼實(shí)腹梁橋的最大跨度已達(dá)300米,為1974年建成的巴西瓜納巴拉灣橋。
⑤結(jié)合梁橋
也稱(chēng)組合梁橋。用鋼筋混凝土橋面板和鋼梁(或?qū)嵏沽夯蜩旒芰海┙Y(jié)合而成整體的橋梁,是20世紀(jì)40年代興起的新型橋梁。其設(shè)計(jì)思想是讓鋼筋混凝土橋面板參與主梁共同受力,使鋼梁承壓的上翼緣截面賴(lài)以減小,從而節(jié)省鋼材,并提高梁的剛度。
構(gòu)造
①板梁式橋。中小跨度的鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土梁的主梁多采用矩形、∏形或T形截面(見(jiàn)橋梁標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì))。鋼橋的主梁多采用型鋼、鋼板鉚接或焊接成工字形截面的鋼板梁橋。單線鐵路上承式鋼板梁橋由兩片主梁與縱、橫聯(lián)結(jié)系組成;下承式鋼板梁橋則由兩片主梁與縱、橫梁、隅加勁及底面縱向聯(lián)結(jié)系構(gòu)成。公路橋的橋面寬,且無(wú)定軌,一般多采用多片主梁(鋼筋混凝土,預(yù)應(yīng)力混凝土或鋼梁)并列,再用數(shù)片橫 隔梁(或橫向聯(lián)結(jié)系)連成整體,形成格子狀結(jié)構(gòu),橋面板設(shè)于其上,形成格子梁橋。這種橋的制造、架設(shè)都很方便,而且作用在橋面上某處的荷載,將由主梁和橫隔梁的空間作用傳及整個(gè)橋跨結(jié)構(gòu),可以減輕直接承載的主梁的負(fù)擔(dān)。大跨度的公路鋼橋為了經(jīng)濟(jì),一般用兩片主梁,橋面上的荷載依次通過(guò)縱、橫梁傳給主梁,這種結(jié)構(gòu)稱(chēng)雙主梁橋。 ②箱形梁橋。由頂板(橋面)、底板與腹板構(gòu)成整體封閉式的箱形截面的梁式橋。簡(jiǎn)稱(chēng)箱梁橋。箱形截面具有強(qiáng)大的抗扭能力,能使結(jié)構(gòu)整體受力,應(yīng)力較為均勻,可顯著地節(jié)省材料,也減輕了結(jié)構(gòu)的自重,此外還可較好地承受正負(fù)彎矩,在采用卓有成效的懸臂拼裝或澆筑法施工時(shí),箱形梁的橫向穩(wěn)定性也較好。因此,廣泛用以建造大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土箱形梁橋和鋼箱形梁橋。如采用正交異性鋼板作為鋼箱形梁的頂板(橋面板)及底板,可更進(jìn)一步減輕自重,極大程度地提高跨越能力。如德國(guó)1972年建成的摩澤爾橋,為鋼箱連續(xù)梁,分跨為157+218+170+146+134+110米,橋面寬30.5米,取單箱單室截面,箱寬僅10.8米,因此橋墩頂帽橫向尺寸只12.8米。該橋使用正交異性鋼橋面板箱形梁,不僅跨越能力大,在橋墩高度超過(guò)124米的情況下,也大幅度地減小橋墩尺寸,節(jié)省工數(shù)量。正交異性鋼橋面板是在厚度不大(10~16毫米)的鋼板下面,每隔300~600毫米沿橋軸方向先焊上縱肋,再在垂直于縱肋方向每隔1400~1600毫米焊上橫肋,在和縱肋相接處,互相焊牢。這樣組成的鋼板,在兩個(gè)互相垂直的方向具有不同的抗彎剛度,故名正交異性板。在面板上鋪防水層和50~100毫米厚的瀝青鋪裝層,便形成輕型的鋼橋面板。其縱肋可用扁鋼、角鋼或 T形鋼和面板組成開(kāi)口截面。或采用剛度較大的U形、V形鋼和面板組成的抗扭能力更大的閉合截面,這種橋面板重量很輕,約為90~150公斤/平方米。
正交異性鋼橋面板在承受局部荷載時(shí),車(chē)輪荷載通過(guò)鋪裝層依次通過(guò)縱、橫肋傳給主梁(實(shí)際上起到縱、橫梁作用)。從上部結(jié)構(gòu)整體看,面板和縱肋又是箱形主梁截面的組成部分,形成一個(gè)整體承重結(jié)構(gòu)。
正交異性鋼橋面板和鋼板梁組成∏形板梁橋,也可收到很好的效益。如1956年南斯拉夫王國(guó)貝爾格萊德建成的薩瓦一號(hào)橋,為分跨75+261+75米的連續(xù)梁橋。
③結(jié)合梁橋。為保證鋼筋混凝土橋面板和鋼梁共同受力,應(yīng)在兩者的接觸面上設(shè)置可靠的聯(lián)結(jié)裝置,稱(chēng)為抗剪器,用以阻止橋面板和鋼梁之間的水平錯(cuò)動(dòng)。抗剪器系采用圓鋼、型鋼(角鋼、槽鋼等)或環(huán)形鋼筋焊接在鋼梁的上翼緣頂面而成(見(jiàn)鋼和混凝土組合結(jié)構(gòu))。
結(jié)合梁橋的應(yīng)力調(diào)整 結(jié)合梁橋受正彎矩部分的鋼筋混凝土板,在未與鋼梁形成整體前不能受力,只能在結(jié)合成整體后才能承受以后的恒載(公路橋中的橋面鋪裝、欄桿等的重量,鐵路橋中的道碴、枕木、鋼軌及其扣件等的重量,也稱(chēng)第二部分恒載)和活載;同樣,在懸臂梁橋和連續(xù)梁橋受負(fù)彎矩部分的鋼筋混凝土板,也不能直接利用它承受拉力。因此,需要對(duì)結(jié)合梁橋進(jìn)行應(yīng)力調(diào)整,即在施工時(shí)采取措施,人為地改善結(jié)構(gòu)的受力狀態(tài),以達(dá)到節(jié)約材料,提高使用質(zhì)量。應(yīng)力調(diào)整的方法很多,在簡(jiǎn)支梁橋中,最簡(jiǎn)單的方法是在落地式腳手架上施工,待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆去腳手架,即可保證全部恒載傳到結(jié)合截面上;或在跨中設(shè)置一個(gè)臨時(shí)支架,上設(shè)千斤頂,在混凝土未灌筑前,用千斤頂將鋼梁頂起,這相當(dāng)于對(duì)鋼梁人為地加上了一個(gè)負(fù)彎矩,此時(shí)鋼梁上部受拉、下部受壓;當(dāng)灌筑好混凝土板后拆除支架和千斤頂,這無(wú)異于對(duì)結(jié)合梁加上一個(gè)和原來(lái)方向相反的正彎矩,這就有可能使鋼筋混凝土板在受力的第一階段就負(fù)擔(dān)了恒載,并可使鋼梁受力得到改善。
對(duì)于懸臂梁或連續(xù)梁的結(jié)合梁橋,為了避免負(fù)彎矩(-M)區(qū)域鋼筋混凝土板上邊受拉,并改善鋼梁的受力狀態(tài),也可采用應(yīng)力調(diào)整的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。圖3為連續(xù)結(jié)合梁橋應(yīng)力調(diào)整的一種方法:在荷載作用下,梁上有兩種不同受力區(qū)段,一是鋼筋混凝土板受拉區(qū)段Ⅰ,一是受壓區(qū)段Ⅱ)。施工時(shí),在Ⅱ段下設(shè)臨時(shí)支架,先在支架上用千斤頂將鋼梁上頂,再澆Ⅱ段混凝土板;待混凝土固結(jié)后,拆除臨時(shí)支架和千斤頂,再將兩端支點(diǎn)下降 Δ后,澆Ⅰ段混凝土板;全部結(jié)合梁形成后,再將兩端支點(diǎn)向上頂回 Δ達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。這樣在Ⅰ區(qū)段的鋼筋混凝土板即儲(chǔ)存了很大預(yù)壓應(yīng)力,可有效地防止使用時(shí)拉裂。
參考資料 >