壓接鉗是電力行業中用于線路基本建設施工和線路維修時進行導線接續壓接的重要工具。
結構原理
壓接鉗主要由油箱、動力機構、換向閥、卸壓閥、泵油機構等部件組成。其中，泵油機構包括油泵體、高低壓油出油孔、偏心軸、偏心軸承、從動齒輪以及一組高壓油泵和一組低壓油泵。油泵體通過油箱蓋懸固在油箱上，高低壓油出油孔與卸壓閥油路相連。偏心軸縱向設置，上端樞置于油泵體中央，下端固設偏心軸承，從動齒輪位于偏心軸頂部并與動力機構聯結。高、低壓油泵懸固在油泵體上，各自具備與偏心軸承接觸的作動件，其泵腔分別與高低壓油出油孔相通。這種結構使得泵油機構與動力機構之間的連接成為垂直連接，從而能夠有效利用空間并減少占地面積，便于作業和運輸。同時，將高、低壓油泵的泵油形式改為偏心軸承的作動形式，簡化了結構，減少了零部件數量，有助于裝配。
類型介紹
分體式壓接鉗
分體式壓接鉗需要配合相應的泵浦使用，適用于電架空線路和地下電纜線路。此外，還有專門針對大型電纜的分體式壓接鉗。這類壓接鉗功能多樣，既可以用于鉗壓管鉗壓，也能實現六角壓模壓接。
充電式壓接鉗
充電式壓接鉗的特點是結構緊湊、重量輕，進、退操作按鈕布局合理，方便單手操作。采用了低、高壓兩級柱塞泵驅動設計，確保壓接速度較快。系統內置安全溢流閥，達到標準出力后會自動卸壓。頭部可以進行350度旋轉，適應不同的壓接角度。為了方便高空作業，工具配備了背帶。新型鋰電池BP-14LN一次充電可完成約90次壓接。配件包括主機、電池、充電器和樹脂工具箱。
手動式壓接鉗
手動式壓接鉗同樣采用高低兩級柱塞泵驅動設計，操作快捷省力。系統配備的安全溢流閥能夠在達到標準出力后自動卸壓。空氣式壓接鉗也是手動類型的一種，適用于直徑范圍為1.25至5.5毫米的裸壓端子、絕緣端子、絕緣閉端端子和連續端子。工作時需要提供0.5至0.6兆帕的壓力，可通過踏板操作，支持寸動和連續操作。壓接頭可根據需求進行更換。
導線壓接鉗
導線壓接鉗是一種通過冷壓方式連接銅、鋁導線的五金工具。在鋁絞線和鋼芯鋁絞線敷設施工中經常需要用到。壓接鉗分為手壓和油壓兩類。對于導線截面小于等于35平方毫米的情況，建議使用手壓鉗；而對于更大截面的導線，則推薦使用齒輪壓鉗或油壓鉗。隨著機械制造業的發展，電工可以選擇的機械工具有所增加，正確使用這些工具不僅可以減輕勞動強度，還能顯著提升工作效率。因此，電工應該熟悉并熟練使用這些先進的工具。由于鋁的價格較為低廉且產量豐富，鋁線已經逐漸取代銅線。生產出來的鋁線有兩種類型：鍍錫和未鍍錫。鍍錫鋁線可以采用類似銅線的連接方法。然而，未鍍錫的鋁線容易發生氧化，如果連接不當，連接處可能會產生熱量，影響電路安全性。
應用場合及方法
鋁芯多（單）股電線直線連接方法
1. 根據導線截面選擇合適的壓膜和橢圓形鋁套管。
2. 剝除連接處的導線絕緣護套，露出長度約為鋁套管長度加5至10毫米（裸鋁線無需此步驟）。使用鋼絲刷去除芯線表面的氧化層。
3. 用干凈的鋼絲刷蘸取凡士林鋅膏均勻涂抹在芯線上，防止氧化層再生。
4. 清潔鋁套管內壁的氧化層和油垢，也可在內壁涂上凡士林鋅粉膏。
5. 將兩根芯線相對插入鋁套管，使其線頭正好位于鋁套管中部。
6. 根據鋁套管尺寸選擇合適的線模安裝在壓接鉗上，并擰緊定位螺絲。
7. 對準鋁套管，用力擠壓鉗柄進行壓接，首先壓兩端的兩個坑位，再壓中間的兩個坑位，所有坑位應在同一條直線上。
8. 完成壓接后，檢查鋁套管彎曲度不超過管長的2%。如發現裂紋或外部導線出現“燈籠”形鼓包、“肌肉痙攣”形不規則現象，應及時處理。
9. 清理殘留的油膏，并在鋁套管兩端及結合處涂刷快干瀝青漆。
10. 在鋁套管及裸露導線部分先包裹兩層黃蠟帶，再包裹兩層黑膠布，直至距離絕緣層20毫米的位置。
鋁芯多（單）股電線與設備的螺栓壓接式接線樁頭的連接方法
1. 根據芯線粗細選擇合適的鋁質接線耳。
3. 清除接線耳插孔內壁的氧化層，最好也在內壁涂上凡士林鋅粉膏。
4. 將芯線插入接線耳的插線孔，確保插到底部。
5. 選擇合適的線模，在接線耳正面壓兩個坑位，先壓外坑，再壓內坑，保持在同一水平線上。
6. 在接線耳根部和電線剝離絕緣層之間纏繞絕緣帶，從電線絕緣層開始纏繞。
7. 清洗接線耳背面的氧化層，并均勻涂上凡士林鋅粉膏。
8. 將接線耳背面向下放置，套在接線樁頭的螺絲上，隨后依次添加平墊圈和彈簧墊圈，并用螺母牢固固定。
參考資料 >