滲碳體（cementite），是鐵與碳形成的穩(wěn)定化合物，化學(xué)式組成為Fe3C，具有正交晶體結(jié)構(gòu)。每個(gè)碳原子被6個(gè)位于頂角位置的鐵原子所包圍，成八面體結(jié)構(gòu)，每個(gè)鐵原子又為兩個(gè)八面體共用，即碳原子配位數(shù)為6，鐵原子配位數(shù)為2。常溫下鐵碳合金中碳大部分以滲碳體的形式存在，滲碳體中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6.69%，沒(méi)有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。熔點(diǎn)為1600℃，硬度很高（顯微硬度可達(dá)800~1000HV），脆性很大，塑性近于零，低溫下有弱磁性，高于217℃時(shí)磁性消失。
滲碳體是一種介穩(wěn)定化合物，在一定條件下能分解成石墨狀的自由碳。根據(jù)鐵-碳滲圖，可分為一次滲碳體、二次滲碳體、三次滲碳體、共晶滲碳體和共析滲碳體五種。
滲碳體不受硝酸腐蝕，在顯微鏡下呈白亮色，在堿性三硝基苯酚鈉腐蝕下，被染成黑色。在鋼和鑄鐵中與其他相共存時(shí)可以片狀、粒狀、網(wǎng)狀或板狀出現(xiàn)，過(guò)共析鋼中魏氏組織滲碳體一般呈針狀。滲碳體是鋼中主要的強(qiáng)化相，它的相對(duì)量、形狀、大小和分布對(duì)鋼的性能有很大的影響。
理化特性
滲碳體的分子式為 Fe3C，它是一種具有復(fù)雜晶格結(jié)構(gòu)的間隙化合物。它的含碳量為6.69%；熔點(diǎn)為1227℃左右；不發(fā)生同素異晶轉(zhuǎn)變；但有磁性轉(zhuǎn)變，它在230℃以下具有弱鐵磁性，而在230℃以上則失去鐵磁性；其硬度很高（相當(dāng)于HB800），而塑性和沖擊韌性幾乎等于零，脆性極大。
滲碳體不易受硝酸乙醇溶液的腐蝕，在顯微鏡下呈白亮色，但受堿性三硝基苯酚鈉的腐蝕，在顯微鏡下呈黑色。滲碳體的顯微組織形態(tài)很多，在鋼和鑄鐵中與其他相共存時(shí)呈片狀、粒狀、網(wǎng)狀或板狀。
滲碳體是碳鋼中主要的強(qiáng)化相，它的形狀與分布對(duì)鋼的性能有很大的影響。同時(shí)Fe3C又是一種介（亞）穩(wěn)定相，在一定條件下會(huì)發(fā)生分解：Fe3C→3Fe+C，所分解出的單質(zhì)碳為石墨。
滲碳體（Fe3C或Cm）：滲碳體是鐵和碳形成的金屬化合物，含碳量為6.67%（有些書(shū)上為6.69%），具有復(fù)雜的斜方晶體結(jié)構(gòu)，熔點(diǎn)為1227℃。在鋼中，滲碳體以不同形態(tài)和大小的晶體出現(xiàn)在組織中，對(duì)鋼的力學(xué)性能影響很大。經(jīng)3%～5%硝酸乙醇溶液侵蝕后呈白亮色，若用三硝基苯酚鈉溶液熱侵蝕，則被染成黑褐色，而鐵素體仍為白色，由此可區(qū)別開(kāi)鐵素體和滲碳體。滲碳體的硬度很高，達(dá)到HB800以上，脆性很大，強(qiáng)度和塑性很差。經(jīng)過(guò)不同的熱處理，滲碳體可以成片狀、粒狀或斷續(xù)網(wǎng)狀。在一定條件下（如高溫長(zhǎng)期停留或緩慢冷卻），滲碳體可以分解而形成石墨狀的自由碳：Fe3C→3Fe + C(石墨)。這一過(guò)程對(duì)于鑄鐵和石墨鋼具有重要意義。若生鐵中的碳主要以滲碳體形式存在，則這種生鐵的斷面呈銀白色，叫白口鐵，通常用做煉鋼的原料。若生鐵中滲碳體已分解成游離狀態(tài)的石墨，這種生鐵斷面為灰色，叫灰口鐵。灰口鐵有優(yōu)良的切削加工性能，廣泛用于機(jī)械制造。
形成過(guò)程
初生滲碳體：在鐵一碳合金平衡結(jié)晶過(guò)程中，具有過(guò)共晶成分的合金（過(guò)共晶白口鑄鐵）的液相合金冷卻到液相線(xiàn)以下時(shí)析出的滲碳體稱(chēng)為初生滲碳體。
共晶滲碳體：在萊氏體組織中，點(diǎn)條狀滲碳體均勻分布在奧氏體基體上，這種滲碳體稱(chēng)為共晶滲碳體。
先共析相及先共析滲碳體：具有亞共析和過(guò)共析成分的合金，在發(fā)生共析轉(zhuǎn)變前，總是隨著溫度的降低，先析出構(gòu)成共析轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的某一相，先析出的相叫先共析相，如亞共析鋼中的先共析鐵素體和過(guò)共析鋼中的先共析滲碳體。由于形成條件不同，先共析相的形態(tài)有塊狀、網(wǎng)狀和魏氏組織三大類(lèi)。
共析滲碳體：珠光體中的滲碳體稱(chēng)為共析滲碳體。
二次滲碳體：在鐵－碳合金平衡結(jié)晶過(guò)程中，具有共析成分（含碳量）以上的合金（過(guò)共析鋼、亞共晶白口鑄鐵、共晶白口鑄鐵、過(guò)共晶白口鑄鐵）在緩冷到一定程度時(shí)，奧氏體中的含碳量達(dá)到飽和，繼續(xù)降溫就會(huì)沿奧氏體晶界析出滲碳體，在顯微組織上呈網(wǎng)狀分布。這種由奧氏體中析出的滲碳體叫二次滲碳體。
三次滲碳體：工業(yè)純鐵在平衡冷卻至碳在鐵中的固溶線(xiàn)（Fe-C平衡圖PQ線(xiàn)）以下時(shí)，碳在鐵素體中的溶解度達(dá)到飽和，溫度再下降，將從鐵素體中析出三次滲碳體。三次滲碳體是從鐵素體晶界上析出，由于數(shù)量很少，一般沿鐵素體晶界呈斷續(xù)片狀分布。
自由滲碳體：是指那些游離于珠光體（共析組織）或萊氏體（共晶組織）等機(jī)械混合物（組織）之外的而作為一種獨(dú)立的相存在的滲碳體，如先共析滲碳體、初生滲碳體等。
加工工藝
鋼中滲碳體以各種形態(tài)存在，外形和成分有很大差異。一次滲碳體多在樹(shù)枝晶間處析出，呈塊狀，角部不尖銳；共晶滲碳體呈骨骼狀，破碎后呈多角形塊狀；二次滲碳體多在晶界處或晶內(nèi)，可能是帶狀、網(wǎng)狀或針狀；共析滲碳體呈片狀，退火、回火后呈球狀或粒狀。在金相圖譜中滲碳體白亮，退火狀態(tài)呈珠光色。一次滲碳體和破碎的共晶滲碳體只有在萊氏體鋼絲，如9Cr18、Cr12、Cr12MoV和W18Cr4V中才能見(jiàn)到，只要熱加工工藝得當(dāng)，冷拉用盤(pán)條中的一次滲碳體塊度應(yīng)較小、無(wú)尖角，共晶碳化物應(yīng)破碎成小塊、角部要圓滑，否則根本無(wú)法拉拔，滲碳體帶輕度棱角的盤(pán)條，可以通過(guò)正火后球化退火+輕度（Q020%）拉拔+高溫再結(jié)晶退火的方法加以挽救。帶狀和網(wǎng)狀滲碳體也是拔絲用盤(pán)條中不應(yīng)出現(xiàn)的組織，這兩種組織提高鋼的脆性，不利于鋼絲加工成形，顯著降低成品鋼絲的切削性能和火均勻性，對(duì)網(wǎng)狀2.5級(jí)的盤(pán)條可用正火的方法改善網(wǎng)狀，一般來(lái)說(shuō)鋼絲經(jīng)冷拉-退火兩次以上循環(huán)，網(wǎng)狀可降低0.5-1級(jí)。
參考資料 >