玻璃微珠是近年來發展起來的一種用途廣泛、性能特殊的一種新型材料。
該產品由硼硅酸鹽原料經高科技加工而成，粒度為10—250微米，壁厚1-2微米。
該產品具有質輕、低導熱、較高的強度、良好的化學穩定性等優點，其表面經過特殊處理具有親油憎水性能，非常容易分散于有機材料體系中。
簡介
玻璃微珠應用于航空航天機械的除銹中，城市交通道路的斑馬線、禁停線、雙黃線的夜間反光、和交通標志牌的夜間反光裝置中。
成分指標
1、化學成分：SiO2 >67%,CaO>8.0% MgO>2.5% Na2O<14%, Al2O3 0.5-2.0 氧化鐵 >0.15其他2.0%
2、比重：2.4-2.6克/立方厘米
外觀：光潔、圓整、玻璃透明無雜質
成圓率：≥85%以上
3、磁性粒子不超過產品重量的0.1%
4、玻璃珠珠體內氣泡含量低于10%
5、不含有任何硅樹脂類成份
特征
空心玻璃微珠是一種尺寸微小的空心玻璃球體，屬無機化合物非金屬材料。典型粒徑范圍10-180微米，堆積密度0.1-0.25克/立方厘米，具有質輕、低導熱、隔音、高分散、電絕緣性和熱穩定性好等優點，是2008年來發展起來的一種用途廣泛、性能優異的新型輕質材料。 · 顏色純白。可廣泛用于任何對外觀顏色有要求的制品中。
· 比重輕體積大。空心玻璃微珠的密度約是傳統填充料微粒密度的十幾分之一，填充后可大大減輕產品的基重，替代及節省更多的生產用樹脂，降低產品成本。
· 具有有機改性（親油性）表面。空心玻璃微珠潤濕分散容易，可填充于大多數熱固熱塑性沒藥樹中，如聚、ep、聚氨酯等。
· 高分散、流動性好。由于空心玻璃微珠是微小圓球，在液體樹脂中要比片狀、針狀或不規則形狀的填料更具有較好的流動性，所以充模性能優異。更重要的是這種小微珠是各向同性的，因此不會產生因取向造成不同部位收縮率不一致的弊病，保證了產品的尺寸穩定，不會翹曲。
· 隔熱、隔音、絕緣、吸水率低。空心玻璃微珠的內部是稀薄的氣體，所以它具有隔音、隔熱的特性，是作為各種保溫、隔音產品的極佳填充劑。空心玻璃微珠的隔熱特性還可用于保護產品經受急熱和急冷條件之間交替變化而引起的熱沖擊。較高的比電阻，極低的吸水率使其可廣泛用于加工生產電纜絕緣材料。
· 吸油率低。球體的微粒決定了其有最小的比表面積及低吸油率，使用過程中可大大減少沒藥樹的用量，即使在高添加量的前提下粘度也不會增大很多，大大改善了生產操作條件，可使生產效率提高10%～20%。
應用
空心玻璃微珠現已廣泛應用于人造瑪瑙、大理石、玻璃鋼保齡球等復合材料及高檔保溫隔熱涂料中，具有明顯減輕制品重量和良好的保溫隔熱效果。
空心玻璃微珠是民用乳化炸藥性能優異的敏化劑，可顯著提高乳化炸藥的起爆性能，延長儲藏期。此外，空心玻璃微珠還可以用于原子灰中增加體積，改善打磨性能，提高耐酸堿性能。
特點
成分SiO2、Al2O3等特征灰色粉末應用特點：
1.價格低廉；
2.增強塑料的韌性，并不降低其本身的剛度；
3.熔點高，可提高被填充物的阻燃性能和維卡軟化點；
4.電絕緣性好，可用于高絕緣聚合物的填充；
5.增加被填充物的流動性，增加塑料的加工性能，同時提高硬塑料的表面流平，解決玻璃纖維增強的表面問題；
6.可以有效減少被填充物的收縮率；
7.真實密度1.78g/cm3（堆密度1.12g/cm3）相對于玻纖、碳酸鈣、滑石填充的工程塑料，可明顯達到減重的效果；
8.耐腐蝕；添加用量：空微公司推薦PP和PA中一般添加用量為30-40%，HIPS、PBT中添加用量一般為7-15%、ABS添加量一般為5-7% 使用方法: 在常規的工程塑料的使用中，空心微珠在高速攪拌機中用硅烷偶聯劑KH-550改性后，可與工程塑料粒料進行適當攪拌混合后，直接在雙螺桿機中擠出抽粒。
制造工藝
1、玻璃微珠成形機
2、玻璃微珠的制造工藝
3、玻璃微珠粉末漂浮電熱成珠方法及設備
4、玻璃微珠高折射率的測定方法
5、玻璃微珠連續制造裝置及其應用
6、玻璃微珠內外墻裝飾方法
7、玻璃微珠填充母料及其加工工藝
8、玻璃微珠銀幕植珠裝置
9、玻璃珠表面著色的加工設備
10、玻璃珠改性強化的方法及其改性強化爐
11、從粉煤灰中分選沉珠的方法
12、從粉煤灰中分選空心玻璃微珠的方法系統
13、大小微珠鑲嵌列陣反光膜
14、大小微珠鑲嵌列陣反光膜 2
15、粉煤灰空心玻璃微珠保溫隔熱瀝青
16、粉煤灰空心玻璃微珠保溫隔熱墻體抹面材料
17、粉煤灰空心玻璃微珠分選法
18、光催化磁性漂浮微珠及其制備
21、晶化玻璃微珠及其生產工藝
22、空心玻璃微球的制造方法
23、空心玻璃微珠反光路緣石
24、內有玻璃微珠的燈具外罩
25、濕法珠磨破碎花粉方法
26、實心透明玻璃粒子的加工方法
27、透鏡及玻璃微珠組合型溯源反射器
28、微珠回向反射可剝性涂膜層的制造方法
29、微珠去柵極毛刺法
30、無鉛高折射率微珠玻璃
31、小玻璃粒的再加工方法
32、一種玻璃微珠成型爐
33、一種玻璃微珠的生產方法
34、一種帶有玻璃微珠的光學畫板
35、一種高折射玻璃微珠的生產方法和裝置
36、一種高吸附性光催化性能的玻璃微珠
37、一種蓄光發光反光玻璃微珠
39、一種制備玻璃微珠的裝置
40、醫用磷32系列玻璃微球及其制備工藝
41、增白超細空心玻璃微珠及其制備方法
42、制造玻璃細珠的球化爐
43、制造玻璃細珠的球化爐和工藝
44、自冷式玻璃微珠生產爐
粉煤灰
基本介紹
粉煤灰中一般含50%一80%的空心玻璃微珠，其細度為0．3一200μm，其中小于5μm的占粉煤灰總量的20%。從粉煤灰中經分選出的空心微珠按其相對密度可分為沉珠和漂珠兩種，相對密度大于1的稱為沉珠：相對密度小于1的稱為漂珠。沉珠與漂珠相比具有壁厚、容重大、強度高、耐磨性較好等特點。
粉煤灰空心微珠的主要化學成分是由硅、鋁和鐵的氧化物，以及少量的鈣、鎂、鉀、鈉等氧化物所組成。從成分上分析，原珠的二氧化硅(Si02)及氧化鋁(Al2O3)的含量均比沉珠高；而漂珠的氧化鐵(Fe2O3)、氧化鈣(CaO)及二氧化鈦(TiO2)均比沉珠的含量低。粉煤灰空心玻璃微珠具有顆粒細小、質輕、空心、隔熱、隔音、耐高溫．耐低溫、耐磨、強度高及電絕緣好等優異的特性。由于這些特性，使得空心玻璃微珠成為一種多功能的材料．在下列幾方面將得到越來越廣泛的應用。
主要用途
(1)可作為輕質、高強、耐火、防火、隔熱保溫等建筑材料的原材料；(2)是理想的塑料填料，可以提高塑料的耐高溫性能；
(3)可作為石油精煉過程中的一種裂化催化劑；
(4)可與一些沒藥樹配制成耐高壓的海底儀器和潛艇外殼；
(6)可用于航天飛行器的復合表面材料；
(7)可作為高級噴涂材料和防火涂料的填充材料；
(8)可用于制汽車剎車片、軍用摩擦片及石油鉆機剎車塊等制品；
(9)可用作聚乙烯人造革的填充劑；
(10)可用作人造大理石的填充料。
噴丸
主要用途
1、不銹鋼制品的表面亞光處理
2、用于各種模具的清理
3、可清除各類機件拉應力，增加疲勞壽命
4、半導體器件、塑封對管上錫前的清理去除邊刺
5、醫療器械、紡織機械及各類五金制品的噴丸強化光飾加工
6、各種金屬管、有色金屬精密鑄件的清理及去除毛刺殘渣
產品特性
1、軟硬兼備—采用優質材料生產而成，即有一定的機械強度，sio2 含量大于等于68﹪，硬度可達6-7莫姓，又有足夠的彈性，可反復使用數次，不易破碎，所噴器件效果相同，比普通玻璃珠的使用壽命長3倍以上。
2、均勻度好—成圓率大于等于80﹪，粒度均勻，噴后使噴砂器件各處亮度系數保持均勻，不易留下水印。
3、不可替代—噴丸玻璃珠作為一種研磨材料比其他任何研磨材質具有以下優越性：除了金屬研磨材料外，比其他任何介質使用時間長，用非堿性鈉鈣玻璃材料制成，具有良好的化學穩定性，不會污染加工的金屬，可加速清理，同時保持原物件的加工精度。
4、光滑無雜質—外觀為球狀顆粒，無雜質；表面光滑，具有良好的光潔度，達到國際、國內標準水平。
參考資料 >