《工業(yè)工程專業(yè)課程設(shè)計指導(dǎo)》是2008年出版的圖書，作者是蔣祖華、苗瑞、張敬柱。本書介紹了工業(yè)工程專業(yè)的知識及實踐經(jīng)典案例及練習(xí)。
內(nèi)容簡介
本書按照課程設(shè)計指導(dǎo)書的規(guī)范和要求，通過生產(chǎn)管理、車間物流規(guī)劃、生產(chǎn)系統(tǒng)仿真、質(zhì)量管理與設(shè)備可靠性、人機工程學(xué)等五個方面的工程訓(xùn)練實例，構(gòu)建了工業(yè)工程專業(yè)實踐性教學(xué)的內(nèi)容。每章的主要內(nèi)容由應(yīng)用方法和步驟、典型案例分析以及練習(xí)等構(gòu)成。
本書可供工業(yè)工程專業(yè)的本科生在課程設(shè)計中使用，也可供物流工程與管理、企業(yè)管理專業(yè)的學(xué)生，制造業(yè)和服務(wù)業(yè)的工業(yè)工程師等工程技術(shù)人員以及有關(guān)工程管理人員參考。
目錄信息
序
前言
第一章生產(chǎn)計劃與控制課程設(shè)計1
第一節(jié)課程設(shè)計的要求1
一、課程設(shè)計的目的1
二、生產(chǎn)計劃與控制的理論計算內(nèi)容1
三、ERP系統(tǒng)系統(tǒng)的學(xué)習(xí)和應(yīng)用2
第二節(jié)物料需求計劃4
一、物料需求計劃的計算邏輯4
二、物料需求計劃的范例6
練習(xí)題10
第三節(jié)能力計劃11
一、能力計劃概述11
二、能力需求計劃的范例12
練習(xí)題19
第四節(jié)庫存管理20
一、庫存的ABC分類20
二、實施程序和控制策略21
三、分析范例22
四、庫存模型23
五、確定型需求的庫存控制25
六、有數(shù)量折扣的庫存控制26
七、隨機型需求的庫存控制模型實例28
練習(xí)題29
第五節(jié)應(yīng)用金蝶ERP軟件進行生產(chǎn)管理32
一、概述32
二、課程設(shè)計的內(nèi)容及步驟37
三、課程設(shè)計示例38
練習(xí)題50
第二章設(shè)施規(guī)劃與物流分析課程設(shè)計51
第一節(jié)課程設(shè)計的目的和內(nèi)容51
一、課程設(shè)計的目的51
二、課程設(shè)計的內(nèi)容52
三、課程設(shè)計的過程52
四、系統(tǒng)布置設(shè)計模式53
第二節(jié)詳細的工廠布置設(shè)計57
一、工廠空間位置的確定57
二、工廠生產(chǎn)類型的確定57
三、作業(yè)單位的劃分57
四、繪制產(chǎn)品的工藝過程58
五、物流分析63
六、作業(yè)單位相互關(guān)系分析65
七、作業(yè)單位綜合相互關(guān)系分析68
八、工廠總平面布置69
九、方案的評價與選擇70
第三節(jié)工廠設(shè)施布置設(shè)計案例分析71
一、設(shè)計產(chǎn)品名稱71
二、原始給定條件71
三、產(chǎn)品—產(chǎn)量分析79
四、產(chǎn)品工藝過程分析79
五、物流分析84
六、作業(yè)單位非物流相互關(guān)系分析87
七、作業(yè)單位綜合相互關(guān)系分析88
八、工廠總平面布置92
九、方案的評價與選擇97
練習(xí)題97
目錄Ⅸ第三章生產(chǎn)系統(tǒng)建模與仿真課程設(shè)計105
第一節(jié)課程設(shè)計的要求105
一、目的105
二、主要內(nèi)容105
三、主要步驟106
第二節(jié)空壓機裝配線仿真109
一、研究對象分析109
二、數(shù)據(jù)分析110
三、采用Flexsim軟件模擬空壓機裝配線仿真113
練習(xí)題122
第三節(jié)自動變速箱換擋機構(gòu)10萬套輪番裝配車間生產(chǎn)線仿真129
一、問題簡述及初步設(shè)計129
二、ProModel建模與仿真134
練習(xí)題150
第四章質(zhì)量管理與設(shè)備可靠性課程設(shè)計151
第一節(jié)課程設(shè)計的目的和要求151
一、目的151
二、內(nèi)容和要求151
三、練習(xí)重點和注意點153
第二節(jié)質(zhì)量功能展開153
一、質(zhì)量功能展開課程設(shè)計概論153
二、QFD在機載天線研制過程中的應(yīng)用案例156
練習(xí)題165
第三節(jié)質(zhì)量控制171
一、質(zhì)量控制課程設(shè)計概論171
二、質(zhì)量控制課程設(shè)計案例174
練習(xí)題182
第四節(jié)試驗設(shè)計184
一、試驗設(shè)計課程設(shè)計概論184
二、試驗設(shè)計課程設(shè)計案例186
練習(xí)題196
第五節(jié)設(shè)備故障數(shù)據(jù)統(tǒng)計及可靠性分析196
一、引言196
二、可靠性可維護性分析技術(shù)198
三、設(shè)備運行數(shù)據(jù)的采集199
四、超聲波焊機(4臺)可靠性指標計算200
練習(xí)題203
第六節(jié)設(shè)備預(yù)防性維修審核分析205
一、預(yù)防性維修審核的目的意義205
二、超聲波焊機的PM Audit實例206
三、PM Audit后可靠性與可維護性指標比較207
四、PM Audit后維修費用比較209
練習(xí)題211
第五章人機工程學(xué)課程設(shè)計212
第一節(jié)課程設(shè)計的要求212
一、目的212
二、主要內(nèi)容212
三、空壓機裝配作業(yè)仿真步驟和方法213
四、船廠埋弧焊作業(yè)的工作分析步驟和方法214
第二節(jié)空壓機裝配作業(yè)仿真和工效分析216
一、研究對象分析216
二、氦氣檢漏工序的操作仿真及改進220
練習(xí)題227
第三節(jié)埋弧焊工作研究231
一、埋弧焊工作現(xiàn)狀描述231
二、埋弧焊作業(yè)工作單元提取233
三、工作單元時間的計算241
四、單道焊作業(yè)時間計算243
五、工作效率的實例比較245
練習(xí)題247
參考文獻263
參考資料 >