生產過程控制是指為了確保生產過程處于受控狀態(tài)，對直接影響或間接影響產品質量的生產、安裝和服務過程所采取的一系列作業(yè)技術措施和生產過程的分析、診斷和監(jiān)控。
原理與作用
生產過程控制的作用在于對生產過程的質量控制進行系統(tǒng)的規(guī)劃和安排，通過對直接或間接影響過程質量的因素進行重點控制并制定相應的控制計劃，從而確保過程質量。這一過程包括了對生產過程所需的物料和零部件的數量、種類及規(guī)格等方面的規(guī)定，以確保過程物資的質量，并保持過程中產品的適用性和一致性。此外，還涉及對過程中的物資進行標識，以便于追蹤和驗證狀態(tài)的確認。
主要內容
生產過程控制的主要內容涵蓋了多個方面，其中包括：
- 物資控制、可追溯性和標識：對生產過程所需材料和零件的類型、數量及要求做出具體規(guī)定，確保過程物資的質量，維持過程中產品的適用性和一致性；并對過程中的物資進行標識，以確保物資標識和驗證狀態(tài)的可追溯性。
- 設備的控制和維護：對影響產品質量特性的設備工具、計量器具等做出相關規(guī)定，在使用前驗證其準確性，在兩次使用之間合理存儲和保護，并定期驗證和重新校準；制定預防性設備維護計劃，保障設備的精度和生產能力，以確保持續(xù)的過程能力。
- 生產關鍵過程控制管理：對不易測量的產品特性，對相關設備的保養(yǎng)和操作所需的專業(yè)技能以及特殊過程進行重點控制；及時改進和糾正過程中的不足，在生產過程中，以合適的頻率監(jiān)測、控制和驗證過程參數，以確定所有設備及操作人員是否能夠滿足產品質量的需求。
- 文件控制：確保過程策劃的要求得到落實，并保證在過程中使用的與過程相關的文件均為有效版本。
- 過程更改控制：確保過程變更的正確性及其實施，明確規(guī)定變更職責和權限，變更后對產品進行評估，驗證變更的預期效果。
- 驗證狀態(tài)的控制：采用適當的方式對過程的驗證狀態(tài)進行標識，通過標識區(qū)分未經驗證、合格或不合格的產品，并通過標識識別驗證的責任。
- 不合格產品的控制：制定和執(zhí)行不合格品控制程序，及時發(fā)現不合格品，對不合格品進行明確的標識并隔離儲存，決定對不合格品的處置方式并進行監(jiān)督，防止客戶收到不合格品及不合格品的意外使用，避免進一步加工不合格品而導致不必要的成本。
參考資料 >
生產過程控制的作用 - 百度文庫.百度文庫.2024-11-02
生產過程控制.百家號.2024-11-02
生產線現場視頻監(jiān)控 生產過程實時監(jiān)控.51CTO博客.2024-11-02