鋁絞線（Aluminium conductors）是由圓鋁線絞制而成，其機(jī)械強(qiáng)度較其他絞線為低，常用于受力不大、擋距較小的一般配電架空線路。鋁絞線的型號為LJ，電壓等級為0.6kV，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T1179-1999。
鋁絞線可作為各種電線電纜的導(dǎo)電線芯，廣泛用于電力、通訊、交通運(yùn)輸等部門作傳輸電能的導(dǎo)線。鋁絞線主要用于架空電力線路，具有良好的導(dǎo)電性能和足夠的機(jī)械強(qiáng)度，但鋁絞線因抗拉強(qiáng)度低，一般用于工礦企業(yè)和農(nóng)村的短距離輸電線路上，因塔桿距離小，高壓輸電線路一般不采用。并且，根據(jù)輸電電壓等級需匹配不同截面積，例如500千伏線路常用LGJ - 400/35型號。
適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于架空電力線路用的鋁絞線及鋼芯鋁絞線。
型號
1鋁絞線及鋼芯鋁絞線的型號如表1
表1型號及名稱：
2.2表示方法
產(chǎn)品用型號、規(guī)格及本標(biāo)準(zhǔn)編號表示。
例如：標(biāo)稱截面為：240mm2的鋁絞線，表示為：
LJ—240GB1179—83
標(biāo)稱截面為鋁300mm2，
鋼50mm2的鋼芯鋁絞線，表示為：
LGJ—300/50GB1179—83
規(guī)格
規(guī)格用標(biāo)稱截面表示。
鋁絞線的規(guī)格應(yīng)符合表2規(guī)定。
鋼芯鋁絞線及防腐鋼芯鋁絞線的規(guī)格應(yīng)符合
材料
圓鋁線應(yīng)符合GB/T17048—1997《架空絞線用硬鋁線》規(guī)定。
鍍鋅鋼絲應(yīng)符合GB3428—2002《架空絞線用鍍鋅鋼絲》的規(guī)定。
防腐涂料應(yīng)呈中性，滴點(diǎn)應(yīng)不低于110℃，且具有耐氣候性能。
結(jié)構(gòu)
5.1鋁絞線
5.1.1絞線中鋁線的根數(shù)和標(biāo)稱直徑應(yīng)符合表2的規(guī)定。
5.1.2絞合節(jié)徑比應(yīng)符合表3的規(guī)定。
節(jié)徑比是指絞線中任意一根單線形成的一個(gè)完整螺旋的軸向長度與螺旋外徑之比。
任一絞層的節(jié)徑比應(yīng)不大于相鄰內(nèi)層的節(jié)徑比。
相鄰層的絞向應(yīng)相反，最外層為右向。
5.2鋼芯鋁絞線
5.2.1絞線中鋁線和鋼絲的根數(shù)和標(biāo)稱直徑應(yīng)符合表4的規(guī)定。
5.2.2絞合節(jié)徑比應(yīng)符合表5的規(guī)定。
任一絞層鋁線或鋼絲的節(jié)徑比應(yīng)分別不大于其相鄰內(nèi)層的節(jié)徑比。
相鄰層的絞向應(yīng)相反，鋁絞最外層為右向。
5.3防腐鋼芯鋁絞線
根據(jù)用戶要求，可在鋼芯鋁絞線的任何指定層間，均勻地涂敷防腐涂料。
工藝質(zhì)量
6.1絞合
6.1.1圓鋁線表面應(yīng)光潔，不得有與良好工業(yè)產(chǎn)品不相稱的所有缺陷。
6.1.2絞合應(yīng)均勻、緊密。
6.2焊接
6.2.17股鋁絞線中的任何一根圓鋁線均不允許有接頭。但成品拉線模前的接頭除外。
6.2.27股以上的鋁絞線和鋼芯鋁絞線中的圓鋁線允許有接頭。但成品絞線上兩接頭間的距
離應(yīng)不小于15m。
接頭處應(yīng)光滑圓整。
鋁線接頭應(yīng)采用電阻對焊、冷壓對焊或電阻冷鐓焊接。
電阻對焊的接頭應(yīng)退火，退火長度每側(cè)至少為200mm。接頭處的機(jī)械強(qiáng)度不要求達(dá)到鋁線基體的機(jī)械強(qiáng)度。
表2LJ型
注：①有關(guān)計(jì)算說明見附錄A；
②1N=0.102kgf.。
表3LJ型
注：LGJF型的計(jì)算重量，應(yīng)在表4規(guī)定值中增加防腐涂料的重量，其增值為；鋼芯涂防腐涂料者增加2%，內(nèi)部鋁鋼各層間涂防腐涂料者增加5%。
表5 LGJ、LGJF等
6.2.3 鍍鋅鋼絲不允許接頭。
成品絞線
7.1 絞后圓鋁線的性能應(yīng)符合下列規(guī)定：
7.1.1 抗拉強(qiáng)度應(yīng)不小于GB3955—83中LY9型抗拉強(qiáng)度最小值的95%，試驗(yàn)時(shí)夾具的移動(dòng)速
度應(yīng)為25～100mm/min（參見附錄C）。
7.1.2 卷繞性能應(yīng)符合GB3955—83中LY9型的規(guī)定。
7.1.3 20℃時(shí)的電阻率應(yīng)不大于0.028264Ω·mm2/m.
7.2 絞后鍍鋅鋼絲的性能應(yīng)符合下列規(guī)定：
7.2.1 抗拉強(qiáng)度應(yīng)不小于1244N/mm2。試驗(yàn)時(shí)夾具移動(dòng)速度為25～100mm/min。
7.2.2 伸長1%時(shí)的應(yīng)力符合GB3428—82規(guī)定（參見附錄D）。
7.2.3 韌性試驗(yàn)，在扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)或伸長率試驗(yàn)中任選一種。
扭轉(zhuǎn)速度應(yīng)不超過每分鐘60轉(zhuǎn)，100倍線徑長度試樣上的扭轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)不少于16次。伸長率試驗(yàn)時(shí)，標(biāo)距長度為200mm試樣的伸長率應(yīng)不小于35%。
7.2.4 卷繞性能應(yīng)符合GB3428—82的規(guī)定。
7.2.5 鋅層的重量、附著性及均勻性符合GB3428—82規(guī)定（參見附錄D）。
7.3 成品絞線表面應(yīng)光潔，不得有過量的潤滑油脂和與良好的工業(yè)產(chǎn)品不相稱的缺陷。
7.4 鋁絞線及鋼芯鋁絞線的交貨長度應(yīng)符合表2和表4的規(guī)定。任何一根線交貨長度的允許偏差為±5%。每一合同的總交貨量中，允許有5%不小于三分之一標(biāo)準(zhǔn)交貨長度的短線交貨。根據(jù)雙方協(xié)議，允許以任何長度的絞線交貨。
驗(yàn)收規(guī)則
8.1 產(chǎn)品應(yīng)由制造廠檢驗(yàn)合格后方能出廠。
每件出廠的產(chǎn)品均應(yīng)附有質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。 6 GB 1179-83 用戶要求時(shí)，制造廠應(yīng)提供按7.1條和7.2條規(guī)定的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
8.2 產(chǎn)品按表6的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。
8.2.1 絞前取樣：應(yīng)從任意一批絞線所用的圓鋁線和鍍鋅鋼絲中，在不少于10%的根數(shù)上載
取，每項(xiàng)試驗(yàn)用試樣，應(yīng)從所選取的每根試樣上載取。
8.2.2 絞后取樣：試樣應(yīng)從任一批中按絞線根數(shù)選取約10%。每一項(xiàng)的試件應(yīng)從所選取的每
根試樣上載取。注：測定鍍鋅鋼絲伸長1%應(yīng)力的試樣，在中心的鋼絲上載取。
8.2.3 如用戶提出要求有其代表在場的情況下進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，按第8.2.2條取樣。除非雙方另
有協(xié)議，試驗(yàn)應(yīng)在制造廠進(jìn)行。
8.2.4 如第一次試驗(yàn)有不合格時(shí)，應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣就不合格的項(xiàng)目進(jìn)行第二次試驗(yàn)。如仍不合格時(shí)，應(yīng)逐件檢查。
表6
包裝標(biāo)志
9.1 絞線應(yīng)成盤交貨，最外一層與電纜盤側(cè)板邊緣的距離應(yīng)不小于30mm，并妥善包裝。
連在一起的兩根絞線，其連接處應(yīng)至少剪斷一半鋁線，并將連接處的兩邊扎牢。電纜盤應(yīng)符合GB4005—83《電線電纜交貨盤》的規(guī)定。短段絞線允許成圈交貨，每圈應(yīng)至少捆扎三處，并妥善包裝。
9.2 每盤或每圈絞線應(yīng)附有標(biāo)簽。標(biāo)明：
a.制造廠名稱；
b.絞線型號及規(guī)格，mm2；
c.由外至內(nèi)每根絞線的長度，m；
d.毛重及凈重，kg；
e.制造日期：年 月；
f.本標(biāo)準(zhǔn)編號：GB1179—83。
參考資料 >