液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)是能進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲等多種試驗(yàn)的液壓材料試驗(yàn)機(jī)。液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)用于各種金屬、非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗(yàn)，以及一些產(chǎn)品的特殊試驗(yàn)，試驗(yàn)操作和數(shù)據(jù)處理符合GB228-2010《室溫材料 金屬拉伸試驗(yàn)方法》等標(biāo)準(zhǔn)的要求。
液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)概述用途
液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)主要用于金屬、非金屬、復(fù)合材料及制品的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等方式的力學(xué)性能試驗(yàn)，同時(shí)可根據(jù)GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用戶提供的多種標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)和數(shù)據(jù)處理。廣泛應(yīng)用于航空航天、機(jī)械制造、電線電纜、橡膠塑料、建材等行業(yè)的材料檢驗(yàn)分析，是科研院所、大專院校、工礦企業(yè)、技術(shù)監(jiān)督、商檢仲裁等部門的理想測(cè)試設(shè)備。
液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)分類
液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)一般為100KN,300KN,600KN,1000KN四大類，相對(duì)于種類繁多的電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)來(lái)說(shuō)比較簡(jiǎn)單；
濟(jì)南匯科液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)在此技術(shù)上細(xì)化為三大類共12種常規(guī)類型：
數(shù)顯式（液晶顯示）液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)：100KN,300KN,600KN,1000KN
屏顯示（電腦顯示）液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)：100KN,300KN,600KN,1000KN
微機(jī)控制（全自動(dòng)）液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)：100KN,300KN,600KN,1000KN
根據(jù)加緊方式來(lái)區(qū)分一般2種：手動(dòng)式和液壓式
根據(jù)絲杠調(diào)整方式分為（最常見）：鏈條式和蝸輪蝸桿式
根據(jù)設(shè)備檔次分為：B型機(jī)，C型機(jī)和D型機(jī)以及90年代時(shí)的A型機(jī)（已被淘汰）
注：除A型機(jī)外，B,C,D均為油缸下置主機(jī)。
液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)主要參數(shù)
限于篇幅僅以濟(jì)南匯科常規(guī)設(shè)備種的600KN型試驗(yàn)機(jī)為例，一般常見的為1級(jí)精度的設(shè)備就能滿足國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，有幾個(gè)別廠家可能需要更高一級(jí)，如0.5級(jí)精度也可以滿足。其他定制產(chǎn)品因各行業(yè)要求不同這里就暫不舉例了
1、最大試驗(yàn)力：600kN；
2、試驗(yàn)力測(cè)量范圍：2%—100%FS；
3、試驗(yàn)力示值精度：示值精度±1%；
4、最大拉伸空間：500mm；
5、最大壓縮空間：400mm；
6、扁試樣夾持厚度：0-15；
7、圓試樣夾持直徑：Φ13-Φ40；
8、彎曲支座最大間距：400mm；
9、立柱間距：460mm；
10、活塞位移示值精度：±0.5%FS. ；
11、變形測(cè)量分辨率：0.001 mm；
12、變形測(cè)量精度：±1%；
13、傳感器：油壓傳感器、光電傳感器、引伸計(jì)；
14、控制方式：電液伺服閉環(huán)控制，控制模式可平滑切換；
15、顯示方式：計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力、活塞位移、試樣變形測(cè)量值，屏幕顯示試驗(yàn)曲線，屏幕調(diào)零、標(biāo)定；
16、主機(jī)尺寸：約730mm×570mm×1845mm；
17、控制柜尺寸：620mm×480mm×1135mm；
18、主機(jī)重量：約2200kg；
19、總功率：3kW。
適用試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)?《GB228-2002金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》GB/T?228-2002目次前言ⅢISO前言Ⅳ1范圍?12引用標(biāo)準(zhǔn)?13原理?14定義?15符號(hào)和說(shuō)明?56試樣?67原始橫截面積（S0）的測(cè)定?78原始標(biāo)距（L0）標(biāo)記?79試驗(yàn)設(shè)備的準(zhǔn)確度?710試驗(yàn)要求?811斷后伸長(zhǎng)率（A）和斷裂總伸長(zhǎng)率（A1）的測(cè)定?812最大力總伸長(zhǎng)率（Ag1）和最大力非比例伸長(zhǎng)率（Ag）的測(cè)定?913屈服點(diǎn)延伸率（Ae）的測(cè)定?914上屈服強(qiáng)度（ReH）和下屈服強(qiáng)度（ReH）和下屈服強(qiáng)度（ReL）的測(cè)定?1015規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度（R0）的測(cè)定?1016規(guī)定總延伸強(qiáng)度（R1）的測(cè)定?1117規(guī)定殘余延伸強(qiáng)度（Rr）的驗(yàn)證方法?1118抗拉強(qiáng)度（Rm）的測(cè)定?1119斷面收縮率（Z）的測(cè)定?1220性能測(cè)定結(jié)果數(shù)值的修約?1421性能測(cè)定結(jié)果的準(zhǔn)確度?1422試驗(yàn)結(jié)果處理?1523試驗(yàn)報(bào)告?15附錄A（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）厚度0.1mm∽<3?mm薄板和薄帶使用的試樣類型?16附錄B(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)厚度等于或大于3mm板材和扁材以及直徑或厚度等于或大于4mm線材、棒材和型材使用的試樣型?17附錄C（標(biāo)準(zhǔn)的附表錄）直徑或厚度小于4mm線材、棒材和型材使作的試樣類型?20附錄D（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）管材使用的試樣類型?21附錄E（提示的附錄）斷后伸長(zhǎng)率規(guī)定值低于5%的測(cè)定方法?24附錄F（提示的附錄）移位方法測(cè)定斷后伸長(zhǎng)率?24附錄G（提示的附錄）人工方法測(cè)定棒材、線材和條材等長(zhǎng)產(chǎn)品的最大力總伸長(zhǎng)率?25附錄H（提示的附錄）逐步逼近方法測(cè)定規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度（R0）?26附錄I（提示的附錄）卸力方法測(cè)定規(guī)定殘余延伸強(qiáng)度（Rr0。2）舉例?27附錄J（提示的附錄）誤差累積方法估計(jì)拉伸試驗(yàn)的測(cè)量不確定度?28附錄K（提示的附錄）拉伸試驗(yàn)的精密度—根據(jù)實(shí)驗(yàn)室間試驗(yàn)方案的結(jié)果?31附錄L（提示的附錄）新舊標(biāo)準(zhǔn)性能名稱和符號(hào)對(duì)照?34主要配置 1、液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)主機(jī) 一臺(tái) 2、液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)油源 一套 3、電液伺服全數(shù)字PC控制器(含計(jì)算機(jī)) 一臺(tái) 4、試驗(yàn)機(jī)專用PC測(cè)控卡 一件 5、打印機(jī) 一臺(tái) 6、電液伺服閥 一臺(tái) 7、電氣控制箱（與油源一體）一套 8、壓力傳感器 一件 9、標(biāo)距50mm引伸計(jì) 一件 10、油缸活塞位移傳感器及連接件 一套 11、全數(shù)字伺服控制軟件 一套 12、多功能試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理軟件包 (包括拉壓常用試驗(yàn)軟件) 一套 13、管線 一套 14、附具（拉伸、壓縮、彎曲及安裝用備件）一套液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 首先這種試驗(yàn)機(jī)設(shè)備盡量應(yīng)當(dāng)避免陽(yáng)光直射，注意經(jīng)常保養(yǎng)以便延長(zhǎng)使用壽命，使用中的操作規(guī)程如下： 1、接好電源線，按“電源”按鈕，指示燈亮。 2、根據(jù)試樣規(guī)格選用量程，在擺桿上掛上或取下砣，必要時(shí)調(diào)整緩沖手輪。 3、根據(jù)試樣形狀尺寸，把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。 4、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙（方格紙）。 5、開動(dòng)油泵擰開送油閥使臺(tái)板上升約10mm，然后關(guān)閉送油閥。如果臺(tái)板已在升起位置，則不必先開動(dòng)油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。 6、將試樣的一端夾于上鉗口中，對(duì)于配有液壓夾頭的機(jī)型，則按下控制盒上的“上緊”按鈕，夾緊試樣。 7、在臺(tái)板已上升，送、回油閥都關(guān)閉的情況下，調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)度盤零點(diǎn)。（應(yīng)在沒有加壓的條件下操作） 8、啟動(dòng)升降電機(jī)調(diào)整拉伸試驗(yàn)空間，將試樣垂直夾持好。對(duì)于配有液壓夾頭的機(jī)型，則按下控制盒上的“下緊”按鈕，將試樣垂直夾持好。 9、將推桿的描繪筆放下進(jìn)入描繪狀態(tài)。 10、按試驗(yàn)要求得加力速度，緩慢的擰開送油閥進(jìn)行加力試驗(yàn)。試樣斷裂后關(guān)閉送油閥。如下一組試驗(yàn)間隔較長(zhǎng)時(shí)間，還應(yīng)停止油泵工作。 11、把記錄數(shù)值的描繪筆抬起。 12、打開回油閥卸力后，將從動(dòng)針撥回零點(diǎn)。 13、取下斷裂后的試樣。對(duì)于配有液壓夾頭的機(jī)型，先按“上松”按鈕使上鉗口松開，再按“下松”按鈕松開下鉗口，分別取下斷裂的試樣。常見問題的處理及注意事項(xiàng) 一．開關(guān)機(jī)順序：由于濟(jì)南匯科試驗(yàn)機(jī)受控于微機(jī)的控制軟件，應(yīng)保證在試驗(yàn)機(jī)打開時(shí)，軟件沒有關(guān)閉。 1.開機(jī)：打開微機(jī)（電腦）電源打開控制軟件打開試驗(yàn)機(jī)電源。 2.關(guān)機(jī)：關(guān)閉試驗(yàn)機(jī)電源關(guān)閉控制軟件關(guān)閉微機(jī)（電腦）電源。二．軟件環(huán)境：必須安裝Office2000（Word2000、Access2000）。三．示值不顯示：請(qǐng)檢察試驗(yàn)機(jī)以及電腦主機(jī)的連接線是否插好，應(yīng)保證沒有虛接。四. 注意： 1.試驗(yàn)機(jī)的關(guān)鍵部位（如：鉗口、變速箱等）應(yīng)經(jīng)常加注潤(rùn)滑油脂。 2.電腦應(yīng)放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)。 3.若長(zhǎng)時(shí)間不使用，每個(gè)月應(yīng)通電運(yùn)轉(zhuǎn)一次。五。檢修：由濟(jì)南匯科提供，液壓試驗(yàn)機(jī)主要?jiǎng)恿κ且簤簷C(jī)，在所以試驗(yàn)機(jī)或者是工廠中使用最總要是正確使用和保養(yǎng)，而檢修是預(yù)防設(shè)備出問題重要方案， 1.檢修步驟：首先液壓油換掉，然后各個(gè)氣管通絡(luò)全都打開，鼓風(fēng)機(jī)的氣壓進(jìn)行把氣管插到鼓風(fēng)機(jī)上，對(duì)液壓試驗(yàn)機(jī)內(nèi)腔清理，使里面廢油和臟東西清理干凈。
參考資料 >