超細纖維合成革（簡稱超纖革）是一種高性能的合成皮革材料，它以海島纖維非織造布為基材，通過浸漬聚氨酯漿料并經過濕法凝固形成海島纖維/聚氨酯復合材料，再經過開纖工藝（如溶離法、堿減量或甲苯減量）處理，使海島纖維變成超細纖維，最終得到超細纖維合成革基布，再經后整理形成光面或絨面材料。
超細纖維合成革按質感劃分為貼面超纖和絨面超纖，按制造工藝分為海島型和裂離型兩大類，其主要成分是聚酰胺、聚氨酯。超細纖維合成革制備工藝包括聚氨酯樹脂含浸、固化、減量及后整理等工段，被廣泛應用于鞋、家具、球、汽車內飾、裝飾、箱包、服裝以及腰帶等領域。
基本組成
超細纖維合成革由尼龍超細纖維與聚氨酯經過特殊工藝加工而成，主要由聚酰胺、聚氨酯兩種成分組成，由超細纖維、聚氨酯、天然皮革碎料等經過多種工藝加工而成，在透氣性等方面無法完全達到天然皮革材料的水平，但超纖皮革在柔韌性、耐磨性等方面可基本達到或超越天然生革材料的水平。其微觀結構模仿天然皮革，同時具備防水、防污等性能。
分類
超纖合成革按質感劃分可分為貼面超纖和絨面超纖。貼面超纖是指表面具有荔枝紋等紋路的合成革；絨面超纖觸感像真皮，表面沒有花紋，與麂皮絨面相類似，而力學性能高于麂皮和起絨紡織品，且絨感細膩，耐磨性好，技術難度較光面難。
超纖合成革按制造工藝分，可分為海島型和裂離型兩大類。其中海島型超細纖維又分為定島型和不定島兩種；裂離型可分為“米字型”（又稱放射型）、“中空放射型”“齒輪型”以及“橘瓣型”等。
生產工藝
超纖革制備工藝包括聚氨酯樹脂含浸、固化、減量及后整理等工段，其中含浸是超纖革制備的關鍵工藝。生產工藝中采用針刺與水刺復合技術提升基布表面平整度及抗變形能力，通過錦綸長絲層復合技術增強拉伸強力。項目研發中采用間斷式堿減量處理及防靜電技術改良產品性能，開發的針水刺超纖合成革基布在耐化學性、質量均一性等方面優于天然皮革。
含浸
含浸是將聚氨酯溶液以壓軋方式將浸漬用聚氨酯均勻分散到基布中粘接纖維，使基布從宏觀上形成有機的整體結構。根據含浸工藝所用聚氨酯溶劑不同，可分為油性工藝和水性工藝。油性工藝主要溶劑叫二甲基甲酰胺(DMF)，對環境以及人體有害；水性工藝采用氫氧化鈉或者水做溶劑進行生產，大幅減少有害物質的排放。
性能參數
主要特點
優點
超細纖維合成革以具備三維網狀結構和聚氨酯彈性網狀結構的超細纖維基布為基材，具有卓越的力學性能（抗張強度和撕裂強度可以達到天然牛皮革的3倍），并具備類似天然皮革的彈性、柔軟度和豐滿手感，同時具有優異的耐磨性能，優異的透氣、耐老化性能，柔軟舒適，有很強的柔韌性以及環保效果。此外，相較于天然皮革價格昂貴目產量有限，超纖革的生產效率高且成本低，已成為代替天然皮革的最理想選擇。
缺點
超細纖維合成革的主要構成部分中有聚氨酯，其分子缺乏離子基團，水溶脹性差，染色時染料吸附能力嚴重不足，且聚氨酯分子易于運動，汲取了吸附其中的染料，從而直接影響深染性。
應用
超細纖維合成革廣泛應用于鞋、家具、球、汽車內飾、裝飾、箱包、服裝以及腰帶等領域，生產規模已達年產百萬平方米級，并取得顯著經濟效益。
汽車領域
超纖革因其媲美天然皮革柔軟、吸濕性的特點以及超越天然革的強度等優點，運用于汽車內飾等高端領域。據相關數據統計，2021年中國汽車領域超纖革市場規模達到7.33億元，其中貼面超纖革市場規模4.26億元，絨面超纖革市場規模3.07億元。
體育領域
體育領域用超細纖維合成革抗菌劑，主要劃分為天然型、無機化合物型、有機型、有機高分子化合物型，其中天然、無機、有機抗菌劑在超細纖維合成革中的應用十分常見。
鞋類領域
鞋面
超細纖維合成革在運動鞋鞋面領域的應用最為常見。由于超纖革本身具有較強的韌性、適中的透氣性能等，在經過長時間嘗試與應用以后，超纖革運動鞋鞋面已經成為最為常見的運動鞋鞋面之一。超纖革運動鞋鞋面除透氣方面無法與天然皮革相比外，在耐磨性、韌性、可加工性等方面均優于天然皮革鞋面材料。
鞋墊
超細纖維合成革加工而成的運動鞋鞋墊具有柔軟爽滑、抗菌、耐寒、耐老化等優點。由于超纖革易裁剪、利用率高且可以加工為絨面結構、貼面結構等，可以根據運動鞋設計方向采用更為靈活的加工形式。因此，超纖革運動鞋鞋墊的綜合可設計性較一般纖維材料更強。目前的運動鞋領域中，應用超細纖維合成革制備運動鞋的比例超過90%。
參考資料 >
什么是超細纖維合成革.全球紡織網.2024-05-25
2022年中國超纖革行業現狀、市場競爭格局及重點企業分析.百家號.2024-06-02
【皮革知識】第三代人工皮革——超纖革的介紹.微信公眾平臺.2024-06-02
什么是超細纖維合成革.全球紡織網.2024-06-02
超纖合成革.百家號.2024-06-02