后處理是與預(yù)處理相對應(yīng)的，是指在進(jìn)行在預(yù)處理后的下一步工作，是最后加工完善以前進(jìn)行的工作，或者是對某一階段性工作后進(jìn)行的步驟，具體應(yīng)用在不同的行業(yè)或領(lǐng)域，會有不同的解釋。
農(nóng)業(yè)領(lǐng)域
硬質(zhì)纖維板經(jīng)熱壓后，采取熱、濕、油浸處理以求進(jìn)一步提高產(chǎn)品主要物理力學(xué)性質(zhì)的工藝過程。
熱處理：是熱壓過程的延續(xù)，使熱壓時未完成的某些物理化學(xué)變化移至熱處理室內(nèi)在無外加壓力的自由狀態(tài)下繼續(xù)進(jìn)行。這既可縮短熱壓周期，提高熱壓機(jī)的生產(chǎn)率，又能保證板子質(zhì)量，使之達(dá)到規(guī)定的機(jī)械強(qiáng)度和耐水性能。特別對改善板子的吸濕性和提高體積穩(wěn)定性方面能起到較好效果。熱處理工藝主要是適當(dāng)控制溫度和時間，溫度通常為160~180℃，時間約2~4小時。時間太短或溫度較低，達(dá)不到預(yù)定效果；時間過長和溫度過高，則對板子的物理力學(xué)性能產(chǎn)生不利影響。熱處理是在熱處理室內(nèi)進(jìn)行。熱處理室為一保溫性能良好的隧道式建筑物，裝有加熱系統(tǒng)和能形成循環(huán)氣流的通風(fēng)系統(tǒng)。熱處理室按所用處理工藝不同而分成間歇式和連續(xù)式兩類。間隙式是將熱壓后的板子逐張裝在輕便小車上，板與板之間留有一定間隙，裝滿一車后即推入熱處理室，與此同時，從熱處理室的出口處推出一車已經(jīng)處理好的板子。連續(xù)式則是將板子逐張送入熱處理室內(nèi)，形成連續(xù)進(jìn)板和連續(xù)出板。連續(xù)式的板子運輸機(jī)械又分懸掛式、滾筒式等類型。生產(chǎn)上較多采用內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較簡單的間隙式熱處理室。
增濕處理：對熱壓或熱處理后接近絕干狀態(tài)的硬質(zhì)纖維板進(jìn)行人工強(qiáng)制吸濕或吸水，使板子的含水率接近或達(dá)到與環(huán)境溫濕度相應(yīng)的平衡含水率（一般為5~8%）。進(jìn)行增濕處理是為了減少或防止板子自然吸濕不均勻和板子被加工成制成品后繼續(xù)吸濕造成的翹曲變形。硬質(zhì)纖維板的增濕處理方式，基本上分為兩種：①在增濕處理室內(nèi)進(jìn)行。處理室內(nèi)保持相對濕度80~90%、溫度40~60℃，處理時間4~8小時。②由幾對壓組成的強(qiáng)制式連續(xù)輥筒增濕機(jī)進(jìn)行。板子通過壓輥前，水成霧狀噴濕板子兩面，然后通過壓輥加壓使水分進(jìn)入板子內(nèi)部。也可以在壓輥表面刻出儲水的溝槽，直接將壓輥表面的水分轉(zhuǎn)移到被處理的板子中去。由于設(shè)備較為簡單，占地面積小，處理時間短，可以在生產(chǎn)流水線上連續(xù)進(jìn)行，因而采用較多。
油熱處理：用干性油或半干性油在常溫或略高于常溫下浸漬硬質(zhì)板，然后經(jīng)熱處理使油硬化。經(jīng)過油熱處理的硬質(zhì)纖維板，機(jī)械強(qiáng)度和耐水性均能顯著改善。但油熱處理在硬質(zhì)纖維板生產(chǎn)中并不是經(jīng)常需要的，只是在提出特殊使用要求時，才考慮是否需要油熱處理。
材料領(lǐng)域
使塑料、橡膠、膠結(jié)件成形后消除制件的內(nèi)應(yīng)力，調(diào)節(jié)其濕度或使固化 進(jìn)一步完善，改善其性能的方法。成形后的制件可在低于成形溫度和壓力下，或在室溫下放置一段時間使其內(nèi)應(yīng)力消除，濕度得到調(diào)節(jié)，固化進(jìn)一步 完善。對未固化或未完全固化的熱固 性樹脂制品成形后，從塑模和芯軸上取出可再次加熱使之固化完善; 對熱固性膠粘劑的膠結(jié)件在比固化溫度更高的溫度下進(jìn)行處理，提高其高溫性能及其他性能。常用于雷達(dá)罩及大型增強(qiáng)塑料制件的制造過程中。
醫(yī)學(xué)領(lǐng)域
CT檢查中特指借助計算機(jī)功能對獲得的影像做進(jìn)一步的完善。
建筑領(lǐng)域
為保證純水或高純水輸送至終端使用時仍符合水質(zhì)要求所采用的處理方法。根據(jù)純水水量、水質(zhì)要求不同，處理方法有：
①設(shè)一臺終端混合床或微孔濾膜過濾器，或者它們兩者串聯(lián)。
②有混合床與微孔濾膜過濾器的小循環(huán)系統(tǒng)。
③帶有超濾的終端裝置。
④封閉循環(huán)后處理系統(tǒng)。
工業(yè)領(lǐng)域
聯(lián)接在除鹽系統(tǒng)后面的精處理系統(tǒng)，通常由起濾、精密過濾、紫外線殺菌及反滲透器等裝置組成。它多安裝在用水點附近。
參考資料 >