鍍銀銅線在某些場合稱之為鍍銀銅絲或鍍銀絲，是在無氧銅線或低氧銅線上鍍銀后，經(jīng)過拉絲機(jī)拉細(xì)而成的細(xì)線。
概述
鍍銀銅線是在優(yōu)質(zhì)無氧銅上鍍銀或者再經(jīng)拉制而成，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐腐蝕性和高溫抗氧化性能力。鍍銀銅線廣泛應(yīng)用于電子、通信、航天航空、軍工等領(lǐng)域，以降低金屬表面的接觸電阻、提高焊接性能．銀的化學(xué)穩(wěn)定性高，能耐堿和一些有機(jī)酸的腐蝕，在一般的空氣中不與氧發(fā)生作用，而且銀還易于拋光，有極強(qiáng)的反光能力，所以鍍銀層也常用于餐具、樂器、首飾及各種工藝品的裝飾。但是，銀在有硫化物或鹵化物存在時(shí)，極易失去光澤。
變色原因
一、空氣中硫化物以及鹵化物影響
銀常溫環(huán)境下化學(xué)性質(zhì)比較活潑，裸露在空氣中極易與空氣中的硫化氫等物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，使銀層變暗發(fā)黑生成硫化銀等產(chǎn)物，硫化銀不僅影響銀層表面外觀，還嚴(yán)重影響了該產(chǎn)品的焊接性能和在高頻射頻電纜中的信號(hào)傳輸，嚴(yán)重時(shí)會(huì)增加鍍銀層表面電阻。
二、空氣中高溫高濕影響
多年以來在車間生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，每當(dāng)夏天高溫雨季時(shí)期，鍍銀銅線表面變色都比其他季節(jié)常嚴(yán)重，開始初期鍍銀銅表層發(fā)紅，隨著時(shí)間的增加鍍銀層表面開始發(fā)黑，經(jīng)過分析銀層表面發(fā)紅物質(zhì)為氧化亞銅，黑色物質(zhì)為銅氧化物，在潮濕的環(huán)境下銀層表面容易形成一層水膜，由于銅和銀的金屬電勢不同，在水膜的作用下金屬的表層產(chǎn)生帶有腐蝕性的微電池，而冬季由于氣候干燥鍍銀層變色相對緩慢。
三、光照對銀層的影響
鍍銀層在光照條件下具有很活潑的化學(xué)活潑性，極易與外界的硫化物產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)引起鍍銀層表面腐蝕加速銀層變色。光是一種外加能源，它能促進(jìn)金屬銀離子化。相關(guān)研究表明，照射光的波長以及照射時(shí)間對鍍銀層的變色有很大的影響。光照波長越短銀層變色越明顯，光照是加速鍍銀層變色的內(nèi)在因素，因此在生產(chǎn)過程中光照對銀層的作用是不可忽視的。
四、鍍銀生產(chǎn)工藝及鍍銀層厚度影響
如果被鍍銅線表面不規(guī)則會(huì)造成鍍銀層厚度不均勻，銀本身純度如果不夠，含有微量的其他金屬雜質(zhì)，也會(huì)造成銀層變色加速。另外在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，鍍銀層的厚度不同造成銀層變色時(shí)間上也有差異，在銅上鍍銀，隨著銀層厚度增大，其抗高溫能力也得到提高，實(shí)際上在常溫下銀層抗變色能力也相應(yīng)提高，但過度提高銀層厚度會(huì)導(dǎo)致成本大幅上升。
五、生產(chǎn)過程其他因素影響
生產(chǎn)過程中難以避免人體的汗液或生產(chǎn)加工設(shè)備內(nèi)的油污漬直接與鍍銀銅線表面直接接觸，由于人體汗液存在大量水分以及酸性物質(zhì)，設(shè)備潤滑液中也存在大量有毒有害物質(zhì)，鍍銀銅接觸后也會(huì)導(dǎo)致銀層變色發(fā)黑等現(xiàn)象，因此該問題也應(yīng)當(dāng)引起重視。
防護(hù)措施
(1)適當(dāng)增加銀層厚度，提高鍍層致密度，可以減緩銀層變色時(shí)間，雖然成本有所上升，但由于鍍銀層變色的不良產(chǎn)品減少反而降低了生產(chǎn)成本。
(2)儲(chǔ)存過程中如果條件允許可以將鍍銀銅線儲(chǔ)存在10℃至25℃度范圍內(nèi)的恒溫、干燥且避光的環(huán)境中，避免光線和空氣中的水分加速銀層變色。
(3)生產(chǎn)過程中工人盡量帶手套，避免人體直接接觸鍍銀銅線，生產(chǎn)設(shè)備隨時(shí)檢點(diǎn)模具光潔度，避免刮傷鍍銀層，且設(shè)備內(nèi)部要保持清潔，減少油漬或污漬對鍍銀線變色的影響。
(4)鍍銀銅線半成品包裝應(yīng)當(dāng)使用柔軟環(huán)保無鹵的材料，讓其完全包覆鍍銀銅線表層，以達(dá)到隔絕空氣的目的，避免空氣有有害物質(zhì)引起銀層變色。
納米鍍層技術(shù)
簡介
我國傳統(tǒng)的電鍍行業(yè)的污染狀況令人擔(dān)憂．電鍍作為重要的表面處理技術(shù)，是工業(yè)發(fā)展中不可缺少的重要組成部分。然而，電鍍行業(yè)又是高污染、高能耗、高用水量的行業(yè)，與我國當(dāng)今社會(huì)倡導(dǎo)的環(huán)保、清潔生產(chǎn)的現(xiàn)實(shí)國情并不相符，電鍍污染給環(huán)保治理帶來了很大的難度。溶液浸鍍是指將工件浸入到專門配制的含有納米金屬粉的溶液中，然后取出烘干即可形成納米鍍層的方法。
優(yōu)點(diǎn)
溶液浸鍍納米鍍層技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)：
1)溶液浸鍍納米鍍層技術(shù)工藝簡單。
2)相對于電鍍，溶液浸鍍納米鍍層技術(shù)的生產(chǎn)成本大大降低。
3)采用溶液浸鍍納米鍍層技術(shù)制備的鍍銀銅線的鍍層平整光滑、均勻一致并且致密度高。
4)鍍層的厚度最薄可達(dá)20nm。
5)是一種無鹵生產(chǎn)過程，保護(hù)環(huán)境。
參考資料 >