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剪應(yīng)力
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剪應(yīng)力(shear 應(yīng)力)亦稱為“切應(yīng)力”。物體由于外因 (受力、溫度變化等) 而變形時(shí),在 它內(nèi)部任一截面的兩個(gè)方向即出現(xiàn)相互作用力,稱為內(nèi)力。單位面積上的內(nèi)力稱為應(yīng)力。剪應(yīng)力是應(yīng)力的一種,定義為單位面積上所承受的剪力,力的方向與受力面的法線方向正交。

應(yīng)力單位為N/m2,又稱Pa,也常用MPa表示。另有垂直于截面的分量,稱為正應(yīng)力或法向應(yīng)力。剪應(yīng)力用符號(hào)τ表示。在實(shí)際計(jì)算剪切應(yīng)力時(shí),一般假設(shè)剪應(yīng)力在剪切面上是均勻分布的。若以A表示剪切面面積,則剪切應(yīng)力是:τ=F/A,其中F是指剪切力。對于實(shí)腹式矩形截面和箱型截面,剪應(yīng)力在分布上存在較大差異。對于桿件,剪切應(yīng)力最大處在于桿件的中心軸線處。剪切應(yīng)力也可發(fā)生在液體內(nèi),在液體中它與流體的黏性有關(guān)。在流體力學(xué)中,剪切應(yīng)力又稱黏性力,是流體運(yùn)動(dòng)時(shí),由于流體的黏性,一部分流體微團(tuán)作用于另一部分流體微團(tuán)切向上的力。

工程學(xué)(無論是土木、機(jī)械、航空還是其他領(lǐng)域)在諸多應(yīng)用中廣泛運(yùn)用剪切應(yīng)力原理?。其核心目標(biāo)在于預(yù)測并降低材料失效風(fēng)險(xiǎn),而理解剪切應(yīng)力在此過程中具有關(guān)鍵作用?。以下為剪切應(yīng)力原理的典型應(yīng)用場景:飛機(jī)設(shè)計(jì)、橋梁建設(shè)、汽車制造等等。

C.-A.de庫侖于1773年提出土體的最大剪應(yīng)力準(zhǔn)則,1864年,H.特雷斯卡提出金屬的最大剪應(yīng)力準(zhǔn)則,即特雷斯卡屈服條件。

定義

應(yīng)力為應(yīng)力的一種,相切于橫截面的應(yīng)力分量稱為剪應(yīng)力或切應(yīng)力,用τ表示。單位面積上所承受的剪切力,且力的方向與受力面的法線方向正交。對于巖石摩擦而言,橫截面指摩擦滑動(dòng)面。

簡史

經(jīng)典莫爾-庫侖準(zhǔn)則作為飽和土壤抗剪強(qiáng)度的基本定律,其理論框架可追溯至18世紀(jì)庫侖的初始研究?。庫侖通過分析重力擋土墻的推力作用(當(dāng)時(shí)應(yīng)力概念尚未明確定義),運(yùn)用極值微積分方法求解破壞楔體的極限平衡問題,并首次確定了滑動(dòng)面的真實(shí)位置?。其1773年發(fā)表的論文(2023年由《Revue Fran?aise de Géotechnique》再版)提出的力學(xué)模型,被Heyman (1972)、Schofield (1998a,b)及Salen?on (2022)等學(xué)者持續(xù)解析與完善?。1864年,H.特雷斯卡提出金屬的最大剪應(yīng)力準(zhǔn)則,即特雷斯卡屈服條件。

原理

為理解剪切應(yīng)力概念,可類比用刀具切割奶酪的過程:刀刃施加的作用力使奶酪發(fā)生形變直至被切開,這種形變源于刀具與奶酪接觸面間的剪切應(yīng)力作用?。其計(jì)算公式可表示為:τ=,其中,τ為剪切應(yīng)力(Pa),F(xiàn)為平行于作用面的施力(N),A為力的分布面積(平方米)。

?實(shí)例解析?

推動(dòng)桌面的書籍?,當(dāng)施加平行于桌面的力推動(dòng)一本厚重的書籍時(shí),書籍與桌面接觸面間會(huì)產(chǎn)生阻礙運(yùn)動(dòng)的摩擦力。此摩擦力本質(zhì)上屬于剪切應(yīng)力,可通過施力大小與書籍接觸面積的比值量化計(jì)算?。

最大剪應(yīng)力理論

最大剪應(yīng)力理論是以最大剪應(yīng)力來判斷材料是否發(fā)生屈服破壞的強(qiáng)度理論。它是在最大拉伸應(yīng)力理論和最大拉伸應(yīng)變理論之后提出的,又稱為第三強(qiáng)度理論。該理論認(rèn)為材料在復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)下的最大剪應(yīng)力達(dá)到在簡單單向拉伸實(shí)驗(yàn)屈服的最大剪應(yīng)力時(shí),材料即發(fā)生塑性屈服破壞。按照此理論,材料的塑性屈服條件為:=,對于任意應(yīng)力狀態(tài):=(-)/2,而材料在單向拉伸下,當(dāng)橫截面上的正應(yīng)力達(dá)到極限切應(yīng)力時(shí),與軸線成45°夾角的斜截面上的最大剪應(yīng)力為:=/2,此時(shí)材料屈服。于是/2即為導(dǎo)致材料塑性屈服的最大剪應(yīng)力的極限值。這一極限值與應(yīng)力狀態(tài)無關(guān),故而在任意應(yīng)力狀態(tài)下,只要達(dá)到/2,即引起材料的塑性屈服。于是屈服準(zhǔn)則為:-=,在工程設(shè)計(jì)中,需要引入安全因素n來保證一定的強(qiáng)度儲(chǔ)備,所以按照最大剪應(yīng)力理論進(jìn)行構(gòu)件的強(qiáng)度分析,建立的相應(yīng)的強(qiáng)度條件可以寫成:-=/n。

單位

與其他類型的應(yīng)力一樣,剪切應(yīng)力以每單位面積的力單位進(jìn)行測量。在國際系統(tǒng) (SI) 中,剪應(yīng)力的單位是牛頓每平方米 (N/平方米),也稱為帕斯卡 (Pa)。 下表詳細(xì)列出了常用單位:

不同的材料具有不同的剪切強(qiáng)度,這是它們在失效或永久變形之前可以承受的最大剪切應(yīng)力。例如,鋼材的抗剪強(qiáng)度高于橡膠,這就是為什么鋼結(jié)構(gòu)可以承受更重的載荷而不會(huì)變形的原因。

測量

莫爾圓指用于表示物體中一點(diǎn)不同方向微截面上的應(yīng)力分量(或應(yīng)變分量)之間關(guān)系的平面圖形,是應(yīng)力(應(yīng)變)張量的一種幾何表示。1882年,C.O.莫爾提出借助應(yīng)力圓確定一點(diǎn)應(yīng)力狀態(tài)的幾何方法,因此后人稱應(yīng)力圓為莫爾應(yīng)力圓,簡稱莫爾圓。表示應(yīng)變的則稱為應(yīng)變莫爾圓。

對于二向應(yīng)力狀態(tài),若已知如圖1a所示的單元體在兩相互垂直截面上的應(yīng)力分別為、和、,則在以正應(yīng)力為橫坐標(biāo)、剪應(yīng)力為縱坐標(biāo)的坐標(biāo)系中,可按下述步驟畫出莫爾圓:根據(jù)已知應(yīng)力分量在坐標(biāo)系中得到A(,)和B(,)兩點(diǎn),以AB連線與軸的交點(diǎn)C為圓心,以CA(或)CB為半徑畫圖,即得莫爾圓(圖1b)。莫爾圓的圓心坐標(biāo)為(,0),半徑為,其方程是:+(-)2=。

平面應(yīng)力狀態(tài)下的莫爾圓有如下性質(zhì):莫爾圓上每一點(diǎn)的坐標(biāo)都對應(yīng)于單元體上某一截面上的正應(yīng)力和剪應(yīng)力;若莫爾圓上的兩個(gè)點(diǎn)組成的圓心角為2,則單元體上相應(yīng)的兩個(gè)截面的外法向的夾角為,且角度的轉(zhuǎn)向相同。根據(jù)上述性質(zhì),以單元體上某個(gè)面為基面,以莫爾圓上與該面對應(yīng)的點(diǎn)為基點(diǎn),就能求出單元體中各截面上的應(yīng)力,或找出正應(yīng)力的極值(即主應(yīng)力)和剪應(yīng)力的極值,以及極值所在平面的方向。三向應(yīng)力狀態(tài)下的莫爾圓,是在已知物體上一點(diǎn)的三個(gè)主應(yīng)力、、(且)的前提下得到的,如圖2所示。三向應(yīng)力狀態(tài)的莫爾圓具有如下性質(zhì):物體內(nèi)所考慮點(diǎn)的任意方向截面上的正應(yīng)力和剪應(yīng)力在坐標(biāo)系中對應(yīng)的點(diǎn),都落在圖中的陰影部分,即莫爾圓給出了一點(diǎn)的應(yīng)力范圍。若已知截面的法向與三個(gè)主應(yīng)力方向的夾角或方向余弦,也可通過幾何方法確定出該截面上正應(yīng)力和剪應(yīng)力的值。但在一般工程應(yīng)用中,知道應(yīng)力范圍就足夠了。

應(yīng)用

?剪應(yīng)力?作為工程力學(xué)核心概念,其應(yīng)用貫穿土木、機(jī)械、航空等眾多領(lǐng)域,核心目標(biāo)在于預(yù)測材料失效風(fēng)險(xiǎn)并優(yōu)化結(jié)構(gòu)安全性?。以下為典型工程場景中的剪切應(yīng)力分析:

飛機(jī)機(jī)翼設(shè)計(jì)

高速飛行時(shí)機(jī)翼表面因氣壓差與空氣動(dòng)力學(xué)作用產(chǎn)生顯著剪應(yīng)力?。機(jī)翼內(nèi)部翼梁(Spar)采用高強(qiáng)度合金或復(fù)合材料,通過箱型截面設(shè)計(jì)高效分散剪切應(yīng)力,防止機(jī)翼彎曲變形或斷裂?。表層蒙皮使用抗剪性能優(yōu)異的蜂窩夾層結(jié)構(gòu)或碳纖維增強(qiáng)聚合物(CFRP),以降低氣動(dòng)剪切導(dǎo)致的疲勞損傷?。

橋梁建造工程?

橋梁承受車輛動(dòng)載荷、風(fēng)荷載及自重引起的靜載荷,導(dǎo)致梁體關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)(如支座、腹板)產(chǎn)生剪應(yīng)力集中?。采用預(yù)應(yīng)力混凝土或高強(qiáng)鋼,提升結(jié)構(gòu)抗剪強(qiáng)度。在梁腹板設(shè)置加勁肋或斜撐,優(yōu)化剪切應(yīng)力分布路徑;使用剪力鍵連接預(yù)制構(gòu)件,提升節(jié)點(diǎn)抗剪承載力?。

汽車制造領(lǐng)域?

輪胎滾動(dòng)時(shí)與地面摩擦產(chǎn)生的剪應(yīng)力直接影響抓地力與磨損率?。變速箱齒輪嚙合及半軸扭矩傳遞過程中,剪切應(yīng)力作用于齒面與軸承接觸區(qū)域?。添加硅基復(fù)合材料降低剪切生熱,提升濕滑路面抗剪性能。通過多連桿結(jié)構(gòu)優(yōu)化力傳遞方向,減少底盤部件剪切疲勞失效風(fēng)險(xiǎn)?。

類似概念

主應(yīng)力(principle stress)指物體內(nèi)一點(diǎn)處單元體的某個(gè)斜面上剪應(yīng)力為零時(shí)的正應(yīng)力。根據(jù)斜面公式,一點(diǎn)的應(yīng)力狀態(tài)中,若已知3個(gè)相互垂直面上的應(yīng)力分量,其他任意一斜面上的應(yīng)力分量可根據(jù)該點(diǎn)的平衡條件導(dǎo)出,其值隨著斜面外法線方向的改變而改變。在所有斜面中存在這樣的面,該面上只有正應(yīng)力作用,而剪應(yīng)力為零。此時(shí),這3個(gè)平面稱為主平面,對應(yīng)的外法線方向成為主方向,作用在主平面上的正應(yīng)力即為主應(yīng)力,一般從大到小記為σ1、σ2和σ3。在實(shí)際零件中,由于幾何形狀和所受載荷的特殊性,它的各個(gè)部分的單元體并不一定都存在3個(gè)非零的主應(yīng)力。3個(gè)主應(yīng)力中只有1個(gè)主應(yīng)力不等于零時(shí),稱為單向應(yīng)力狀態(tài);有2個(gè)主應(yīng)力不等于零時(shí),稱為二向應(yīng)力狀態(tài);3個(gè)主應(yīng)力都不等于零時(shí),稱為三向應(yīng)力狀態(tài)。

通過主應(yīng)力和主方向可以完全確定一點(diǎn)的應(yīng)力狀態(tài),而與坐標(biāo)系的選取無關(guān)。最大剪應(yīng)力等于最大主應(yīng)力與最小主應(yīng)力之差的一半,其作用面與主平面的夾角為45°。分析承受載荷零件危險(xiǎn)點(diǎn)的應(yīng)力狀態(tài),求出危險(xiǎn)點(diǎn)的主應(yīng)力,是進(jìn)行零件強(qiáng)度計(jì)算的必要步驟之一。如驗(yàn)證是否達(dá)到屈服條件需要首先得到主應(yīng)力值。

參考資料 >

最大剪應(yīng)力理論.中國大百科全書.2025-04-08

主應(yīng)力.中國大百科全書.2025-04-08

剪應(yīng)力.中國大百科全書.2025-04-08

Part II Solids at rest.cns.gatech.edu.2025-04-08

剪切應(yīng)力.中國大百科全書.2025-04-08

Shear Stress.studysmarter.2025-04-08

The difficult task of teaching shear strength of soils.researchgate.2025-04-08

莫爾圓.中國大百科全書.2025-04-17

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