粉噴樁又稱加固土樁，是深層攪拌法加固地基方法的一種形式，是采用粉體狀固化劑來進行軟基攪拌處理的方法。適合于加固各種成因的飽和軟黏土，中國常用于加固淤泥、淤泥質土、松軟土和含水量較高的粘性土。
定義
粉噴樁屬于深層攪拌法加固地基方法的一種形式，也叫加固土樁。深層攪拌法是加固飽和軟粘土地基的一種新穎方法，它是利用水泥、生石灰等材料作為固化劑的主劑，通過特制的攪拌機械就地將軟土和固化劑(漿液狀和粉體狀)強制攪拌，利用固化劑和軟土之間所產生的一系列物理一化學反應，使軟土硬結成具有整體性、水穩(wěn)性和一定強度的優(yōu)質地基。粉噴樁就是采用粉體狀固化劑來進行軟基攪拌處理的方法。
粉噴樁適合于加固各種成因的飽和軟黏土，中國常用于加固淤泥、淤泥質土、松軟土和含水量較高的粘性土。
檢測
中國的粉噴樁檢測主要有淺部開挖、輕型動力觸探、瑞典貫入法、標準貫入試驗、靜力觸探試驗、取芯檢驗、截取樁段做抗壓強度試驗、靜載荷試驗、反射波動測法檢驗、袖珍貫入試驗、電阻率法等。
工藝
噴樁施工采用粉噴樁專用機械設備，成樁直徑遵照設計。
樁位放樣→鉆孔機就位→檢驗樁基調平機體→鉆進至設計深度→高壓送氣打開噴粉孔→反鉆提鉆并噴水泥→至工作設計標高上50cm停止噴粉→重復攪拌并復噴→反轉提鉆至地表→成樁結束→移機就位在下個樁位施工。
1、施工現場的準備工作
（1）施工現場配備各種計量儀器設備，做好計量裝置的標定工作。
（2）對現場的水泥等原材料進行試驗工作, 施工前根據每個斷面的實際狀況進行室內配比試驗，確定每延米的噴粉量。
（3）根據施工圖紙畫出樁位平面布置圖，并報請測量工程師批準。
（4）根據樁位平面布置圖，在施工現場用鋼尺定出每根粉噴樁的樁位，并用竹簽插入土層做好標記，每根樁的樁位誤差不得大于5cm。同時做好復測工作，在以后的施工中應經常檢查樁位標記是否被移動，確保粉噴樁樁位的準確性。
（5）在施工現場搭設水泥棚，水泥棚的底部用土填高，使之比周圍地面高出30cm～50cm，并鋪設一層實木板，然后鋪設一層彩條布，最后再鋪設一層塑料薄膜，以確保水泥不受潮變硬。
（6）對進場的機具設備進行組裝和調試，確保機具的完好率，保證滿足施工要求。
（7）一切準備工作結束后，提出書面開工申請，并請監(jiān)理人員到場進行試樁，以確定成樁的各項技術參數。一般試樁應達到以下要求：
a、工藝試樁：每臺粉噴樁機施工前應按規(guī)定進行工藝試樁，確定好各項技術參數（鉆進速度、噴粉提升速度、提升時的管道壓力、復攪下沉速度等），并將試樁報告上報監(jiān)理組。
b、水泥攪拌的均勻程度，掌握下鉆及提升的困難程度，確定合適的技術處理措施。成樁試驗的樁數不應少于5根。當遇到新的施工段落時應重新進行試樁工作。
（8）在試樁5～7天后隨機選擇樁位進行全程取芯，取芯時有業(yè)主及監(jiān)理工程師在場。工藝性試樁結束后時整理各種技術參數，資料上報至監(jiān)理工程師，得到認可后再全面開工。
2、施工方法
（1）定位：按設計圖紙（樁位平面布置圖），現場用鋼尺定出粉噴樁樁位，并用竹簽插入土層作標記，誤差不大于5cm，機具移至樁位處并使鉆頭正對竹簽，復核機架的垂直度使鉆桿傾斜度不大于1%，鉆尖對準樁位。。
（2）啟動螺旋式空壓機送氣，鉆孔機正轉并垂直鉆進。當控制雙螺旋攪拌頭到達設計樁底標高后停止鉆進，鉆頭原地旋轉，嚴禁停鉆。鉆機反向轉動，啟動送灰機送灰，待水泥送至噴灰口（一般約一分鐘）后再提升鉆頭，根據電子稱重裝置顯示的噴灰量調節(jié)調速電機，這樣邊噴粉，邊攪拌，邊提升，使軟土和固化材料充分混合。
（3）當鉆頭提升至設計標高上0.5米時停止送灰，鉆頭正向旋轉，進行復攪并復噴，復攪深度及復噴深度應按圖紙設計要求。當鉆頭提升到距地面30～50cm時，發(fā)送器停止向孔內噴射粉料，成樁結束。這時由于裝置的回路是封閉的，粉體不會向空中噴射和飛散。在向土體噴射過程中的最后階段，在攪拌鉆頭距地面30cm處停止噴粉，粉粒不會溢出地面。
（4）復攪結束后，關閉螺旋式空壓機，消散所有管道壓力，鉆孔機主電機停機。
（5）鉆機移位，重復上述過程進行下一個樁位施工。
質量要求
1施工前應進行成樁工藝性試驗（不少于5根），確定各項工藝參數并報監(jiān)理單位確認后，方可進行施工。
2粉噴樁大面積施工前，應對工藝性試樁的單樁和復合地基進行承載力試驗，以確認設計參數。
3粉噴樁施工應符合以下規(guī)定：
（1）施工機具設備性能及工藝應滿足噴粉（漿）均勻性、樁的連續(xù)完整性及加固深度的要求。
（2）攪拌機械應配置灰度自動記錄儀，且處于檢定有效期內。
（3）成樁過程中，如因故停漿，繼續(xù)施工時必須重疊接樁，接樁長度不得小于0.5m。若停機超過3h，應拆卸輸漿管道，清洗干凈，在原樁位旁邊補樁。
（4）配置好的漿液不得離析，供漿必須連續(xù)，固化劑與外摻劑的用量、泵送漿液時間必須有專人記錄。
（5）施工中隨時檢查加固料用量、樁長、復攪長度，評定成樁質量。如有不合格樁或異常情況，應及時采取補樁或其他處理措施。
（6）施工中廢棄的加固料不得任意排放。漿體噴射攪拌樁施工中溢出的漿液應及時回收處理，防止污染環(huán)境。
4破除樁頭不得影響樁的完整性，應采用截樁機等專用設備切割樁頭。
5粉體噴射攪拌樁加固用的水泥種類、規(guī)格及質量應符合設計要求。嚴禁使用受潮、結塊、變質的加固料。
6 粉體噴射攪拌樁的數量、布樁形式應符合設計要求。
7粉體噴射攪拌樁施工過程中，應記錄施工設備貫入地層的反應，核查地質資料。
8 粉體噴射攪拌樁單樁加固料用量應滿足設計要求。
9攪拌樁成樁長度及復攪長度應滿足設計要求。噴粉中斷時，第二次噴粉接樁的噴粉重疊長度不得小于1m。因故停漿時，恢復供漿后的噴漿重疊長度不得小于0.5m。
10攪拌樁樁身完整性、均勻性、無側限抗壓強度應滿足設計要求。
11攪拌樁處理后的單樁或復合地基承載力應滿足設計要求。
參考資料 >