鎢鋼銑刀片即硬質合金鋸片是木制品加工最常用的刃具，硬質合金鋸片的質量與加工產品的質量有密切關系。正確的合理地選用硬質合金鋸片對于提高產品質量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。
參數
硬質合金鋸片包含合金刀頭的種類、基體的材質、直徑、齒數、厚度、齒形、角度、孔徑等多個參數，這些參數決定著鋸片的加工能力和切削性能。選擇鋸片時要根據鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需要正確選用鋸片。
選購
基本數據
①機器主軸轉速；
②加工工件厚度及材質；
③刀鋸外徑尺寸及孔徑（軸徑）
選擇依據
由主軸轉數和擬相配鋸片外徑計算，切削速度：V=π×外徑D×轉數N/60（米/秒）合理的切削速度一般在60-90米/秒，
具體建議：
材料 切削速度
軟木 60-90（米/秒）
硬木 50-70（米/秒）
刨花板、膠合板 60-80（米/秒）
切削速度過大，機床振動大、嗓音大，鋸片穩定性降低，加工質量下降，切削速度過小，生產效率降低。同樣的送料速度，每齒切削量增加，影響加工質量和刀鋸的壽命。因為鋸片直徑D和主軸轉速N是冪函數關系，在實際應用中，合理提高轉速，減少鋸片直徑最為經濟。
質價比
俗語說："便宜沒好貨，好貨不便宜"，對其它商品而言可能沒錯，但對刀具工具 來說恐怕不盡其然；關鍵是匹配。對作業現場的諸多因素：如設備鋸切對象、質量要求、人員素質等。進行綜合評估，理智地選擇物盡其用，恰到好處，以節省 開支、降低成本，參于行業競爭。這有賴于對專業知識的掌握和同類產品信息的了解。
要求
鎢鋼銑刀片有很多優點，鎢鋼銑刀片即位硬質合金銑刀片，但由于硬質合金本身比高速鋼韌性差，所以當切削工藝選擇不當或機床精度較差時容易崩刃。怎樣揚長避短充分發揮它的優點呢？這里就有一個怎樣正確使用的問題。
整體硬質合金鋸片銑刀越薄，使用時對振動和拉伸應力越敏感，如有較大徑向跳動或軸向跳動易引起損壞，所以銑床應在最佳狀態下運行，即機床精度高，刀桿剛性好，傳動平穩、每齒進刀量恒定，冷卻充分。具體要求是：
1、銑刀安裝在刀桿上的精度一般應滿足：徑向跳動量≤0.02mm，軸向跳動量≤0.01mm
2、只要不影響銑刀銑削深度，盡可能用大的法蘭盤將刀片兩側面夾緊在刀桿上。目的是消除振動避免側向受壓，一般法蘭盤不小于鋸片外徑的1/3
3、應選擇合理的銑削線速度Vc和每齒進刀量Sz，一般在同等條件下整體硬質合金鋸片銑刀可選擇比鋸片銑刀
注意事項
1.鎢鋼銑刀片銑刀采用整體鎢鋼精致而成，有鋒利且敏感的刃口，因此在鋸片的移動、安裝及拆卸過程中，必須小心保護合金頭免受損傷。
2.定期檢查機器主軸的徑向跳動(±0.02mm)，以及擺幅(±0.01mm)。
3.鋸片安裝前必須清除主軸及法蘭盤上的雜物。法蘭盤表面應平整、干凈與軸相互垂直相交。
4.使用盡可能最大的法蘭盤能使鋸片的運轉更加平穩，法蘭盤大小要一致，法蘭盤大小為鋸片直徑1/3鋸切效果更佳。
5.鋸片在安裝平穩后應空轉30秒，在確定一切正常后再開始切削工作。
6.鋸片在安裝時法蘭盤螺母一定要松緊適中，過松鋸片在旋轉切削時將會打滑，過緊鋸片會有內傷或變形影響切削效果。
7.鋸片在切削前操作者必須帶好防護用品(防護眼鏡、防塵口罩、安全帽、防護手套)并檢查鋸機防護罩是否完好。
8.必須經常性清除聚集在鋸齒及鋸板側面的樹脂、碎屑等雜物，因為粘著物不斷累計，會增大阻力，造成高耗能(極端情況下，會造成機器馬達的燒毀)以及粗糙的切削質量。如果同時刃口較鈍，就有可能造成鋸齒的損傷。
9.清洗時應避免使用腐蝕性溶劑，鋸片長時間不使用時，應清洗刃磨，打油作防銹處理后，放在原裝的紙盒內再妥善放置。
參考資料 >