烤藍是鋼鐵零件表面處理的一種防腐蝕的工藝，將鐵器置爐中烤紅后取出，放入柴油中冷卻，從而使器具表面自然生成一層致密的藍色保護層，即四氧化三鐵保護膜。工廠常用方法是先把鋼鐵制品進行拋光，然后放在溫度140攝氏度~150攝氏度的濃堿（氫氧化鈉）和氧化劑（硝酸鈉/亞硝酸鈉）的溶液中進行氧化處理。
烤藍既可使制品與空氣、水分隔絕，排除引起銹蝕的因素，又可以增加美觀。烤藍工藝的應用范圍很廣，如槍械，鋸條等工具，都會經過烤藍處理。
基本定義
所謂烤藍是鋼鐵零件表面處理的一種防腐蝕的工藝。其原理就是在鋼鐵表面生成一定厚度和強度的致密的氧化層，成分主要是四氧化三鐵，反應原理是鐵和水的氧化反應，其反應式可以用下面的 方程式表達
3Fe + 4HO(g) =Fe3O + 4H(高溫條件下) .
與燒藍的區別
“烤藍”方法很多，常用堿性或酸性藥液使金屬表面產生藍黑色保護層。我國舊時做銀飾常用烤藍這種方法，將銀放入堿或酸液，進行加熱，視藥液種類濃度，溫度一般達到90--110度，銀開始發黃，然后發藍紅色，接著是藍黑色、最后變成黑色，需要哪種顏色，就適時取出，然后清洗，這樣不管得到的是藍黑色或黑色才都可以叫做“烤藍”。
制作方法
堿性氧化法“烤藍”藥液
1．配方：硝酸鈉50～100克氫氧化鈉600～700克亞硝酸鈉100～200克水1000克
2．制法：按配方計量后，在攪拌條件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均勻即可。
3．說明：
（1）金屬表面務必洗凈和干燥以后，才能進行“烤藍”處理。
（2）金屬器件進行“烤藍”處理條件與金屬中的含碳量有關，“烤藍”藥液溫度及金屬器件在其中的處理時間可參考下表。金屬中含碳量％工作溫度（℃）處理時間（分）開始終止>0.7-0.7135 <0.4142-145合金鋼142-145
（3）每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸鈉、亞硝酸鈉和氫氧化鈉的含量，以便及時補充有關成分。一般使用半年后就應更換全部溶液。
（4）金屬“烤藍”處理后，最好用熱肥皂水漂洗數分鐘，再用冷水沖洗。然后，又用熱水沖洗，吹干。
酸性氧化法“烤藍”藥液
1．配方：磷酸3～10克硝酸鈣80～100克過氧化錳10～15克水1000克
2．制法：按配方計量后，在不斷攪拌條件下，依次把磷酸、過氧化錳和硝酸鈣加入其中，溶解，混合均勻即可。
3．說明：
（1）金屬器件先經洗凈和干燥后才能進行“烤藍”處理。
（2）此法所得保護膜呈黑色，其主要成分是由磷酸鈣和鐵的氧化物所組成，其耐腐能力和機械強度均超過堿性氧化法所得的保護膜。
4.“烤藍”工作溫度為100℃，處理時間為40～45分鐘。在處理碳鋼時，藥液中磷酸含量控制在3～5克/升；處理合金鋼或鑄鋼時，磷酸含量控制在5～10克/升。應注意定期分析藥液磷酸的含量。
5.“烤藍”處理后金屬器件的清洗方法同上。
操作試驗
【原理】
一般的鋼鐵容易生銹，如果將鋼鐵零件的表面進行烤藍處理，就能大大增強抗蝕能力，延長使用壽命。像武器、彈簧、鋼絲等，就是常用這種方法來保護的。鐵在含有氧化劑和氫氧化鈉的混合溶液中，一定溫度下經過一定的時間后，反應生成亞鐵酸鈉(Na2FeO2)和鐵酸鈉(Na2Fe2O4)，亞鐵酸鈉與鐵酸鈉又相互作用生成四氧化三鐵的氧化膜。其反應方程式為：
3Fe+NaNO+5NaOH=3NaFeO+HO+NH↑
8Fe+3NaNO+5NaOH+2HO=4NaFeO+3NH↑
NaFeO+NaFeO+2HO=FeO+4NaOH
這層氧化膜呈黑色或黑藍色，它結構致密，具有較強的抗腐蝕能力。
【用品】
鐵片(或鐵釘)、三腳架、石棉網、酒精燈、量筒、表面皿、燒杯、鑷子、臺天平、溫度計、砂紙；氫氧化鈉、碳酸鈉、硅酸鈉、硫酸、硝酸鈉、亞硝酸鈉、重鉻酸鉀溶液、機油。
【操作】
(1)取10g氫氧化鈉，4g碳酸鈉，1g水玻璃，加水100mL，配成除油液；取50 g～60g氫氧化鈉，10g硝酸鈉，3g亞硝酸鈉，加100mL的水溶解配成烤藍液。
(2)將鐵片用砂紙磨光，然后置于盛有20mL除油液的燒杯中，加熱煮沸5 min～10min后，用鑷子取出，再用水洗凈。
(3)把表面去油污后的鐵片浸入除銹液(15%稀硫酸)中加熱(60℃～80℃)除銹，約2min后取出洗凈。
(4)將除油除銹后的鐵片，置于盛有20mL烤藍液的燒杯中，加熱煮沸約20min后用鑷子取出，用水沖洗、擦干，可見鐵片上有一層黑藍色或黑色的致密氧化膜。
(5)經氧化處理后的表面氧化膜，雖然較緊密，但仍有微小的松孔。為了提高抗腐蝕能力，可將氧化處理后的鐵片置于3%～5%的重鉻酸鉀溶液(90℃～95℃)中的約10min，使松孔填充或鈍化，然后再置于熱機油(105℃～110℃)中約5min，將松孔填滿。
(6)將烤藍后的鐵片浸在2%的硫酸銅溶液里，在室溫下保持20s后取出，用水洗凈表面，如果不出現紅色接觸點，即說明烤藍合格。
參考資料 >
燒藍.互動百科.2016-05-31