玻璃絲布是工業(yè)用玻璃纖維制品主要用于管道防腐，保溫，煙道排風(fēng)道、歐式、輕質(zhì)墻板、砂巖壁畫、玻璃鋼制品等一系列水泥石膏等GRC構(gòu)件及保溫板復(fù)合板活動板和墻體等。
用法
①防腐：先將管道除銹，用適合密度纖維布和瀝青涂層或其它產(chǎn)品同時纏涂在管道外層。一般二層或三層。
②保溫：將防腐處理完畢的管道，用保溫被或保溫管纏好后，用適合寬度適合密度的纖維布，纏在保溫層的外面然后刷上涂料或直接纏上瀝青布即可。
性能
防腐，埋于地下不會腐爛，架于空中不會被風(fēng)化，不怕水，不怕曬。
概述
玻璃絲布就是用玻璃絲織成的織物。
電工用玻璃絲布是用無堿、鋁硼硅酸鹽的玻璃纖維所制成的。它的耐熱性高、吸潮性小、柔軟、抗拉強(qiáng)度高、絕緣性能好，因而用它做成許多種絕緣材料，如玻璃絲帶、玻璃絲布、玻璃纖維管、玻璃絲膠木板以及電線的編織層等。
阻燃玻璃絲布是用玻璃絲布單面或雙面涂覆阻燃涂料而成的。常用無機(jī)化合物阻燃劑制作無鹵低煙阻燃玻璃絲布帶，用作無鹵低煙阻燃或耐火電纜的包帶，可有效地提高交聯(lián)聚乙烯、乙丙橡皮絕緣電纜的阻燃性能。
拋光
在磨主軸或加工往復(fù)運動、旋轉(zhuǎn)運動的軸、塞類工件，又沒有高精度磨床時，我們采用了玻璃絲聲拋光來提高光潔度。經(jīng)過試驗象布輪、鹿皮、報紙等等都不夠理想，后來用玻璃絲布（一般工廠用的苫布、袋子，如有漿糊、灰塵洗凈即可）加三氧化二鉻，光潔度提高得快、效果好。
方法是將主軸或工件頂在或夾在某種機(jī)床上，只要旋轉(zhuǎn)就可以每分鐘6~700轉(zhuǎn)，高點也可以，但太高容易把不住，然后，將玻璃 絲 布抹上用機(jī)械油（20#~30#）調(diào)好的三氧化二鉻油膏在工件上反復(fù)摩擦，6~7分鐘后（時間長點更好）用不加三氧化二鉻的油膏干凈的玻璃絲布進(jìn)行干摩擦，并常倒換玻璃絲布的位置直到光亮為止，在原基礎(chǔ)上能提高1~2級而且經(jīng)過拋光的工件要比研磨出來的工件耐磨，壽命高。
注意：
（1）在拋光過程中，要干凈，不要掉進(jìn)砂粒而將表面劃傷。
（2）要拋光的軸和工件光潔度越高越好，不要有拉毛和斑點。波紋和刀痕越小越好。
（3）將玻璃絲布毛邊卷在里邊，以免工件的楞角和螺紋劃傷。
過濾
玻璃絲布過濾結(jié)構(gòu)簡單，制作方便；可以安放在靜置爐到結(jié)晶器之間的任何熔體通過的部位，最適宜安放在金屬液流的落差處，如套在流槽的喇叭筒上，不但可以充分消除落差處金屬液流的沖擊翻滾，減少造渣污染，增加過濾效果，而且此處鋁液的靜壓頭較大，過濾流量也大。
過濾器的網(wǎng)格尺寸一般為0.6mm×0.6mm～1.7mm×1.7mm。網(wǎng)狀過濾器只能濾掉那些比網(wǎng)格尺寸大的夾雜物。網(wǎng)格尺寸愈小，過濾效果愈好，但是過濾的金屬流量也愈小。因此，在連續(xù)鑄造過程中，玻璃絲布網(wǎng)格的大小必須兼顧過濾效果和過濾流量。
網(wǎng)格尺寸的選擇，根據(jù)夾雜物通過這種網(wǎng)格的可能性確定。一般不能小于0.5 X0.5。玻璃絲布的過濾流量主要由網(wǎng)格尺寸、孔隙率大小及鋁液溫度和靜壓頭的大小等因素決定。例如，WE-300玻璃絲布的網(wǎng)格尺寸1.2mm×1.5mm，孔目數(shù)30目/，孔隙率為46.8%；通過試驗實際測得的結(jié)果，在705℃時，120mm高的鋁液靜壓頭下，過濾流量大約為0.2。
鋁液對玻璃絲布的纖維不浸潤，表面張力很大，鋁液穿過玻璃絲布網(wǎng)孔比較困難。實踐證明，玻璃絲布過濾不但能清除鋁液中較大尺寸的夾雜顆粒，而且也能除去相當(dāng)數(shù)量的氧化膜夾雜物。根據(jù)同鑄次對比工藝試驗結(jié)果，在同一條件下，采用玻璃絲布過濾比不采用玻璃絲布過濾的鑄錠，夾渣和氧化膜廢品都相應(yīng)地減少40%以上。
使用玻璃絲布過濾時，一般都是把玻璃絲布固定在鋼架上。根據(jù)西南鋁加工廠的生產(chǎn)實踐，在制作濾網(wǎng)前，最好用稀釋的桃膠水或淀粉漿湯浸漬一下玻璃絲布，晾干或低溫烘干后再進(jìn)行剪裁縫制加工，這樣玻璃絲不易滑動竄位，孔眼大小不致變動，不會影響過濾質(zhì)量，而且玻璃絲比較硬脆，便于剪裁加工。使用過程中，桃膠水或淀粉漿膜一接觸高溫鋁液便立即被燒掉，對使用性能無影響。但是，不能用水玻璃等無機(jī)膠水來漿固玻璃絲，因為在高溫下它會與玻璃絲起反應(yīng)，而大大降低玻璃絲的耐鋁液腐蝕性。
玻璃絲布過濾網(wǎng)的形狀和大小必須根據(jù)安放的位置條件和鑄造流量的大小進(jìn)行設(shè)計。用于流槽喇叭筒上和流盤內(nèi)的濾網(wǎng)宜作成長袋形。安放在結(jié)晶器內(nèi)的濾網(wǎng)需根據(jù)液相穴輪廓尺寸而定，濾網(wǎng)大而太淺，則過濾流量不足，會造成濾網(wǎng)內(nèi)外金屬液面差太大，甚至供不上流；濾網(wǎng)大而過深，又容易使濾網(wǎng)底部接觸液相穴輪廓被凝固到鑄錠里去。結(jié)晶器內(nèi)的濾網(wǎng)底部距液相穴輪廓的最近點不得小于25mm。用于Φ482mm以下規(guī)格的圓錠，濾網(wǎng)上口直徑以約等于鑄錠直徑的3/5為宜，濾網(wǎng)深度不小于80mm，使用時淹沒深度控制在60mm左右。用于方錠結(jié)晶器內(nèi)的濾網(wǎng)，適宜作成上口稍寬，下底稍窄的長方梯形口袋狀，濾網(wǎng)上口長度為結(jié)晶器長度的2/5～1/2，上口寬度為漏斗寬度的1.5倍或結(jié)晶器寬度的2/3，濾網(wǎng)深度不小于120mm，使用時淹沒深度控制在100mm左右。
深圳派瑞科冶金材料有限公司開發(fā)了一種涂料，涂在玻璃絲布上，當(dāng)達(dá)到一定熱度時織物便變得堅硬，以TF熱成形過濾袋的產(chǎn)品行銷市面。這種產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)格所示。
每一個玻璃絲布濾網(wǎng)使用一次后便需報廢，不宜重復(fù)使用。玻璃絲濾網(wǎng)在使用過程中最忌接觸熔劑粉或熔劑液，因為它會使玻璃絲網(wǎng)迅速腐蝕損壞。這種方法過濾不影響鑄錠的氣體含量和宏觀組織。
新用法
在膠接過程中，玻璃絲布是普遍用作補(bǔ)強(qiáng)用的。但是，在一些形狀特殊或一些表面凹凸不平的部件上，用貼玻璃布的辦法來補(bǔ)強(qiáng)就比較困難，不是玻璃布粘不服貼，就是由于膠稀，凹凸面上掛不滿膠（立面操作時），致使底層殘存氣泡，影響膠接質(zhì)量。我們考慮要解決這個問題，只有增大膠液的粘稠度，像抹膩子一樣直接施膠。可是常用的環(huán)氧類膠粘劑的膠液都比較稀，而且膠層又不易太厚。
怎樣增大膠的粘稠度而又不影響膠的性能呢？聯(lián)想到蓋房子和泥時加入一些稻草的作法，我們把玻璃布拆開剪碎加入膠中，問題便迎刃而解了。用這種辦法，不但大大提高了膠的粘稠度，可直接在被粘面上施膠，便于操作，而且又可以任意處理膠層的厚度而不影響膠的性能。
這種辦法粘過一些比較難處理的零部件，例如，某單位一臺紅旗100推土機(jī)的缸體凍裂，位置處于水套里側(cè) 轉(zhuǎn)角處，裂紋約長20cm，整個鑄件沒有“窗戶”（即側(cè)蓋），只在上方有個寬約5cm的方形口，手很難伸下去操作，而且被粘面布滿“毛刺”，處理起來比較困難，更不能用貼玻璃布的辦法了。他們采用了上述辦法，用工具將膠直接抹在處理過的裂口上，效果非常理想。
這個缸體已使用了將近二年的時間，還在繼續(xù)使用。值得一提的是，粘補(bǔ)這個缸體除膠中加了玻璃絲以外，未增加任何輔助工藝，甚至連坡口也沒鏟。
養(yǎng)護(hù)應(yīng)用
對瀝青路面網(wǎng)裂病害，常采取灑布瀝青而后再灑布石屑的方法。這種養(yǎng)護(hù)方法并不能維持多久，裂縫就又重新反射上來；對于嚴(yán)重龜裂的病害，則多采取挖除瀝青路面，直至基層，然后重新填補(bǔ)。
這不但養(yǎng)護(hù)費用多，而且費時費事，還影響路面美觀。至于一些強(qiáng)度不足的路段，則采取全部補(bǔ)強(qiáng)的方法，因而需要花費大量投資，為了防止和延緩面層結(jié)構(gòu)中裂縫的產(chǎn)生與發(fā)展，延長路面使用壽命，國內(nèi)外開展了將玻璃絲布應(yīng)用于瀝青路面的試驗研究，以提高瀝青路面的防裂性能。
從整理的資料表明，在原有瀝青路面上鋪設(shè)被璃絲布加勁加鋪層，對于減少下面裂縫的反射有明顯的效果。如果從兩者達(dá)到同樣的反射率作標(biāo)淮，那末粗略地估計，鋪設(shè)有玻璃絲布的路面將延長一倍使用期。
加鋪層裂縫與彎沉值及舊路面裂縫率 的關(guān)系經(jīng)整理，這三者之間可回歸得下列多元線性回歸式。
利用上式可預(yù)估加鋪層的裂縫率。根據(jù)加鋪層厚度與裂縫開展的關(guān)系，推薦采用10X10或12X12的玻璃絲布。
總結(jié)：
（1）玻璃絲布用于瀝青路面養(yǎng)護(hù)，能增加瀝青加鋪層的抗彎拉強(qiáng)度，減少層底彎拉應(yīng)力，增加承受疲勞作用 次數(shù)，從而減輕和延緩路面的開裂，延長使用年限25%以上，但不能消除裂縫。
（2）加鋪層裂縫率與舊路彎沉及原有裂縫有良好的線性關(guān)系。
（3）選用10X10或12X12的玻璃絲布要比6X6或8X8的織物效果為好。
（4）推薦使用3cm厚的加鋪層。
（5）應(yīng)盡量提高加鋪層和舊瀝青路面之間的粘結(jié)作用。
參考資料 >