氣柜，gas holder，gas tank。用于貯存各種工業(yè)氣體，同時(shí)也用于平衡氣體需用量的不均勻性的一種容器設(shè)備?？梢苑譃榈蛪簹夤窈透邏簹夤駜纱箢悺Ｇ罢哂钟袧袷脚c干式兩種結(jié)構(gòu)。材質(zhì)多樣。
雙膜干式
適用范圍
結(jié)構(gòu)組成
萬(wàn)伯雙膜儲(chǔ)氣柜主要由底膜（一體化氣柜除外）、內(nèi)膜、外膜、恒壓控制柜、安全保護(hù)器及一些控制設(shè)備和輔助材料組成。設(shè)備組成（詳情見(jiàn)圖）。
底膜：主要用于基礎(chǔ)密封，以實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)基礎(chǔ)設(shè)施無(wú)法達(dá)到的防腐、防滲透。
內(nèi)膜：隔離儲(chǔ)存的氣體和外膜調(diào)壓氣體。
外膜：形成調(diào)壓室，使內(nèi)膜適用氣體恒壓輸出并對(duì)內(nèi)膜起到保護(hù)作用，外膜與內(nèi)膜及底膜的邊緣或發(fā)酵罐口連接。作為氣柜的外殼保護(hù)內(nèi)膜，恒定柜內(nèi)壓強(qiáng)。
原理：底膜、外膜共同形成一個(gè)密閉儲(chǔ)氣空間。當(dāng)儲(chǔ)存氣體增多時(shí)控制設(shè)備就釋放調(diào)壓空氣騰出一定的容量。當(dāng)內(nèi)膜儲(chǔ)存的氣體減少時(shí)控制設(shè)備則注入調(diào)壓空氣，平衡柜內(nèi)的壓強(qiáng)，穩(wěn)定外膜剛度。為不讓氣體混合，儲(chǔ)存的氣體與調(diào)壓空氣之間使用內(nèi)膜隔離開。
濕式類型
是最簡(jiǎn)單常見(jiàn)的一種氣柜。通常用于煤氣貯存，它由水封槽和鐘罩兩部分組成。鐘罩是沒(méi)有底的、可以上下活動(dòng)的圓筒形容器。如果貯氣量大時(shí)，鐘罩可以由單層改成多層套筒式，各節(jié)之間以水封環(huán)形槽密封。寒冷地區(qū)為防冬季水封槽結(jié)冰，必須用蒸汽加熱槽中的水。濕式氣柜構(gòu)造簡(jiǎn)單，易于施工，但是其煤氣壓力波動(dòng)大，土建基礎(chǔ)費(fèi)用高，冬季耗能大，檢修時(shí)產(chǎn)生大量污水，壽命只有約10年。大容量貯氣柜用此型不經(jīng)濟(jì)。此類氣柜中國(guó)已有系列生產(chǎn)，其容量（103m3）為5、10、20、30、50、100、150、200等系列。
干式類型
室內(nèi)部設(shè)有活塞的圓筒形或多邊形立式氣柜?；钊睆郊s等于外筒內(nèi)徑，其間隙靠稀油或干油氣密填封，隨貯氣量增減，活塞上下移動(dòng)。多用于貯存煤氣。干式低壓氣柜的基礎(chǔ)費(fèi)用低，占地少，運(yùn)行管理和維修方便，維修費(fèi)用低，無(wú)大量污水產(chǎn)生，煤氣壓力穩(wěn)定，壽命可長(zhǎng)達(dá)30年。大容量干式氣柜在技術(shù)與經(jīng)濟(jì)兩方面均優(yōu)于濕式氣柜。中國(guó)已有容量（103m3）為20、50、100、150等系列。
高壓式類型
貯存壓力最大約16MPa，有球形和臥式圓筒形兩種。高壓氣柜沒(méi)有內(nèi)部活動(dòng)部件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。按其貯存壓力變化而改變其貯存量。多用于貯存液化石油氣、烯烴、液化天然氣、液化的氫氣等。容量大于120m3者常選用球形，小于120m3則多用臥式圓筒形。
曼式類型
曼式油密封氣柜是一種立式封閉多邊形的活塞式氣柜，主要作用是儲(chǔ)存和配送煤氣。當(dāng)氣柜進(jìn)氣時(shí)，氣柜活塞水平上升；反之，當(dāng)氣柜放氣時(shí)，氣柜活塞水平下降。無(wú)論是活塞與柜壁相對(duì)上升和下降的機(jī)械往復(fù)運(yùn)動(dòng)及靜態(tài)時(shí)，活塞與柜壁間的間隙始終是用油密封。若沒(méi)有密封油，氣柜無(wú)法儲(chǔ)存煤氣，密封油的效果差、不僅漏油、漏煤氣，而且嚴(yán)重影響著安全生產(chǎn)。
常見(jiàn)故障
曼式油密封煤氣柜在國(guó)內(nèi)使用歷史不長(zhǎng)，在冶金、化工、民用等行業(yè)使用普遍。隨著用戶的增多、時(shí)間的延長(zhǎng)，出現(xiàn)的故障、暴露的問(wèn)題日益明顯。武鋼集團(tuán)120000擴(kuò)曼式焦?fàn)t煤氣柜啟用至今，已有8年，曾主要因油密封系統(tǒng)的缺陷及故障大修過(guò)3次。通過(guò)日常的運(yùn)行、維護(hù)觀查和每次大修時(shí)進(jìn)行檢測(cè)發(fā)現(xiàn)，對(duì)柜體而言，直接影響氣柜安全運(yùn)行有3方面的原因。
（1）氣柜運(yùn)行時(shí)，活塞隨煤氣的進(jìn)出作上下運(yùn)動(dòng)，支撐活塞的導(dǎo)輪、導(dǎo)向滑塊磨損，活塞整體發(fā)生傾斜、偏移、扭轉(zhuǎn)，滑板與側(cè)壁板的密封間隙部份增大，沿其間隙漏煤氣和漏油。
（2）因滑板的磨損、滑板、蝶形彈簧的變形，同樣在滑板與側(cè)壁板間漏煤氣和漏油。
（3）上述兩方面都屬機(jī)械性的磨損、變形，相對(duì)較易調(diào)整與更換。而密封油的質(zhì)量對(duì)氣柜的安全運(yùn)行和密封也至關(guān)重要。密封油的質(zhì)量差，油的泄漏量大，密封柜的可靠性差。質(zhì)量?jī)?yōu)良的密封油，不但密封性能良好，而且還可以彌補(bǔ)側(cè)板與滑板的間隙偏大時(shí)造成的泄露。
使用狀況
武鋼集團(tuán)120000m3曼式焦?fàn)t煤氣柜投入運(yùn)行以來(lái)，一直儲(chǔ)運(yùn)的是焦?fàn)t煤氣，由于焦?fàn)t煤氣中含有較多的焦油、蔡、硫、胺等有機(jī)化合物成份，對(duì)密封油的破乳化性、運(yùn)動(dòng)粘度等各項(xiàng)指標(biāo)要求嚴(yán)格。曾因密封油的質(zhì)量不好，在較短的時(shí)間內(nèi)密封油變質(zhì)，破乳化性、粘度指數(shù)等指標(biāo)超標(biāo)，多次出現(xiàn)氣柜活塞圓周滑板與側(cè)壁板間煤氣大量泄漏，造成空氣中CO嚴(yán)重超標(biāo)，嚴(yán)重威脅著安全生產(chǎn)和人體健康。由于密封油的破乳化性變差，煤氣冷凝水中夾帶大量的密封油，浪費(fèi)極大，每年需向柜內(nèi)補(bǔ)充約30t新密封油。在往高位油箱供油時(shí)，由于密封油夾帶大量水分和煤氣中的有機(jī)物，在泵送過(guò)程中，加速了密封油的乳化，形成活塞油溝和底部油溝沉積較厚的油泥及懸浮的有機(jī)混濁物，導(dǎo)致油位難以控制，無(wú)法保障密封油的密封效果和氣柜的安全運(yùn)行。
密封油的選用
因?yàn)槊芊庥驮诼短焖募就ㄓ茫芊庥驼扯戎笖?shù)低，在夏季會(huì)因粘度大幅下降影響密封能力。密封油的破乳化性超出標(biāo)準(zhǔn)，油水分離困難，排水分離時(shí)會(huì)攜帶一部分密封油，增大油耗，回油時(shí)又會(huì)攜帶一部水，加快乳化，油的破乳化性和穩(wěn)定性較差。
2003年，在氣柜大修時(shí)，除了氣柜的機(jī)械、密封系統(tǒng)外，特別對(duì)密封油的質(zhì)量進(jìn)行了嚴(yán)格的考察。針對(duì)焦?fàn)t煤氣所含的有機(jī)成分和特性，對(duì)密封油的物理化學(xué)指標(biāo)作了嚴(yán)格的要求，選用了中國(guó)石化潤(rùn)滑油公司重慶一坪潤(rùn)滑油分公司生產(chǎn)的高品質(zhì)密封油。密封油的粘溫性能、破乳化性等有了明顯的改觀，減少了密封油的泄流量和油泵的啟動(dòng)次數(shù)。
選用中國(guó)石化潤(rùn)滑油公司重慶一坪潤(rùn)滑油分公司生產(chǎn)的高品質(zhì)密封油后，氣柜在運(yùn)行中油位均穩(wěn)，活塞上CO的PPM值為0，操作人員可以進(jìn)人柜內(nèi)維護(hù)、巡檢。從冷凝排水中取樣分析，油的含量從5kg/m3降至0.04kg/m3。泵的啟動(dòng)次數(shù)從約20次/（天·臺(tái)）降至3次/（天·臺(tái)），極大地降低了油耗、電耗和排放污染。僅油的耗量，其直接經(jīng)濟(jì)價(jià)值為每年節(jié)約7000元/tx30t/年=21萬(wàn)元/年。
總結(jié)論述
密封油在曼式油密封氣柜中起著重要的作用，選用粘溫性能和破乳化性能好的密封油，不僅可以確保氣柜安全運(yùn)行，而且還具有較好的綜合經(jīng)濟(jì)效益。
參考資料 >