特種鋼材有別于傳統鋼材，它主要由合金形式構成，普遍具有很好的抗氧化、耐腐蝕、耐高溫等特性，可在極為苛刻的環境下使用。多用于特殊行業。
耐熱鋼系列
310SS31008
310S是奧氏體鉻耐酸鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因為較高百分比的鉻和鎳，310S擁有好的多蠕變強度，在高溫下能持續作業，具有良好的耐高溫性。
主要用途 適于制作各種爐用構件、最高溫度1300℃，連續使用溫度1150℃。如爐用材料，汽車凈化裝置用材料等。
800N8800 鎳一鐵一鉻合金抗高溫氧化、高溫起皮和高溫碳化，合金的鎳含量32%，足以抵抗氯化物應力腐蝕和由6沉淀相造成的合金脆化，同時合金具有優秀的抗均勻腐蝕能力。 AL-800合金的使用溫度在590。C左右；AL-800H、AL-800A合金的使用溫度可達590。C以上，在高溫下還具有良好的抗蠕變和應力斷裂性能。主要用途加熱爐及相關的加熱設備，如石油化工產品深加工設備、分解管；中核集團和發電廠的過熱蒸汽處理管和部件；石油、化工、食品紙漿和造紙等行業。
600N06600 屬鎳鉻系鎳基合金，非磁性。主要用于抗高溫耐大氣腐蝕，在大氣中可用至1093℃。由于該合金為鎳基合金，故耐應力腐蝕，大量應用于核反應器的冷卻系統中。
主要用途
雙相鋼系列
2304S32304
2304合金是由23%鉻、4%鎳構成的雙相不銹鋼。2304合金所具有的抗腐蝕特性與316L相似。另外，它的機械特性即屈服強度是304L/316L奧氏體等級的兩倍。這個特性使設計者在設計產品，尤其是設計壓力容器時，可以減輕產品的重量。這種合金特別適用于-50℃/+300℃(-58。F/572。F)溫度范圍內。在嚴格限制的情況下（尤其對于焊接結構），也可以用于更低的溫度。與304和316奧氏體相比，由于2304合金本身的雙相微觀結構，較低的鎳含量和較高的鉻含量，使得它的抗應力腐蝕能力更強。主要用途
紙漿和造紙(芯片、碎片儲存罐，黑色或白色液體罐，分類器)；苛性堿溶液、有機酸(抗SCC)；食品工業；壓力容器(減輕重量)；采礦業(磨蝕/腐蝕) 2205S31803/S32205
以氮優化的雙相（奧氏體和鐵素體）不銹鋼。氮的加入增加合金抵抗均勻腐蝕和氯化物應力腐蝕性能。在許多腐蝕環境中，合金的抗腐蝕性能優于316或317合金，且屈服強度高于傳統的不銹鋼。主要用途
由于該合金的耐氫化物應力腐蝕、點腐蝕、縫隙腐蝕的性能優于普通的18—8型不銹鋼，因此大量應用于工業污水、含氫化物、硫化氫工業水換熱的冷卻器、冷凝器中。 2507S32750
2507是一種鐵素體一奧氏體（雙相）不銹鋼，它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼最有益的性能，由于該鋼鉻和的含量都很高，因此具有極好的抗點腐蝕，縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力。雙向顯微組織保證了該鋼具有很高的抗應力腐蝕破裂的能力，而且機械強度也很 主要用途
2507不銹鋼應用于石油和天然氣工業；換熱器管；水處理和供水系統；消防系統；噴水系統，穩水系統；石油化工設備；脫鹽（淡化）設備（和設備中的高壓管，海水管）；既需要高強度同時又需要高耐腐蝕性的機械和結構部件；燃（廢）氣凈化設備。
超級奧氏體鋼
904LN08904 奧氏體不銹鋼，具有良好抗氯化物應力腐蝕的能力，在許多介質中耐均勻腐蝕和氯化物點蝕的能力高于316、317合金，同時能抵抗還原性介質的腐蝕，如熱磷酸和硫酸。合金的含碳量很低，利于壓力容器的焊接和復雜零件的加工制造。主要用途 煙道氣體凈化裝置；化肥生產；制酸工業；發電設備和氣體腐蝕環境。
6鉬鋼
254SMO 254SMO是一種奧氏體不銹鋼。由于它的高含鉬量，故具有極高的耐點腐蝕和耐縫隙腐蝕性能。這種牌號的不銹鋼是為用于諸如海水等，含有鹵化物的環境中而研制和開發的。254SMO也具有良好的抗均勻腐蝕性。特別是在含鹵化物的酸中，該鋼要優于普通不銹鋼。其C含<0.03%，因此叫純奧氏體不銹鋼。超級不銹鋼、鎳基合金是一種特種的不銹鋼，首先在化學成分上與普通不銹鋼不同，是指含高鎳，高鉻，高鉬的一種高合金不銹鋼。其中比較著名的是含6%Mo的254SMo，這類鋼具有非常好的耐局部腐蝕性能，在海水、充氣、存在縫隙、低速沖刷條件下，有良好的抗點蝕性能（PI≥40）和較好的抗應力腐蝕性能，是Ni基合金和TC4的代用材料。其次在耐高溫或者耐腐蝕的性能上，具有更加優秀的耐高溫或者耐腐蝕性能，是304不銹鋼不可取代的。另外，從不銹鋼的分類上，特殊不銹鋼的金相組織是一種穩定的奧氏體金相組織。主要用途 1.海洋：海域環境的海洋構造物，海水淡化，海水養殖，海水熱交換等。 2.環保領域：火力發電的煙氣脫硫裝置，廢水處理等。 3.能源領域：核能發電，煤炭的綜合利用，海潮發電等。 4.石油化工領域：煉油，化學化工設備等。 5.食品領域：制鹽，醬油釀造等。 6.高濃度氯離子環境：造紙工業，各種漂白裝置
鎳基合金系列
825N08825 奧氏體鎳－鐵－鉻－鉬銅合金。含有高含量的鎳、鉻、鉬和銅元素，使合金在中度氧化性和中度還原性環境中有較好的抗腐蝕能力。合金具有好的抗氧化物應力腐蝕和一定水平的抗氯離子點蝕的能力。該合金為Mo、Cu復合，因此具有優良的耐硫酸腐蝕的能力；同時由于添加了一定量的鈦元素，增加了合金的穩定性，焊接接插件具有較好的抗晶間腐蝕能力。主要用途 由于該合金具有廣泛的耐腐蝕性，在化學工業、造紙工業、濕法磷酸生產中得到大量應用，主要用于處理熱硫酸、含氯化物的酸性溶液和亞硫酸等環境的容器、換熱器、管道、閥門和泵等。 C276N10276 屬鎳一鉬一鉻一鐵一鎢系鎳基合金。主要耐濕氯、各種氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽。在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。由于該合金從中度氧化到強還原環境中均有很好的抗腐蝕能力，因此，在近三十年中，在苛刻的腐蝕環境中有相當廣泛的應用。主要用途 化工、石油、煙道氣體除硫、紙漿和造紙等特殊領域中最苛刻的腐蝕環境
鈦材
含一定量的氧、氮、碳、硅、鐵及其他元素雜質的α相鈦。具有優良的沖壓工藝性能，好的焊接性能，對熱處理及組織類型不敏感，在令人滿意的塑性條件下具有一定的強度。工業純鈦是按照雜質元素的含量劃分等級的。它的強度主要取決于間隙元素氧、氮的含量。它在海水中具有高的抗腐蝕性能，但在無機酸中較差。一般用于制造在-253～350℃溫度下工作的、受力不大的各種板材零件或鍛件，也可制造鉚釘盤條和管材。主要用途 鈦和鈦的合金大量用于航空工業，有“空間金屬”之稱；另外，在造船工業、化學工業、制造機械部件、電訊器材、鎢鋼等方面有著日益廣泛的應用。
參考資料 >