在氣體行業(yè)，用戶如果對氧氣的壓力有要求的話，一般通過兩種途徑實現(xiàn)，第一，通過換熱器與液氧換熱，液氧迅速汽化，形成高壓氧氣。第二，通過氧壓機將氧氣壓力壓縮到指定壓力。氧壓機就是專門用來壓縮氧氣的壓縮機。工作原理：空氣中氧氣占20%，氮氣占近80%，其他是稀有氣體。氧氣機實際是一臺壓縮機，配有分子篩等專用配件。工作時，氧氣機將空氣壓縮、降溫至液態(tài)，利用液態(tài)氧和液態(tài)氮的不同氣化溫度及分子篩將它們分開，這就制成了液態(tài)氧氣，可以灌瓶出售。副產品是氮氣。
危險及防范
危險性分析
(1)氣缸內斷潤滑水引起氧壓機著火
2—1．67/150型氧壓機在氣缸內斷潤滑水未能發(fā)現(xiàn)，造成氣缸內產生高溫，在高溫高壓下易引起著火。
(2)壓氧機內帶油，引起燃爆事故
氧壓機在管道、閥門安裝時，脫脂工作不徹底，氧壓機長期運行，氣封、刮油環(huán)、擋油環(huán)因磨損而發(fā)生泄漏，使機內帶油，與高壓高純度氧接觸易產生燃爆事故。
(3)鐵銹易引起燃爆事故
鐵銹具有燃爆性，并且其與缸體及缸內零件摩擦撞擊產生靜電，當靜電積聚到一定量時，就具備了燃燒三要素。
(4)異物進入氣缸引起事故
在安裝時，沒有清除干凈管道內的雜物或沒有把管內焊渣用角砂輪磨掉，在長期氣流沖擊下，剝落進入氣缸，氧壓機在長期運行中，由于材料碎裂，閥門片或開口銷、墊片等碎塊進入氣缸，都可能引起事故。
(5)管理混亂，職工素質低等也會引起事故
1986年6月8日，邢臺市某汽車制造廠2—1．67/150型氧壓機在發(fā)現(xiàn)二、三級壓力超壓后，由于操作不當，引起氧壓機燃燒爆炸事故。
(6)止回閥引發(fā)事故
某鋼鐵廠的YZ一33/30型氧壓機，1989年6月8日發(fā)生一起燃燒事故，引起燃燒的最初原因就是止回閥(這個止回閥為重力升降式)。
(7)報警和聯(lián)鎖系統(tǒng)的失靈會引起事故的發(fā)生
軸徑向位移、軸溫、油壓、油溫、氣封、氧氣出口壓力等聯(lián)鎖失靈，會造成氧壓機損壞，嚴重時會引起毀機傷人事故。
防范措施
(1)防止氣缸內斷潤滑水
設置蒸餾水斷水報警裝置，采用液位控制報警系統(tǒng)對報警裝置加強維護，確保其及時準確報警。
(2)防止機構帶油
在管道閥門安裝時，加強加查，嚴格脫脂清洗工作絕油脂進入氣缸，做好氣封、刮油環(huán)、擋油環(huán)管理工作機組運行時間、狀態(tài)進行統(tǒng)計分析便于對氣封、刮油環(huán)、擋油環(huán)等部件的使用周期做到心中有數(shù)，定期檢查和更新。
(3)防止鐵銹的產生和進入
鐵銹的產生與材質有關。由于經濟方面的原因，防止鐵銹進入成為關鍵，所以采取在氧壓機進口處安裝不銹鋼網，并且加強維護管理，一方面中小修時(一年一中修，一季度一小修)檢修清洗過濾網，有損壞應及時更換；另外，有條件的，要對氧壓機進口管線經常或定期進行吹掃，以防潮濕的氧氣引起管道內壁生銹和銹渣沉積，這樣就能有效的防止鐵銹入機，杜絕燃爆事故的發(fā)生。
(4)防止異物產生或進入氣缸
為防止異物留于機內，嚴格檢修規(guī)程，定期檢查，配備有經驗、有責任心的操作工，在巡檢過程中出現(xiàn)異常情況，能做出大致或確切的判斷，從而采取有效措施，避免事故的發(fā)生。
(5)提高管理水平，提高職工素質，防止事故發(fā)生
首先，提高管理水平，建立一套先進的管理制度，如工藝巡檢制度、工藝制度；職責制度等；其次，對職工進行定期培訓或舉辦技術比武之類的活動，不斷提高職工的技能，以便適應生產的需要。
(6)改變閥質和閥類型，防止事故發(fā)生
對YZ一33/30氧壓機出口處止回閥加裝不銹鋼閥芯，為緩沖撞擊，于閥體、閥芯間加裝聚四乙烯環(huán)，避免閥芯與閥體直接撞擊。
止回閥由重力式改為翻版式。
(7)防止報警、聯(lián)鎖失靈
首先，定期對氧壓機報警、聯(lián)鎖檢驗、保養(yǎng)、維護，保證報警、聯(lián)鎖靈敏好用；其次，定期對儀表、電器、設備工人培訓，不斷提高他們的操作技能，確保報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)準確靈敏。
其他防范措施
(1)氧壓機系統(tǒng)與空壓機系統(tǒng)間砌筑隔火墻。
(2)氧壓機與電器、電纜溝砌筑隔火墻。
(3)油蒸氣要引到安全處放空
(4)投用滅火氮氣系統(tǒng)。
(5)嚴禁煙火。
(6)設置接地線，引到室外：并定期檢查(防靜電聚集）。
(7)試車介質采用氮氣。
清洗
氧壓機長期運行會導致設備被水垢堵塞，將會使效率降低、能耗增加、壽命縮短。如果水垢不能被及時地清除，就會面臨設備維修、停機或者報廢更換的危險。長期以來傳統(tǒng)的清洗方式如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對氧壓機清洗時出現(xiàn)很多問題：不能徹底清除水垢等沉積物，并對設備造成腐蝕，殘留的酸對材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕，最終導致更換設備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。企業(yè)可采用高效環(huán)保清洗劑避免上述情況，其具有高效、環(huán)保、安全、無腐蝕特點，不但清洗效果良好而且對設備沒有腐蝕，能夠保證氧壓機的長期使用。福世泰克清洗劑（特有的添加濕潤劑和穿透劑，可以有效清除用水設備中所產生的最頑固的水垢（碳酸鈣）、銹垢、油垢、粘泥等沉淀物，同時不會對人體造成傷害，不會對鋼鐵、紫銅、、鈦、橡膠、塑料、纖維、玻璃、陶瓷等材質產生侵蝕、點蝕、氧化等其他有害的反應，可大大延長設備的使用壽命。
案例說明：某大型鋼鐵集團制氧分廠空壓車間氧壓機，設備直徑1米，長4米，材質為不銹鋼，換熱面積為132平米，管程（管內）為氧氣，進氣溫度為130℃，出氣溫度為30－40℃，管殼為冷卻水，進水口溫度為20－30℃，出水口溫度為40－50℃，現(xiàn)氧氣出氣口溫度已經達到65℃，管殼（管壁外）結垢嚴重，主要是深灰色松散粘泥，采用福世泰克清洗劑200公斤兌水約10倍進行正反循環(huán)浸泡清洗約24小時，打開入孔觀察清洗效果良好，管外壁已經清洗比較干凈，延長設備使用壽命、有效保障設備的正常生產運行。
參考資料 >