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環件軋制是一種利用軋環機對環件進行塑性加工的工藝。這種工藝能夠實現環件壁厚減小、直徑擴大以及截面輪廓成型。
工藝原理
環件軋制過程中，驅動輥與芯輥直徑差異較大，且兩者轉速不同。軋制運動包括旋轉和直線進給兩種，這兩種運動相互獨立。此外，徑向軋制運動與端面軸向軋制運動之間存在相互制約的關系，并且均受導向運動的影響。在軋制過程中，環形毛坯會經過多個高度逐漸減小的軋制軋型。由于環件變形區域的幾何邊界復雜不穩定，其變形的熱力學條件也會發生變化。
工藝特點
驅動輥與芯輥直徑相差懸殊；
驅動輥和芯輥作的轉速不同；
旋轉軋制運動與直線進給運動相互獨立；
徑向軋制運動與端面軸向軋制運動相互制約，并都受到導向運動的約束與干涉；
軋制中環形毛坯反復多次通過高度逐漸減小的軋制軋型；
環件變形區幾何邊界是復雜的、不穩定的，變形的熱、力條件也是動態變化的。
工藝優勢
環件軋制作為一種連續局部塑性加工成形工藝，相較于整體模鍛成形工藝，具有顯著的技術經濟優勢，如大幅降低設備噸位和投資、減少振動沖擊、節約能源和原材料、降低生產成本等。
應用范圍
環件軋制廣泛應用于機械、汽車、火車、船舶、航空、航天、石油化工、核能等多個行業。
常見問題
在環件軋制過程中，可能會遇到一些問題，如環件在孔型中不轉動、環件在孔型中轉動但直徑不擴大、環件及軋輥發生強烈的自激振動、環件突然壓扁、環件直徑擴大速度劇烈變化、已成形的環件截面輪廓在軋制中逐漸消失等。這些問題的出現會影響環件軋制的穩定性和成功率，甚至會導致軋制失敗。
工藝分類
環件軋制可分為多種類型，包括徑向軋制、徑—軸向軋制、異型環件軋制、直壁環件軋制以及齒圈環件軋制等。
參考資料 >
環件軋制 .上海商虎合金集團 .2024-11-28
環件軋制 .百度學術.2024-11-28
環件軋制 .百度文庫.2024-11-28