膨體紗是一種通過特殊處理獲得蓬松、豐滿、富有彈性的紗線。其制作過程涉及兩種不同收縮率的纖維混紡成紗線，隨后進行蒸汽或熱空氣或沸水處理，使得收縮率高的纖維收縮至紗線中心，而低收縮纖維則被擠壓在外層形成圈狀結(jié)構(gòu)。
性能指標
膨體紗織制的坯布通常會經(jīng)歷染色、起絨等后處理步驟，以達到柔軟、蓬松、有彈性和顏色均勻的效果。因此，膨體紗的膨體度、原料規(guī)格以及混合均勻度是其關(guān)鍵性能指標。膨體度是指原紗經(jīng)過濕熱處理后的膨脹程度，這一參數(shù)直接影響布料的蓬松度、柔軟度和彈性。理想的膨體度應(yīng)在22%以上，而在實際生產(chǎn)中，通常使用紗線的縮率來衡量膨體度，理想范圍為18%至19.5%。縮率的測量需要注意兩點：首先，原紗測量前應(yīng)施加20克的張力；其次，測量完成后，膨體紗也應(yīng)施加相同的張力后再行測量。過大的膨體度會導(dǎo)致坯布過于緊密，缺乏蓬松感和彈性；反之，過小的膨體度會使坯布顯得松散，毛絨感不足。此外，原料混合的均勻度也是影響染色效果的關(guān)鍵因素，混合不均可能導(dǎo)致布料染色不均，并且會影響膨體性能。
原料預(yù)處理工序
膨體紗的生產(chǎn)始于原料預(yù)處理工序，其中包括毛球的剪切、風送、小混料倉、一定長度的羊毛纖維或其他纖維、棉簾開混棉機、風送、大混料倉以及混合原料的打包。梳棉工序的改進包括更換適合化纖的專用針布或兩用針布，以及采用適合中長纖維的雙彎曲工作面型給棉板。這些改變是為了確保膨體紗能夠適應(yīng)棉紡設(shè)備的技術(shù)性能。
工藝流程
膨體紗的生產(chǎn)特點是多種原料的混合紡紗，這對原料的混合提出了挑戰(zhàn)。同時，羊毛纖維的長度較長，如何使其適應(yīng)棉紡設(shè)備的要求也是一個重要的考慮因素。傳統(tǒng)棉紡技術(shù)有兩種混合方式：一種是在棉臺上開始混合，雖然最終混合效果良好，但混紡比例可能不夠精確；另一種是在并條上混合，這種方法可以保持混紡比例的準確性，但混合均勻性較差，并且某些纖維在梳棉工序中容易出現(xiàn)靜電問題，造成生產(chǎn)困難。為了克服這些問題，膨體紗的生產(chǎn)在開清棉工序之前增加了原料預(yù)處理工序，旨在將毛球剪切成指定長度的羊毛纖維，并按照設(shè)計比例進行初步混合，同時噴灑油劑，之后打包等待平衡回潮，以便后續(xù)的正式生產(chǎn)。
洗滌注意事項
膨體紗的洗滌需要注意溫度控制，僅能使用不超過30℃的溫涼水清洗，因為高溫可能會破壞原有的紗線定型，導(dǎo)致紗線變直，衣物變得寬松。此外，洗滌后不應(yīng)用力擰干，而是應(yīng)該折疊平整，利用重力將水分擠出，以防止紗絲過度拉伸。
參考資料 >
膨體紗是什么?.全球紡織網(wǎng).2024-08-21
膨體紗是什么面料,玻璃纖維布是什么材料.960化工網(wǎng).2024-08-21
膨體紗.《中國大百科全書》第三版網(wǎng)絡(luò)版.2024-08-21