電火花機床又稱數(shù)控電火花機床、電火花、火花機等是一種電加工設(shè)備。蘇聯(lián)拉扎林科夫婦研究開關(guān)觸點受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時，發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法。
參數(shù)數(shù)據(jù)
（本參數(shù)可能因產(chǎn)品升級會相應(yīng)調(diào)整，不作為合同依據(jù)）
機床性能特征
1.自適應(yīng)放電加工控制
2.定時高速抬刀和抬刀高度控制
3.主軸定點控制、放電間隙檢測
4.油位控制
5.防火控制
6.自動報警安全裝置
7.防積碳功能
8.中國網(wǎng)通系統(tǒng)，觸摸屏輸入，手控盒操作。
9.工件在機自動測量
10.超精面加工
11.超精邊加工
12.X、Y、Z軸進口松下伺服系統(tǒng)。
13.不銹鋼材料耐磨包邊設(shè)計
14.最小電極損耗0.10%
15.最佳表面粗糙度Ra0.2um
16.最高生產(chǎn)效率500 mm3/min（標配）1000 mm3/min（選配）
17.最小驅(qū)動單位1um
其基本物理原理是自由正離子和電子在場中積累，很快形成一個被電離的導(dǎo)電通道。在這個階段，兩板間形成電流。導(dǎo)致粒子間發(fā)生無數(shù)次碰撞，形成一個等離子區(qū)，并很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導(dǎo)體表面瞬間熔化一些材料，同時，由于電極和電介液的汽化，形成一個氣泡，并且它的壓力規(guī)則上升直到非常高。然后電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內(nèi)向爆炸，產(chǎn)生的動力把溶化的物質(zhì)拋出彈坑，然后被腐蝕的材料在電介液中重新凝結(jié)成小的球體，并被電介液排走。然后通過NC控制的監(jiān)測和管控，伺服機構(gòu)執(zhí)行，使這種放電現(xiàn)象均勻一致，從而達到加工物被加工，使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產(chǎn)品。
組成特性
機床特性：
· 機床主軸采用各種名牌線性滑軌，行程流暢。
· XY 滑軌采用 V 型與平面設(shè)計，并使用 TURCITE-B 耐磨片于重壓下。滑動輕巧、精度特佳。
· XY 軸均采用滾珠螺桿，傳動輕巧，使用方便。
· 主軸管為高級合金鋼，精度加工，確保最佳加工精度。
電控箱特性：
· 加工效率高超細面加工，簡單易懂的操作面板，簡單的操作步驟，機械狀態(tài)一目了然。
· 可做深孔加工，鎢鋼，石墨加工，超微消耗，可作大面積細加工。
· 采用 MOS-FET 電路設(shè)計，效率高，采用工業(yè)用 DC,SERVO DRIVER 控制，有過電流、過速度、超負載，短路保護。
· 防積碳自動調(diào)整及自動排渣功能。
· 全自動放電加工條件選擇。
· 高速加工效率提高 20% ，電極消耗比在次期間 0.1% 以下。超細加工電路比傳統(tǒng)放電加工機之細加工快約 20% 。
· 2 段伺服進給速度，深孔加工性能優(yōu)異。
· 三軸光學(xué)尺監(jiān)視功能，確保移位精度。
· 高靈敏紅外線檢測防火系統(tǒng)兼具自動切斷電源功能。
· 標準化 PC 板維護簡易，有助于售后服務(wù)功能。
分類
電火花機床的分類
1：CNC電火花機床
三軸或三軸以上的數(shù)控電火花成型機；其每個軸皆能實現(xiàn)放電加工，也可實現(xiàn)多軸連動放電加工；
2：ZNC電火花機床
只有Z軸可實現(xiàn)放電加工；X軸及Y軸手動控制，只有定位功能；
3：特種電火花機床
用于特殊加工的電火花機床；如輪胎模具電火花機床﹑鞋模電火花機床等等；
安全操作規(guī)程
1．操作者經(jīng)專業(yè)學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格，發(fā)證，才能單獨操作。
2．操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙，應(yīng)備有撲滅油著火的滅火器材。
3．工作時檢查機械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風(fēng)機，都應(yīng)保持完整可靠。
4．裝卸工件、定位、校正電極、擦拭機床時，必須切斷脈沖電源。
5．工作液面，應(yīng)保持高于工件表面50～60毫米，以免液面過低著火。
6．禁止用手觸及電極。操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上。
7．及時排除分解出來的有害氣體，抽風(fēng)機發(fā)生故障應(yīng)采取措施或停止工作。
參考資料 >