預防性維護為消除設備失效和生產(chǎn)計劃外中斷的原因而制定的措施,作為制造過程設計的一項輸出。從預防醫(yī)學的立場出發(fā),對設備的異狀進行早期發(fā)現(xiàn)和早期治療 預防性維護是軟件產(chǎn)品交付后進行的修改,以在軟件產(chǎn)品中的潛在錯誤成為實際錯誤前,檢測和更正她們。我國最初引進PM的時候(約在1951年),對于事先防止設備故障的活動,叫做“預防維修”,其后,約在 1954年,自從 美國GE社特別強調(diào)提高生產(chǎn)效能以來,也就是提倡意味著賺錢維修的生產(chǎn)維修以來,PM就形成含有兩種意義的詞匯,而今天說PM就只是意味著“生產(chǎn)維修”。
什么是PM
所謂PM是預防性維護(Preventive Maintenance)和生產(chǎn)維修(Productive Maintenance)的英文首字母的略語,在 日本設備工程協(xié)會的PM用語集上有如下定義。
預防維護
-是在預防維修由國外引進我國的最初階段:即算作PM。
生產(chǎn)維修
-是提高設備生產(chǎn)效能的最經(jīng)濟的維修方法。其目的在于從設備的設計、制造、使用以致維修的全過程,換言之,也就是在設備的一生之中,設法減低設備本身價值和維修等有關設備使用的一切維修 費用,以及由于 設備劣化而帶來的損失等全部費用,用以提高企業(yè)的生產(chǎn)效能。作為它的手段,有預防維修,事后維修,改善維修和維修預防。
關于“預防維修”在 日本語中多用預防保全一詞。
PM的發(fā)展過程
PM一詞最初引進我國是在1951年,即所謂戰(zhàn)后。那時,從廢墟上重建了軍需工業(yè),隨之以此力圖轉(zhuǎn)向現(xiàn)代化工業(yè),逐漸走向活躍的開端。在 日本通過化學工業(yè)和其它,以所謂安裝工業(yè)為中心的日本能率協(xié)會的顧問活動,用報告會、出版刊物等極力宣傳;與其在發(fā)生故障之后才進行維修,不如采取 美國那種更為經(jīng)濟的在發(fā)生故障之前就進行維修的PM方式,從而開始出現(xiàn)預防維修的熱潮。
其后,在1954年,如上所述,根據(jù)GE社的經(jīng)驗又開始提倡生產(chǎn)維修。表-1PM發(fā)展過程:
這個生產(chǎn)維修實際也包含著預防維修,也就是為了提高生產(chǎn)的經(jīng)濟效果的維修。
防止由于過分的預防維修(定期點檢,提早維修等)而有損于原先重視的經(jīng)濟效果,這就是特別強調(diào)提出以“賺錢PM”為目的的理由。所以不僅預防維修,就要從設備的各種不同條件來考慮,按其設備、部位不同,有時也會有必須等待發(fā)生故障以后進行修理才合乎經(jīng)濟效果的情況。在這種情況下,當然,就不如采取在發(fā)生故障以后進行修理的辦法,也就是所謂時候維修(BreakdownMaintenance)較為妥善。
大約從1957年起,特別強調(diào)了要采取比預防維修更進一步的措施,力求從設備本身少出故障,縮短修理時間、延長使用壽命,開展了依靠設備改造、更新、改善質(zhì)量來減少設備損壞和降低維修所需費用的運動。在這個意義上的設備質(zhì)量改善措施就被稱為改善維修(Corrective Maintenance)。
此外在設備設計階段也強調(diào)了必須考慮維修預防(MaintenancePrevention),以期減少設備損壞和降低維修費用。
其后,因受 美國航天工業(yè)的影響,在設備設計上追求了無故障,易維修的先進辦法,這就是發(fā)展成為可靠性工程(Reliability Engineering)的由來。
經(jīng)歷了上述過程,回顧我國自從引進PM后的二十年間,在與 日本工業(yè)發(fā)展的同時,由于對PM的重視,無論在技術(shù)上、技能上均有了顯著的進步。
在這個過程中,由于大量成批生產(chǎn),工人深受機械化、自動化的影響,以致情緒萎靡,同時環(huán)境、公害等一系列問題也逐漸突出,因此,對于人身的尊重如何,車間里士氣如何,以及干勁如何等各方面開始被重視起來,于是群眾便踴躍地自發(fā)地組織起ZD(安全無事故)小組和QC小組(質(zhì)量管理小組)。
在這種背景之下以前的PM運動就發(fā)展成了全員參加的生產(chǎn)維修,即TPM運動。
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