布料器是一種關鍵設備，用于將原料及固體燃料按特定要求分布在豎窯橫斷面上。這種設備被稱為“豎窯布料器”，對于豎窯的生產過程至關重要。
結構
布料器簡介
布料器是無鐘爐頂的關鍵組件，負責驅動和控制布料溜槽圍繞高爐中心線的旋轉和傾斜，以滿足高爐的不同布料需求。布料器由受料斗及其傳動裝置、料鐘及其升降裝置和蝸殼形布料器構成。
受料斗及其傳動裝置
受料斗采用倒截圓錐形設計，由鋼板焊接而成，并襯有耐磨襯板，置于窯頂的托輥上。傳動裝置的小傘形齒輪與受料斗底部的大傘形齒輪嚙合，通過電動機、制動器和減速機的組合，帶動受料斗和蝸形布料器一起旋轉。旋轉角度由主令控制器控制，通常按15°、90°、180°和270°的順序運行，經過六個循環即可覆蓋一周，達到理想的布料效果。
料鐘及其升降裝置
料鐘由鑄鋼制成，與受料斗下口緊密貼合，起到密封作用。料鐘桿承受物料沖擊磨損，配備可更換的護桿套管。料鐘在就位時起到密封作用，下降時則起到分料作用。其升降行程可根據需要進行調節，執行機構分為電動和氣動控制兩種，電動升降機構通過傳動裝置由主令控制器控制，氣動升降機構借助氣缸行程調節。
冶煉爐
布料器a角的測量CR-α角校驗儀
隨著冶金工業的發展，冶煉爐經歷了多次重大變革。從小型高爐到大型高爐，再到廣泛使用的無鐘爐頂。無料鐘爐頂裝料設備應用于煉鐵高爐，確保原料按照規定的制度裝入高爐并合理分布。布料器又稱氣密箱，是無料鐘設備的核心，用于完成溜槽的布料工藝要求。溜槽布料器的溜槽與高爐垂直中線擺角-α角由交流伺服電機驅動，通過減速機和鋼絲繩（或數字液壓缸）帶動托圈，托圈的上下運動通過曲柄轉化為布料溜槽的α角傾動。布料器溜槽的旋轉-β角由電機通過減速機經齒輪副驅動旋轉套筒實現。α角傾動和β角旋轉相結合，可實現多種布料方式，包括環形、螺旋、扇形、定點和中心加焦等，從而使爐料能布放到爐喉斷面的任何位置。α角的精確度對爐頂設備的調節性能至關重要，是一項重要的參數。由于溜槽在爐內的特殊安裝方式，α角的校驗較為復雜，傳統機械測量方法難以保證精度。在此基礎上，研發出了一種光機電一體化的“α角校驗儀”，實現了α角的高精度、非接觸式測量。該設備的性能指標包括電源電壓DC12V和精度0.1度。在拆箱初始檢查中，應注意檢查貨運包裝的整體狀況、貨物是否存在明顯損壞以及包裝箱內的物品是否與裝箱單一致。此外，還應遵循一些注意事項，如設備使用環境溫度范圍、避免背景噪聲干擾、保持設備存放在清潔干燥的環境中、及時充電以及避免直視激光光束。在儀器操作方面，應根據現場要求調節三腳架的高度和水平度，打開激光水平線和垂直線開關，打開自鎖開關，使激光發射頭自然垂直，按下儀表復零鍵，使儀表顯示為零，旋轉調節旋鈕，使一字線激光束對準溜槽基準刻度邊緣線，最后讀取顯示表的顯示值，完成所有測試工作。
分類
布料器是中國耐火材料工業常用的布料裝置之一，主要用于減少豎窯的周邊效應、均勻料層阻力及組織合理的燃燒。根據布料操作要求，較大塊度的原料布置在窯的中心，較小的分布于周邊，燃料多集中在周邊，中心較少。常見的布料器類型包括旋轉式蝸殼布料器、回轉分級布料器、升降式布料器及雙層布料鐘等，常用于直徑3至4米的煅燒石灰豎窯。
布料器的三種方式
1. 造粒機布料器：通過調速電機帶動，將融熔物料再次加熱后，將其分割成滴狀，散布到由調速電機拖動的不銹鋼帶上。由于鋼帶背面冷卻水的強制冷卻作用，散布到鋼帶上的物料迅速冷卻凝固形成近似半球狀的顆粒，可通過調整布料器的孔徑制成不同粒徑的顆粒。
2. 熱熔膠布料器：將高粘稠物料滴落成條狀，散布到由調速電機拖動的不銹鋼帶上。通過調整布料器的孔徑，可制成從零點幾毫米寬的長條狀物料，在落料段有切刀切成粒狀，切刀的轉速決定顆粒大小。
3. 結片機布料器：將物料流入均料槽中，一側以瀑布方式均勻散布到由調速電機拖動的不銹鋼帶上，由于鋼帶背面冷卻水的強制冷卻作用，散布到鋼帶上的物料迅速冷卻凝固形成片狀，在落料端粉碎成片粒狀。
維護
布料器的維護人員必須按照檢查制度進行檢查，并填寫相關記錄。發現問題應及時處理，無法處理的應上報上級。每周一、三、五應對直線油缸系統、β角傳動系統、信號傳遞系統、布料器各法蘭人孔密封、布料器內溫度、進回水情況進行檢查。布料器密封箱上蓋每月應進行吹掃，確保上蓋無雜物。崗位操作人員應將本班設備運行情況寫入崗位設備交接班記錄中，維護人員應認真填寫檢查記錄。
高爐布料器
各部分主要功能
布料器外殼主要起到密封高爐爐頂煤氣的作用，同時也是布料器各部件的支撐體。布料器是爐頂設備的重要組成部分，對高爐生產的穩定性至關重要。布料溜槽，也稱為旋轉溜槽，負責將料罐內的原料、燃料按照一定方式進行合理布料。溜槽托架用于懸掛溜槽，使其能在溜槽托架上繞高爐中心線旋轉，還可以上下擺動，同時進行旋轉和擺動。托圈的功能是使溜槽能夠上下擺動，并放置回轉支撐。溜槽曲臂通過托圈的上下移動，帶動曲臂動作，實現溜槽的上下擺動。β電機帶動齒輪旋轉，進而帶動溜槽旋轉。液壓缸提升托圈，帶動曲柄動作，使溜槽角度發生變化，進行高爐布料。中心喉管使原料通過，落到高爐溜槽上。
高爐爐頂上料流程
高爐上料過程主要通過主上料皮帶將原料、燃料輸送至爐頂受料斗中，通過擋料閥的開啟將受料斗中的料分流至下方的兩個并列料罐中，再通過料流閥的調節作用，使料進入下密封閥箱中，最終通過布料器的中心喉管流到溜槽，實現高爐上料。
工作原理
布料機的工作包括主傳動與副傳動，兩者既可以獨立運動，也可以合成運動。物料進入受料斗后，料斗旋轉一定角度，隨后料斗下部的電動料鐘下行，將料加入窯內。每批料分若干次加入，每次料斗均按不同的角度旋轉加料，經過多個循環后獲得所需的布料效果。
梭式布料器簡介
應用領域
燒結機梭式布料器用于小礦槽上部，通過梭式布料器在小礦槽上的往復運動，實現燒結混合料在小礦槽中的均勻分布，減少燒結混合料布料時的橫向偏析。
設備特點
1. 輥筒電機與行走電機采用防水電機，降低梭式布料器故障率。
2. 傳動滾筒、改向滾筒及托輥類采用國家標準件，與其他現場設備具有良好的互換性。
3. 設備配有地面清掃裝置、軌道清掃器、頭部清掃裝置，可及時處理落料或粘料。
4. 結構簡單緊湊，便于日常維護。
潤滑
1. 軸承為干油潤滑，油脂為2#鋰基脂，每月加油兩次。
2. 減速機：齒輪油或14#機械油，安裝重負荷運行500小時后更換，之后連續使用半年更換一次，缺油應及時補充。軸承座出廠時已加油，減速機使用時應檢查是否有油。
設備安裝
1. 根據安裝圖在現場進行安裝。
2. 安裝過程中應禁止高溫物質散落或放在皮帶上。
3. 在試運轉前應檢查皮帶上是否有異物，并及時清理。
4. 現場應調節行程開關、接近傳感器位置。
無料鐘爐頂簡介
無料鐘爐頂由可移動的受料漏斗、兩個密封料罐和布料器等結構組成。受料漏斗的設計使得能夠交替地往兩個料罐裝料。每個密封料罐的容積約為半批料，相當于料車上料時兩車料。料罐頂部和下部設有密封閥，起爐頂密封作用。每個料罐均有均壓設備。下密封閥上方設有料流調節閥門，可用于控制原料流量。布料的溜槽可以繞高爐中心線進行轉動，溜槽的傾角可以調節。
無料鐘爐頂的主要優點在于：1）爐喉布料由一個重量較輕的旋轉溜槽進行，該溜槽既能作圓周方向的螺旋運動，也能改變角度，實現爐喉最理想的布料，并且操作靈活，能滿足高爐布料和爐頂調劑的要求。2）由于取消了大鐘、大料斗和舊式螺旋布料器等笨重且精密加工的零件，解決了制造、運輸、安裝和維護更換等問題。3）爐頂有兩層密封閥，且不受原料的摩擦和磨損，使用壽命較長；閥和閥座的重量和尺寸較小，可整體更換或單獨更換某些零件（如耐熱硅橡膠圈），檢修方便。4）爐頂結構簡化，部件重量減輕，爐頂安裝小車起重量由120噸降至40噸，減輕了爐頂鋼結構，降低了爐頂總高度。整個爐頂設備的投資減少了約50%至60%，相對于雙鐘雙閥或雙鐘四閥爐頂而言。
無料鐘爐頂的布料方式包括：1）自動的環形布料，自動選定溜槽的傾角，布料時溜槽僅作螺旋運動。2）自動的螺旋布料或步進式同心圓布料，由選擇矩陣或電子計算機選擇溜槽傾角內外極限角，及溜槽每轉一圈傾角的遞減量。布料時溜槽每轉一圈傾角跳變一個角度（一般由內向外跳變）。3）手動定點布料，溜槽的傾角和它所處的方位根據爐內產生管道的位置由手動選擇按鈕進行調節。布料時溜槽對準某處固定不動。4）手動扇形布料，溜槽傾角和它的方位角以及扇形弧段的擺動角均由手動選擇按鈕進行，布料時溜槽在指定弧段內慢速來回擺動。
參考資料 >
布料器.搜搜鋼.2024-09-14
布料器工作原理.豆丁網.2024-09-14
布料器應用范圍.愛采購.2024-09-14