泡藥機(jī)，由于高分子藥劑長期暴露在空氣中會產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象，因此如果泡藥系統(tǒng)超過3個工作日不使用，應(yīng)該把料斗里殘存的藥粉清理干凈，否則會損傷進(jìn)料螺桿及變頻電機(jī)。
運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)
自動加熱裝置為單獨(dú)線路自動控制，請長期保持運(yùn)行狀態(tài)
前言
1.正確的使用
祁立環(huán)保泡藥系統(tǒng)必須按訂購確認(rèn)單內(nèi)的用途使用，如有更改請和祁立環(huán)保確認(rèn)。
2.使用此設(shè)備及藥品時(shí)，須注意安全措施。
安裝概要
下列要點(diǎn)請注意：
*確定產(chǎn)品沒有損壞
*供水系統(tǒng)與排水管是否密合
*水壓是否穩(wěn)定
*進(jìn)料量
本公司螺旋輸送器采用變頻定量，客戶可根據(jù)現(xiàn)場情況做適度調(diào)整，以達(dá)到最好的效果。
進(jìn)料量=進(jìn)水量（L/H）*濃度（%）
藥粉比重（kg/dm3）*100
貴公司為1千克2公斤/小時(shí)
運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備
1． 觀察料斗藥粉是否足夠
2． 開啟電源
3． 打開進(jìn)水閥門
4． 打開真空吸料機(jī)吸粉（初始操作由本公司技術(shù)人員完成）(如有配備)
5． 把進(jìn)料機(jī)、電磁閥調(diào)至手動檔打開
6． 觀察螺旋進(jìn)料器轉(zhuǎn)向是否正確。
7． 按要求調(diào)整加藥量
8． 當(dāng)?shù)谝徊鬯贿_(dá)到最高點(diǎn)，把攪拌機(jī)1調(diào)至手動開
9． 當(dāng)?shù)诙鬯贿_(dá)到最高點(diǎn)，把攪拌機(jī)2調(diào)至手動開
10． 當(dāng)?shù)谌鬯怀^槽高的一半時(shí)，把所有開關(guān)調(diào)至自動
此時(shí)設(shè)備已經(jīng)可以自動運(yùn)行，可24小時(shí)開機(jī)，觀察自動運(yùn)行效果即可。
自動操作流程
1．當(dāng)藥液低于低水位
兩臺攪拌機(jī)開始運(yùn)行——電磁閥開啟，進(jìn)水——經(jīng)過一個短暫的滯后，加料機(jī)開啟，加藥
2．當(dāng)藥液高于高水位（泡藥完成）
加料機(jī)停止運(yùn)行——電磁閥停止進(jìn)水——30分鐘后，2臺攪拌機(jī)停止。
3．當(dāng)藥液低于超低水位，全套系統(tǒng)停止并報(bào)警，此時(shí)應(yīng)檢修設(shè)備，找出故障點(diǎn)。
4．對于正確的自動操作過程而言，可保證第三槽一直有成熟的藥液可供使用。
功能說明
1．藥粉斷料監(jiān)測報(bào)警儀：提醒使用者，藥粉已經(jīng)到了必須添加的位置（選配裝置）
2．進(jìn)料螺旋器：輸送粉體，以變頻控制
3．藥液混合器：此裝置決定泡藥品質(zhì)，水幕的功能是分離粉體中的小顆粒，使藥粉均勻的分散水中
4．溢流孔：若設(shè)備發(fā)生故障，多余的藥液可由此排出
5．電器控制柜：可自動/手動控制設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)
6．?dāng)嚢杵鳎簲噭铀幰海顾幰喝芙狻?/p>
7．連桿浮球：控制泡藥機(jī)的自動流程
8．槽體：分為溶解槽、熟化槽、加藥槽
9．流量計(jì)；控制進(jìn)水水量
10． 電磁閥，可自動控制進(jìn)水
11． 加熱器：防止水氣進(jìn)入投料器及保持藥粉的干燥
故障及排除
1． 稀釋水異常：
原因：電磁閥故障
2． 攪拌器異常：
原因：馬達(dá)損壞或保護(hù)開關(guān)跳脫
排除：更換馬達(dá)，重新啟動保護(hù)開關(guān)
3． 藥液混合器裝置堵塞
原因：藥液堵住出水口或供應(yīng)水有雜質(zhì)
排除：清洗混合器，清理過濾器
4． 粉體輸送異常
原因：（1）由于粉體結(jié)塊，進(jìn)料螺桿損傷
排除：更換進(jìn)料螺桿
（2）由于粉體結(jié)塊，馬達(dá)損傷
排除：檢修馬達(dá)
（3）料斗有硬塊產(chǎn)生，藥粉無法落下
排除：檢查料斗，取出結(jié)塊
5． 設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)
原因：液位低于超低液位
排除：重復(fù)第三項(xiàng)操作，保持觀察。
設(shè)備保養(yǎng)及停用
6． 螺旋進(jìn)料器定期檢查內(nèi)部是否有結(jié)塊并加以清除
7． 螺旋進(jìn)料器定期檢查粉體出口是否有粉體附著并加以清除
8． 藥液混合器定期檢查是否有粉體附著并加以清除
9． 內(nèi)部管線閥門定期檢修
設(shè)備停用時(shí)請注意：將料斗清理干凈、螺旋進(jìn)料器清理干凈、水槽、管線清理干凈
參考資料 >