熔體過濾器是高速紡絲和紡制細(xì)旦絲時(shí)的重要設(shè)備，用于高聚物熔體的連續(xù)過濾，除去熔體中的雜質(zhì)和未熔的粒子，來提高熔體的紡絲性能和確保紡絲質(zhì)量。
簡介
熔體過濾器用于高聚物熔體的連續(xù)過濾，除去熔體中的雜質(zhì)和未熔的粒子，提高熔體的紡絲性能和確保紡絲質(zhì)量。熔體過濾器在高速紡絲和紡制細(xì)旦絲時(shí)，是不可缺少的設(shè)備，對延長紡絲組件壽命、提高設(shè)備利用率和提高產(chǎn)量方面，都起著明顯的作用。
原理
在紡黏法非織造布生產(chǎn)中，為了確保紡絲過程順利進(jìn)行，減少斷絲、滴料等現(xiàn)象的產(chǎn)生，一般都安裝兩套過濾裝置。第一道過濾器（粗過濾）裝在螺桿擠壓機(jī)和計(jì)量泵之間，主要作用是濾掉尺寸較大的雜質(zhì)，以延長第二道過濾裝置的使用時(shí)間，保護(hù)計(jì)量泵和紡絲泵，增加擠出機(jī)背壓，從而有助于物料壓縮時(shí)的排氣和塑化作用。第二道過濾器（精過濾）裝在紡絲組件中，主要作用是過濾較細(xì)微的雜質(zhì)、晶點(diǎn)等，防止噴絲板堵塞，保證紡絲的順利進(jìn)行，并提高纖維的質(zhì)量。濾網(wǎng)形狀依噴絲板形狀大小而定，一般為多層矩形濾片。
結(jié)構(gòu)
熔體過濾器的種類很多，如圖為美國布 朗斯威克（BRUNSWLCK）公司200型熔體過濾器的基本結(jié)構(gòu)。
1、濾室。有兩個(gè)圓桶型濾室，每個(gè)濾室裝有一組濾芯（17根），芯的過濾面積為65平方英尺（相當(dāng)于6m），這是過濾器規(guī)格的主要指標(biāo)。在生產(chǎn)過程中，兩個(gè)濾室一用一備。
2、分流閥。上下共有兩個(gè)FD滑管軸型閥，閥體有保溫套，本身有操作盤。設(shè)計(jì)比較合理，切換時(shí)熔體無死角。
3、排氣閥。裝在分流閥上部。底部有排料閥，便于切換時(shí)排除內(nèi)部氣體和拆卸清洗時(shí)將料排盡，便于起吊。
4、兩個(gè)濾室均帶有外夾套。外夾套內(nèi)部用聯(lián)苯蒸氣對濾室加熱保溫，外圍還有保溫層。
5、濾芯。濾芯系由五層金屬絲網(wǎng)燒結(jié)而成的棒狀結(jié)構(gòu)，棒的中心是一個(gè)直徑為3mm的加強(qiáng)骨架，承受過濾時(shí)的壓力。濾芯使用的起始壓力為2.156×10Pa，切換時(shí)壓力為8.33×10Pa。過濾芯的型號(hào)分X6、X7、X11、X12等數(shù)種，網(wǎng)的孔徑從20μm到40μm不等。網(wǎng)的孔徑就是濾芯的過濾精度。
特點(diǎn)
在紡黏法非織造布生產(chǎn)中，必須使用不停機(jī)換網(wǎng)的連續(xù)型過濾器。不停機(jī)換網(wǎng)過濾器可在不停機(jī)、不中斷正常生產(chǎn)的情況下更換過濾網(wǎng)。與快速換網(wǎng)過濾器比較，增加了一個(gè)滑板或一個(gè)柱塞，熔體分流到兩個(gè)流道中并被過濾。換網(wǎng)時(shí)，只要將一個(gè)滑板或柱塞濾網(wǎng)移出，并切斷流道，熔體可經(jīng)另一滑板或柱塞上的濾網(wǎng)繼續(xù)過濾。從而保證了生產(chǎn)連續(xù)、增產(chǎn)、節(jié)能以及無廢料。
參考資料 >